ワイヤーカット

電源電圧を上げていくと放電ギャップが減り、加工速度が上がり、ワークの表面粗さが粗くなり、ワイヤー径の減りが少なくなりました。また、コンデンサ容量を増やしていくとワークの表面粗さが粗くなり、加工速度が遅くなりました。加工条件の変化はどのようにして加工速度などに影響を与えるのでしょうか？手元に参考となる本などがなくて困っています。回答、もしくは関係するサイトなどを教えていただければ幸いです。

ソディックのAQ５５０Lを使っていますが、取説には、比低抗は５万Ωと書いていますが、実際加工する時は、６万Ω近くになる時もありますが、精度を出すには、どれくらいまでがいいのですか、教えてください。加工材質は、SKD61,HPM３１がメインです。 精度は、２５ミクロンです。 あと、加工した後に、加工面に小さな穴があいている時もあります、原因が分かりません、教えてください。ちなみに、前に三菱を使ったことがありますが、比抵抗は、自動制御でした、それと、加工後の穴もあいていませんでした。

厚さ10MMの鉄板に0.04mm以下のスリットを加工したいのですが何か加工方法はありますか？

ＳディックのＡＰ２００Ｌの１ＳＴ加工速度が、取説の５０％以下でしか、加工できません。条件の設定がわかりませんので、アドバイスお願いします。 加工材質は、ＳＫＤ，ＨＰＭ３１、Ｇ５、Ｃｕなどです。

機械を検討していますが、使用性が良く価格の安い機械を教えてください。

大型（1500×1500×350）のプロペラの軸受けにワイヤーカットを施したいのです 可能なんでしょうか？ ありましたら、教えていただきたいのですが

最近大物のワークが多くなってきて加工テーブルに乗せる時に人力では辛くなってきました。 テーブル面に地下置きの時は問題ないのですが、2面共爪乗せの時に苦労します。 クレーンを付けるのを考えたのですが費用が1000万かかると言われました。(現在釣り天井の為構造から建て直すみたいです) それで台車みたいな物を探したのですがいいのが見当たりません。同じような悩みで改善された方いましたら教えて下さい。

侵水式のワイヤカット機で加工後、ワークに電触が発生しました。 イオン交換樹脂は交換後９０時間、防錆剤はメーカ指示量添加しています。 発生頻度は極低いのですがなぜ発生するのかわかりません。 退社時に加工開始し水を抜かずにいました。 無電解加工装置はついていません。 良い対策はないでしょうか 電触発生のメカニズムもよくわかりません。

ラッジ除去装置についてお尋ねします。 先日ワイヤーカット加工機のプライベートショウに行き、 そこでスラッジ除去装置なるものを知りました。 加工液がフィルターを通る前に、除去装置で、大きさが10ミクロン以上の スラッジを大部分取ってしまうと言うものです。 この装置を使用すると、フィルター寿命が23倍になるそうです。 仮にフィルター寿命が2倍になったとすると、 当工場のフィルター使用状況から計算して、 約1年半で装置の導入費用の元が取れてしまう計算となります。 実際にこのような装置を使用されている方がいましたら、 フィルター寿命延長にどれほど効果があるのか、 この装置を付けたときの短所などをお聞きしたいのです。 主な加工材種 アルミ合金、ニッケル合金、ステン系、粉末を固めた磁性体などです。 情報提供をよろしくお願いします。

質問させていただきます。 ワイヤー線の価格についてですが、 最近、仕入れ先から値上げ要求がありました。 （取り扱いメーカー数社全て。値上げ額は一定ではないですが） 原材料費の高騰により仕方ないとのことですが、 他では便乗値上げがあるとも聞いています。 皆さんのところではいかがでしょうか？ 参考までにお聞かせ下さい。

Ｓディック社のMARK20以上の機械であるプログラムを作成した時の事です。 そのプログラムではH000等の補正項を使用したものです。 それをMDIからQコマンドにより実行すると、メモリ上のオフセットファイルの該当する補正項が更新されてしまいます。 今度はそれを避けるために設定モードで補正項の更新という項目をOFFにして起動すると確かにオフセットファイルは更新されませんでした。 しかし、KEYIN命令でその補正項の内容を確認すると更新されてしまってました。 何故オフセットファイルの内容とKEYINでの内容が異なるのでしょうか？ ちょっと分りずらい質問ですみません。

