締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:S50CとS55Cの摩擦摩耗差について) S50CとS55Cの摩擦摩耗差について 2001/02/23 13:55 このQ&Aのポイント S50CとS55Cの平面摺動による摩耗量を知りたい材料サイズは350X150X50程度、摺動距離は100?程度荷重は基本的に自重を使用 S50CとS55Cの摩擦摩耗差について S50C同士、S55C同士が平面上で摺動する場合の摩擦による摩耗量を知りたいのですが、宜しく御願い致します。(材料サイズは350X150X50程度、摺動距離は100?程度、基本的に荷重は自重です) 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2001/02/23 17:29 回答No.1 磨耗量は実際にテストしなければ出ないと思います。同じ材質で何回行なっても違うデ-タ-になると思います。先ず一般的に摺動対を作るときは同じ材質はタブ-です。同じ材質どうしは摩擦による温度上昇で一体化しようとしてカジリを起こします。本件の場合はカ-ボン(C)の多いS55Cの方がましだと思いますがねお勧めできません。もし片側に使用する場合でもめっき又は調質処理された方が良いと思います。 参考URL: http://members.aol.com/fac9999/ 質問者 お礼 1902/11/30 00:00 大変解り易い回答を頂きまして有難う御座います。同じ材質ではカジリが発生し易い事を知りませんでしたので、その対策方法までアドバイスをいただき助かりました。心より感謝致します。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり金型プレス金型 関連するQ&A SCM415とS45Cの摺動による磨耗対策について 金型部品をSCM415(使用温度120度程度)/成形機部品をS45C(使用温度40度程度)で線当りにて摺動させたいのですが、耐磨耗性に対し良い熱処理又は表面処理があればアドバイスをお願い致します。接触時間は2分程度・接触サイクル6分程度になります。線当りとは金型部品が平面上で成形機部品がφ30の円周面(側面)です。以前金型部品をNAK55+カナック処理/成形機部品をS45C+硬質クロムメッキにて使用していましたが、磨耗が激しくメンテナンスに劣っていました。宜しくお願い致します。 摩耗実験の回転数と摩耗量について 金属円盤を金属板に押付けて回転させる摩耗実験において、金属円盤の回転数を増やしたら摩耗量は増えますか?減りますか? 例えば、SUSを用い荷重100kgの状態で10rpmと20rpmの場合で摩耗量は大きく変わりますか? 私の考えでは、回転数が速くなると動摩擦係数が小さくなるので摩耗量が減ると思います。 ただ、10rpmと20rpmで動摩擦係数が大きく変化するか分かりませんが...。 摺動部の磨耗 摺動部の磨耗について教えて下さい。 角棒3mm(長さ20mm)/角穴3mmでクリアランス0.01mmくらい ストローク方向は上下ストローク量はほぼゼロ(0.01mm以下) 加わる負荷は自重のみ この状態で150HZ位の上下振動が与えられます。 材質はSUS303どうしです。 油脂類の塗布は出来ない環境です。 上記の状況の機構部分の磨耗が激しく困っています。 表面効果処理は何種類か試しましたがNGでした。 材料の組合せなど良策ありましたら教えて下さい。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 磨耗量・摩擦係数と速度の相関についての質問(ワイ… 磨耗量・摩擦係数と速度の相関についての質問(ワイヤロープと溝付プレートとの摩擦) ワイヤロープ(10φ、構成:8XS(19))をスプリング圧(約1200kgf)でロープを両側からFCD450の溝付き(U溝、Uアンダーカット溝)プレートで把握し、ロープが滑った時のプレートの溝の磨耗量に関する質問です。 Uアンダーカット溝のプレートでロープを挟んでロープを滑らせた時、滑らせる速度と距離によって下記のように摩擦距離と磨耗量が大きく変わります。 ・速度11m/sでロープ把握し、平均減速度0.75gで停止。滑り距離は約10m。 プレート溝の磨耗量は0.3mm。平均保持力は約300kgf。 ・速度0.02m/sでロープ把握し、速度は変わらず滑り距離が合計約0.7m。(140mm×5回滑らして停止を繰返し) プレートの溝の磨耗量は約0.4mm。平均保持力は約550kgf。 このような摩擦状態を扱う本が見つからず、上記のような速度が違う時の磨耗量の違いを理論的に説明できる方はいらっしゃらないでしょうか。 