無人稼動・・・

質問

無人稼動をする上で最低限必要な条件(設備的)って何でしょうか？30分の加工の間他製品の加工と言ったアナログチックな事は当然やっていますが、それだけだと月1015時間が精一杯な現状況なですが・・月50時間とか80時間とかを目指すならやっぱり根本(設備)から考え直さなくてはいけないのでしょうか？ちなみに
99％多品種少量加工です

回答No.4

noname#230359

CYBER さんこんにちは。

必要条件はみなさんの　おしゃる通りだと思います。
わたしは　無人加工時間向上と言うか稼働時間向上のための　現状の設備で出来ることは？の方向から回答します　既にやられていましたら・・・・
m(_ _)m

1,APC無い場合　サブテ－ブルを作り　機外段取りをする。位置決め,クランプの工夫必要。
サブテ－ブル乗換えを短時間で・・・

2,１回の加工時間を長くする為に　工程,種類関係無く　出来る限りワ－クを乗せる。
各軸St一杯の取り付けジグを　考え積載重量一杯乗せる。

3,ATC本数少ない場合　別の質問でも回答ありましたが　複数工具の合体化　例えば穴明けとザグリと面取りとか　をして　マガジンの空きを作り予備工具を入れる。

4,加工中に次加工の準備が　できるように別のホルダ－を準備する。
チップ交換,刃先交換を済ませておく。

などなど

回答No.3

noname#230359

当社も多品種少量加工ですが週４０近くは稼働しています。
まずは段取りの簡素化、標準ツール（パーマネント化）
多数個取り（１個のものを２個３個とする）
比較的加工時間の長いものは、昼休みや夜間運転よを行う。
などです、パレットが複数でないと難しいかもしれません。

お礼

アドバイスありがとうございます！やはり複数パレットが無いと難しいですよね・・

回答No.2

noname#230359

?ワークの条件
多品種少量…で、繰り返し品または、類似品でしょうか？そのうえ、ワークを全面に取り付けられますか？
?設備の条件
ツールの寿命を安全側で場合によっては複数の予備工具をセットできるか。
複数のパレットがついているか。
取付け雇いのセティングが容易か。
など
やり方はあると思いますが、肝心なメリットがどの程度あるのか難しいところです。

お礼

アドバイスありがとうございます！リピート品・類似品は質問の中に書いた99％の内1020％位です。あとは全く違形状の物ばかりです。それに、うちのマシニングには『パレチェン』がないのです・・これが無いととっても無理な話だとは重々承知なんですが・・・

回答No.1

noname#230359

こんにちわ。少量加工になると無人運転時間を増やすのはちょっとつらいかも・・・
一番かんたんなのは、やっぱり加工時間のかかる品物を受注するかな・・・（当然ですが）

例えば金型とかはどうでしょう？
こんなアドバイスですみません＾＾；

お礼

当然のことを当然の様に出来ないので困ってオリマス
知ってか知らずか上は時間を増やせ増やせっ！の一点張りです(苦笑)３次元CAD/CAM導入予定なので金型類の仕事(受注巾拡大)に期待しているのですが・・・
ありがとうございました