加工液について質問させていただきます。 ワイヤーカットをライン作業に導入を検討しておりますが、 加工液の劣化によるワイヤー精度がどのような変化を起こすのか、どなたか似たような経験のあるかた教えて頂けないでしょうか？ 精度、ライン作業と様々な状況があると思われますが 一例でもよろしいので教えてもらえませんでしょうか。

YH７５材料を高精度加工した結果、加工から仕上がった時点で表面に黒い斑点のような黒ずみが出てしまいました。加工メーカーからは、YH７５に含まれる成分が加工時に化学反応したものという事でしたが、その後雨ざらし放置した結果、黒ずみはどんどん進行する状況でした。YH７５の成分の酸化反応なのでしょうか？ 本現象について詳細をご存知の方、または同じ経験をもたれる方が見えましたら、どうぞお知らせください。材料をYH75ではなくA５０８３にするとワイヤー加工では黒ずみが出ないとも聞きました。 一体何がどうなって黒ずむのでしょうか？

はじめまして　早速ですが、ジャパックスの自動プロＪＡＰＴのＮＣカセットテープが壊れてどうにもなりません。現在、製造していないらしくて新品が手に入りません。実際ＮＣカセットをまだ使用している方も多いと思いますが、皆さんはどのようにしていますか？業者さんはフロッピーに落とすとかＤＮＣにできるとか　提案してくれるのですが、まだＮＣカセットを使用したいので是非、アドバイス宜しくお願いします。

径1030?、長さ１ｍの棒材に 線状の疵をつけたいのですが、 深さを最大200μｍ、可能であれば50、100μｍと調節できるものを探しています。 疵の長さは100mmもとれれば十分です。 加工方法や機械だけでも教えていただけると助かります。 早速のお返事ありがとうございます。 この疵についてなのですが、 周方向と長手方向の両方につけたいと思っています。 周方向に関しては旋盤で試してみます。 長手方向に関してのアドバイスをいただきたいと思います。

現在、ワイヤーカットで使用してます紙テープが購入できなくなると商社から言われまして、どうしようかと困っています。アドバイスを宜しくお願いします。 使用機種：牧野フライス　EC-3025 紙テープ：コクヨ　　　　ET-BL8A60（黒、白矢）

三菱DWC110という機械ですがRS通信で NC→PCはOK、PC→NCで最初の5~10行程度 飛んでしまいます、対策等おわかりの方 ご教授願います。

ワイヤーカットの購入を検討しておりますが、業者と相談したところソディック社のリニア駆動のものを推薦されました。私の要望として加工速度の速いものがいいと要望したのですが、これってマッチしてますでしょうか？リニアだと無加工時間の短縮にはつながりそうな気がしますが、加工速度もはやいのでしょうか？使用用途としてはスロッタ仕事の変わり（２４H稼動に向けての無人加工化）難削材の内側輪郭加工の荒取りに使う予定です。

ワイヤ－カットでＡ2017等のアルミは加工できますか？教えて下さい。

ワイヤーカット機の導入を検討しているのですが、まったくの、初心者なのでいろいろな情報を集めています。加工するものはプラスチック押出成形の金型で、メーカーカタログをみた感じでは、最小機種でのスペックで十分に対応できると考えています。候補としては、ＭＩ社ＦＡ１０ＳＭ、ＦＡ社α－０iＣ、ＢＲ社ＨＳ－７０Ａです。安いにこした事は無いのですが、メーカーの信頼性、アフター対応、故障頻度等を考慮し、長く大切に使って行きたいと考えておりますので、上記の設備をお持ちの方、いろいろなメーカーを知っておられる方、ここが良い、ここが悪い等をご参考までにお教えいただければ、大変有り難いです。価格面でいえばＢＲ社、テーパ角度が標準で３０°付けれるのが魅力的でのちのちの加工に便利そうなＦＡ社、信頼性のＭＩ社　と勝手に思っているのですが、どんな感じでしょうか？漠然とした質問で申し訳ありませんが、アドバイス、宜しくお願い致します。