上記の結果から見ると、スプリング圧は一緒なのに平均保持力は低速と高速で滑らした時とで約2倍異なっており、高速になると摩擦係数が低下していることがわかりますが、速度と摩擦係数の相関がわかりません。 参考図書等も紹介していただければ、ありがたいです。 よろしくお願い致します。 SUS304の摩耗量について SUS304同士の摩耗について、摩耗量を計算したいと思います。条件は、一方は板で一方はブロック(厚さ6mm程度)で、摺動します。しかし、比摩耗量がわかりませんので、教えて頂けないでしょうか? SUS304の比摩耗量が不明の場合、鋼鉄で構いません。なお、単位はmm3/(N・km)に換算してくだされば幸いです。 S55Cを浸炭焼入れしたら・・。 すごく低レベルな質問だと思うのですが、 S55Cを浸炭焼入れしたら、どうなるのか教えてもらえないでしょうか? 「S55Cに浸炭焼入れは普通しない」とは聞いたのですが、 なぜしないのか?の理由が自分としてはつかめていないために、 納得できないでいます。 モノはt=1.5mmの薄い板材で、通常はオーステンパーを施しています。 他の部材との摺動を伴うので、高い表面硬度と、 繰返し荷重や他の部材との衝突を伴うので、じん性も必要です。 浸炭焼入れを施せば、S55C材でもU字型の硬度分布が得られ、 オーステンパーよりも高い耐摩耗性とじん性を得られる (そういう熱処理条件がある)のではと期待するのですが。。。 ご面倒かとは思いますが、どなたかご教示の程 よろしくお願いいたします。 対磨耗性、耐熱性、軽量、(低摩擦係数)の素材使い… 対磨耗性、耐熱性、軽量、(低摩擦係数)の素材使い道ご提案ください。 新素材の色々な使い道や、必要としている所ありませんか? <素材の特徴> ・耐熱温度約2,000度以上 ・比重:約1.8 ・機械加工可(重切削不可) ・摺動部品で使用もできます(対磨耗性、低摩擦、自己潤滑性) ・硬度もそれなりにあります。 簡単に言うとF-1のブレーキローターと同様の素材です。(レース用クラッチなどにも一部使用されているみたいです。) 素材形状は、板状や、ブロック状など大きさ、厚さはどうにでもなりますです。 よろしくお願いいたします。 http://www.ctktv.ne.jp/~s-nomura/public.htm 摺動部の摩耗を極力小さくする材料の組み合わせは 質問させていただきます。 今回、洗濯ばさみのような形状のものでスクリューネジを挟み込む構造があったとして、 その洗濯ばさみを挟むときにはバネの力で挟み、開くときは板カムで開くのですが、 開くときに洗濯ばさみと板カムの摺動面が摩耗して 洗濯ばさみが正常に開かなくなる、という現象が起きています。 材料は、板カムがSUS304、洗濯ばさみが黄銅C2600です。 安価で入手性の良い一般的な材料で、耐摩耗性がある材料の組み合わせは 何があるでしょうか。 摺動部の摩耗は給油無しでの現象です。 給油すれば改善されるのかもしれませんが、仮に給油しない場合での 材料の組み合わせを知りたいです。 そもそも給油をしない、という考え方自体が間違っているのでしょうか。 小生、機械設計に関して未熟なためおかしなことを言ってるかもしれませんがご容赦ください。 情報足りない場合は捕捉致します。 ご回答よろしくお願い致します。 お世話になっております。 誤記訂正と条件の追記をさせてください。 カムの材料は、 SUS303「正」 SUS304「語」 でした。すみません。 カムの寸法は以下になります。 厚さ(軸方向寸法):10mm 縦:15mm 横:8mm 4角はR3程度です。 軸に取り付けられたカムを50度回転させ、 縦と横の長さの差で洗濯バサミを開く構造になっています。 ・カムに掛かる洗濯バサミが挟む荷重:17N カム長手方向(15mm)両端で荷重を受けるので、17/2=8.5N ・カム回転角度:50度 ・摩擦する距離:4mm ・回転速度:1秒間に180度 ・手動で回転させるもので、回転させる頻度は3600~5400回/年(予想) 皆様にたくさんの貴重なアドバイスいただきまして、 本当に感謝しております。 本日会社におりまして詳細をお伝え出来る環境でしたので追記させていただきました。 皆様のアドバイスを基にあとは自身で考えていこうとは思っておりますが、 もし他に何かあればで構いませんのでその時はよろしくお願い致します。 申し訳ありませんが、今どうしても時間が取れないため個別のお礼は後ほどさせてください。 失礼致します。 ミニチュアエンドミルの異常摩耗 SUS303、SUS304、純チタンの加工は問題なく行えるのですが、 SS400、S45C、SKD11、SKD61、SUS430、SUS440Cの加工では異常摩耗が発生します。 加工内容は下記の通りです。 