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新しいマシニングに伴うツーリングの選定
- 新しいマシニングを導入するにあたり、ツーリングの選定が必要です。
- ツーリングの選定について、皆様はどのような基準で選んでいるのでしょうか?
- また、B社のハイドロチャックについて、使っている方の感想を教えてください。
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kitsuneさんPIAAです 返事ありがとうございます >違うと何が違ってくるんですか? >剛性とかですか? >又しつもんで返してすいません ズバリその通りです 剛性がないと荒加工ではビビリ、仕上げ加工では面品位に影響します 仕上げ加工向けに考えているみたい?なので 溝口がいいんじゃないかなあ(M○T) 工作機メーカーとツーリングメーカーはベッタリなのでその辺も頭に入れて相性のいいものを選んでみては?
歌って踊れるエンジニアを目指してます 1994年からマシニングとツーリングを任されています (ほかにやる人がいないから・・・) うちでは、全部で1500本くらいあって、65%がBIG 20%ユキワ、10%が日研、のこりは、カトー、MST、ビルツといった感じです。 エンドミル、ドリル、タップ、リーマで用途があるので本当は使い分け(メーカー選び)をしたほうがいいと思います でも、大きな差は無いのでチャンピオンタイムを出すとか、超高精度をやらなければ、バリエーションや価格、互換性を考慮すると、うちはBIGを基本にしています φ1216エンドミルで高速荒加工ならMSTのCTHは何処のメーカーもかないません。 M2以下の小径のタップならリジットつきでもビルツがいい BIGのハイドロは仕上げ、リーマに最適です 機械との相性もあります うちは、BT40-BIGプラスの主軸が4台 HSK-A63が9台 ただのBT40が4台です 50番クラスは無いのでアドバイスできませんが、すべて12000RPM20000のMCです BIGプラスはBIGのツーリングでしょー HSKはどちらもOK ツーリングは切削工具の性能を最大限に引き出すものなので、悩みますよねー メーカーよりも、ホルダーの材質や肉厚、ナットの厚みまでこだわったほうがいいでしょう。 一番影響のある基準工具長(ホルダーの長さ)の短いものを出来る限り採用することだと思います そんなに揃えきれないけど1本でもいいから、良い物を使って、感じ取ることだと思います それよりも何よりもクーラントの圧力や方向、流量の方が最重要ですよ。いい工具を準備しても半分以下の性能しか出せません こんな回答でした
こんにちわ、コレットチャクならズバリ日研のスリムです。物が全然違います。ミ-リングならやはり日研で工具がスポスポよく入ります。絶対外したくない部分だけは、高価な物を数本混ぜるとゆうやりかたが、ベストではないでしょうか。
お礼
ご意見ありがとうございます。参考にさせていただきます。
ウチは奈良のMSTのツールを使っています。先日もツールの買い足しをしましたが、購入理由はズバリ「MSTのツールしかないから」です。メーカーを替えるとコレットやスパナなど買うものが増えますしストレートコレットなどを除いて互換性はありませんから、ウチはMC1号機の時代からずっと使っています。 ツール性能も特に不安はありませんしっかりしたツールですよ。
お礼
遅くなってすいません。ご意見ありがとうございます。参考にさせていただきます。MSTツ-ルは振れ精度とか問題ないですか?
私も、BIGを使用しています。昨年、マシニングを導入したときに、通常のホルダーのほかにハイドロを1本購入しました。 小径の工具のときは、使いやすいので少しずつ買いたすつもりです。BT50番タイプはこれから種類も出てくるようです。ただ、やはり少し高価ですね。
お礼
おそくなってすいません。貴重なご意見ありがとうございます。参考にさせていただきます。
おはようございます。 ツールの選定は、機械の仕様で選んでいます。基本的にBIGか日研ですね。 価格的な面での兼ね合いで決めてしまいがちです、双方、不満無く使えるので、大丈夫だと思います。 後、細かな面で、ベビーチャックやタッパーは、使い勝手や精度が違うので、貴社の仕様にあったものを選んだほうが良いと思います。 コレットの有る無しが有るので、現在使っていて、同じのがあれば、その方が便利です。 ハイドロは仕上げに使っていますが、振れ精度は、確かに誰がつけても一定で、切粉が入りにくいのが良いですし、安定しています。高速加工の仕上げには良いと思います。少し値段が・・・ タッパーはビルツも良いですね。 でわでわ。
お礼
お礼が遅くなってすいません。貴重なご意見ありがとうございます。やはりハイドロはいいみたいですね。参考にさせていただきます。
お礼
ご意見ありがとうございます。私のところは金型60%部品、治具40%の割合で仕事をしているのですが今回更新するMCはリニアです。そのMCは主に金型を加工するために使用します。皆さんの意見を色々聞いていてとりあえず仕上げようにハイドロ又は焼きばめを考えています。焼きばめなんていうのはどうなんですかね?振れはだいぶ少なそうですけど・・・今はどこのメ-カ-も良さそうなんでホント悩みます・・・>メーカーよりも、ホルダーの材質や肉厚、ナットの>厚みまでこだわったほうがいいでしょう。 >一番影響のある基準工具長(ホルダーの長さ)の短>いものを出来る限り採用することだと思います >そんなに揃えきれないけど1本でもいいから、良い>物を使って、感じ取ることだと思います 深いですね材質、肉厚、ナットの厚みが違うと何が違ってくるんですか?剛性とかですか?又しつもんで返してすいません。