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気泡（ガス）対策型ＰＰ材でキャップの量産成形を行っている際に発生する問題とその対策
- 気泡（ガス）対策型ＰＰ材でキャップの量産成形を行っていますが、肉厚部に気泡が発生し、機能的、品質的な問題があります。
- 試作型にて、型内部を真空ポンプにて真空状態にし、樹脂を射出しても気泡は回避できず、困っています。
- ボス部に多孔材を入れるなどの対策を試しましたが、問題の解決には至っていません。
- プラスチック金型
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文面から拝見すると,ボス部に樹脂が流入する際乱流が発生し,気泡が残る物と思われます。その状態でランナー部でいくら真空にしても,樹脂の流れ方自体は,変化しませんので効果は無いでしょう。基本的には,樹脂の流れ方を変えなければ気泡は止まりません。手っ取り早いのは,kgotoさんの言われ様にゲートをボスに設ければ,一発で解消します。ただ問題は,キャップの表面にフローマークが出る可能性がありますが。後考えられる案としては,ボス部に多孔材を使用しているなら,そこから真空で排気すれば,改善できると思います。ただ通気の管理をきちんとしないと,品質に問題が発生する可能性が有りますので注意してください。
お礼
アドバイス有難うございました。 kgotoさんにもお伝えしましたが、ボス部のゲートは 危険です、従いましてdoraemon さんのアドバイスの ボス（多孔材）より、バキューム試みてみます。 ゲート位置を変更する事、既存量産型の関係も有り？ 結果、又お知らせします。 有難うございました。
センター部円錐状ボスがついてるというのはキャップの先端を切ったら容器の中身がだせるという仕組みのものです？ トンネルゲート自体がガスを出しやすく巻き込みやすいゲートだと思います。文面から想像する形状で考えますとボスが中空であるなしにかかわらず、側壁からのトンネルゲートを使った場合は気泡を完全にとめることはできないのではないでしょうか。円錐状ボスにゲートをいれることはできないのですか？
お礼
アドバイス有難うございます。 説明不足で申し訳有りません。 Capボスは、アルミチューブの閉鎖膜（天面）を破る物で、ボス部にゲートを付ける事は、危険です。 ゲートの破片が、内容物と昆入する事が懸念されます、過去にボス側壁より、トンネルゲートにて試みましたが、気泡は回避出来ませんでした。従いまして 今回真空状態での試作を試みました。 トンネルゲートは、ガスが出やすく、巻き込みやすい事、参考に成りました。
お礼
アドバイス有難う御座います。 成形品は・接着材、薬等のアルミチューブのCapです 気泡は・内部で空洞です ゲート位置は・天面より上です、（天面とは、Cap全高の中ほどにあり、ボスが天面より、円錐状に立ってCapの、約全高まで有ります。 ＊ ゲートをボス先端に付ける事は、薬等の場合、内容物とゲートカケラが昆入する恐れがあり、不可能です。 肉厚の状態は・ボス部全高7.5（径太部約6.0より、ストレート3.0それより円錐状に4.5高さ） その他の肉厚は、1.21.5です ショートショートでは・ボス部に先に充填され、 それにも、気泡が出ます。 ボス部の、肉盗みを行った量産型も有りますが、やはり気泡があります、（コアと肉盗み部が、一体物でエアーの逃げ場が無い為かと思います） 成形条件は・良く分かりませんので、今度、成形者と相談してみます。 ランナーからの、真空引き、指摘の通りです。 最初、金型構造をいかにコストを抑えて出来るか、（新規、改良）の出発でした、 コアに、肉盗みピンを挿入して、それらからも、真空引きしてみます、 有難う御座いました。