1の加工はすべての材料で試していますが、2の加工はSUS303、SUS304、SS400、S45C、SKD11でしか試していません。 1 使用エンドミル:φ2×6(2枚歯、超硬TiAlNコーティング) 回転数:8000rpm 送り速度:600mm/min 切込み:径方向1mm、深さ方向0.1mm クーラント:水溶性切削油 加工内容:ポケット加工 2 使用エンドミル:φ0.8×3(2枚歯、超硬TiAlNコーティング) 回転数:16000rpm 送り速度:380mm/min 切込み:径方向0.4mm、深さ方向0.045mm クーラント:水溶性切削油 加工内容:ポケット加工 1の加工で異常摩耗する材料を切削したときの摩耗状態を確認したところ逃げ面とすくい面の摩耗が急速に進み、10~15分ほどでコーナー部でチッピングが発生してしまいます。(材料によって摩耗の速さに差はあります。) 1の加工で問題なく加工ができる材料を切削した際は1時間ほど加工しても、多少の逃げ面摩耗は発生しますが、正常な摩耗の範囲だと思われます。(SUS303の場合4時間ほど加工しても交換の必要は無い程度しか摩耗しませんでした。) 2の加工でも同様の傾向がみられました。 難削材と言われているSUS304や純チタンの切削ができて、SS400やS45Cなどだとエンドミルが異常摩耗してしまいます。 切削条件で回転数と送り速度をを半分にしたり2倍にしたり、深さ方向の切込みを1/2にしたり1/4にしたりしましたが、改善されず、工具と材料の接触距離に摩耗量が比例している感じでした。 例えば回転数を2倍にして送り速度を半分にした場合や、深さ方向の切込みを1/4にした場合だと、元の条件の時よりも明らかに摩耗量が増えていました。 異常摩耗が発生している材料でも問題なく加工ができている材料の様に加工できるようにしたいです。 何か改善点やアドバイスがあれば教えていただきたいです。 PSとABSの磨耗性について お世話になります。 現在、SUSの軸とPSを摺動させる模型を作製中なのですが、 磨耗の心配が有るため、PSからABSに材質変更することを 考えています。 (通常で有れば、POMの軸受けを使用する所ですが、 材料入手の都合上、極力使用しない方向で考えています。) そこで、PSからABSに変更する事で、磨耗に対する 効果が得られるかを、材料に詳しい方がいらっしゃいましたら、 ご回答お願い致します。(下記1~3を比較した場合、効果が 高い順はどの様になるでしょうか) 1.現在使用予定のPS HIPS:50% GPPS:50% 2.変更を検討中のABS-1 汎用ABS(高剛性グレード) 3.変更を検討中のABS-2 汎用ABS(摺動タイプ) *軸材質:SUS、荷重:50g、動作:0.2mm/秒 以上 よろしくお願いします。 カムフォロアのトラックレール。 カムフォロアが2m/secで1500mmの長さを往復します。 荷重は20kg程度。トラックレールは5/100程度の平面度です。 トラックレールの材料を検討しています。 (S45C等に熱処理を加えて硬化させようと思ってますが、自信がありません) 耐摩耗性を重視したいのですが、どんな処理をするもんでしょうか?経験等教えてください。 摺動部の摩耗を極力小さくする材料の組み合わせは 機械設計での材料選定に関して質問させていただきます。 今回、洗濯ばさみのような形状のものでスクリューネジを挟み込む構造があったとして、 その洗濯ばさみを挟むときにはバネの力で挟み、開くときは板カムで開くのですが、 開くときに洗濯ばさみと板カムの摺動面が摩耗して 洗濯ばさみが正常に開かなくなる、という現象が起きています。 材料は、板カムがSUS304、洗濯ばさみが黄銅C2600です。 安価で入手性の良い一般的な材料で、耐摩耗性がある材料の組み合わせは 何があるでしょうか。 摺動部の摩耗は給油無しでの現象です。 給油すれば改善されるのかもしれませんが、仮に給油しない場合での 材料の組み合わせを知りたいです。 そもそも給油をしない、という考え方自体が間違っているのでしょうか。 小生、機械設計に関して未熟なためおかしなことを言ってるかもしれませんがご容赦ください。 情報足りない場合は捕捉致します。 ご回答よろしくお願い致します。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム ライナの摩耗について 今回初めて質問をさせていただきます。 スクレーパコンベヤの設計を行う上で底にひくライナ(摩耗板)の 材質をどのようにしようかと悩んでおります。 今、頭に浮かんでいるのは、下記方針です。 ? SS400で板厚を上げて摩耗時間を稼ぐ。 ? S45Cで摩耗量自体を減少させる。 そこで、 質問? 上記の状態に対して定量的に評価する良い方法はあるか。 ? その他、良い(経済的に)材料かあるか。 ご存じの方おられましたらアドバイスの程よろしくお願い致します。 以上 S20CからSUS304 初歩的ですいません。 上型200x300x150、下型200x300x150 SKD61(HRC50)を使用しS20Cを打っていたのですが、 客先から材料変更がありSUS304に変更と言うことなので、 実際に温度条件を変えて打った所、 品物の表面に縦スジ(川のような)や糸くず(@のように)が現われるようになりました。 根本的にS20Cを打っていた型にSUS304の材料を 使うのは不可能なのでしょうか? 宜しくお願いいたします。 ベアリングのクリープによる軸摩耗 直径55mmの軸(材料:S45C)に玉軸受(#6211)を取付けて軸が回転しています。軸には約300kgのラジアル荷重が常時かかっており、軸の回転速度は約20rpmです。また、軸と軸受のはめあいはk5で設計しています。 このような条件で使用中に、軸受のクリープによって軸が摩耗し、異音が発生するトラブルが生じました。軸の直径を調べると約5/1000mm公差を外れて小さくできていました。 この程度の公差外れでクリープは生じるのでしょうか? S45C-DのレールとHRC45の硬度の車輪の磨… S45C-DのレールとHRC45の硬度の車輪の磨耗量 φ50のS45CでHRC45の硬度の車輪を S45C-Dのレール上を走行した場合 磨耗量の算出は、どのように計算すればいいのでしょうか? FCD500とS45C(焼き入れ材)の摺動面相性… FCD500とS45C(焼き入れ材)の摺動面相性について 現在OEMにて ある会社の金型反転装置を組み付けています。ベースとボルスターの摺動面にFCD500とS45C(焼き入れ材)を使用していますが 試運転時に1100mmの距離を1往復させただけで かじりつきが発生し困っています。FCD500とS45C(焼き入れ材)の材質があっていないのではないかと 話し合っていますが どのなたか良い情報およびノウハウをお持ちの方がいらっしゃいましたら ぜひ教えてください。よろしくお願いします。 ベースとボルスター重量は12tonあります。 ベース寸法は2000mm×2000mm×高さ1500mmです。 摺動面の巾は250mm×2です。 移動距離は1100mm(フルストローク)です。 摺動面へは マイクロマルチグリースを塗布しました。稼動時はグリース配管にて給油します。 タフトライド 初めて投稿します。早速ですがタフトライドにつ いての質問です。 固定のフレーム(t9,SS400)上をタフトライド処理 したスライダ(S45C)を摺動させているのですが、 生材とタフトライドで摺動させる事は一般的に行 われている事なのでしょうか? フレーム側の磨耗について気にしているのですが スライダにタフトライドする事により摩擦抵抗が 下がり、逆に磨耗し難い様にも思いますが。 よろしくお願いします。 送りネジの摩耗について 毎度お世話になっております。 送りネジの摩耗についてご教授願います。 ステッピングモータにて送りネジを駆動しています。送りネジの材質は雄ネジがSUS303、雌ネジがC5191Bです。面圧は0.066kg/mm^2、周速は0.123m/sです。 ネジサイズはM5×0.48で、速度は4mm/s、荷重は1.5kgfです。 この条件にて10mmを5万回往復したところ雌ネジがボウズになってしまいました。 別段、きつい条件では無いと思うのですが、なぜ異常摩耗してしまったのでしょうか。 表面処理による荷重の関係 現在、摩擦磨耗試験というのを行っております。 いろんな表面処理を試していて、10kgの荷重をかけた金属片を金属板の上をスライドさせてどのくらい磨耗するのかを評価しています。 ハードクロムはよく焼きつきが起こったり、DLCだと磨耗しにくかったりとそれぞれの表面処理の特徴があります。 そこで、ひとつ質問なのですが、摩擦磨耗試験で10kgというのが果たして妥当なのかどうかと考えております。材料の特性で引っ張り力の限界で降伏点というのがあるように、表面処理の耐摩耗性でも荷重又は面圧の限度みたいなのはあるのでしょうか? たとえば、ハードクロムメッキは○○kgf/mm2までの荷重までなら焼きつかないとか・・・ 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 金型 プレス金型プラスチック金型鍛造金型鋳造金型その他(金型) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
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