締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：高硬度の銅合金について） 高硬度の銅合金について 2019/07/26 14:36 このQ&Aのポイント 2.5mm厚程の部品について高硬度な銅材、銅合金、低コストな硬化処理を探しています。ベリリウム銅は硬度があるが環境配慮から除外しています。ご協力お願いします。 高硬度の銅合金について お世話になっております。 2.5mm厚程の部品について高硬度な銅材、銅合金、低コストな硬化処理を探しております。 ベリリウム銅は硬度があるのは存じ上げているのですが環境配慮等から除外しております。 ご協力くださいませ。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 （2） 専門家の回答 みんなの回答 ohkawa3 ベストアンサー率59% (1509/2540) 2019/07/27 17:43 回答No.2 Ｔｉ－Ｃｕ合金（ＥＨＴ）あたりは如何でしょうか。 引張強さで最大130 kg/mm2 の材質があるようです。 コストは、りん青銅や洋白よりやや良好なようです。 参考文献：電子金属材料デザインガイド 1978年 総合電子出版社 質問者 お礼 2019/08/30 16:09 皆様御返答いただきありがとうございました。 参考にさせていただきます。 通報する ありがとう 0 広告を見て他の回答を表示する（1） mpascal ベストアンサー率21% (1136/5195) 2019/07/26 15:34 回答No.1 アルミニウム青銅。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材金属 関連するQ&A ベリリウム銅の強度について いつもお世話になっております。 ベリリウム銅について教えてください。 購入品の接点部にベリリウム銅（C1720P-1/4H ｔ0.2 処理はニッケル-金メッキ）を使用していました。 形状はコの字のベリリウム銅板金の先端に長方形のカーボンをはんだにて固着させています。 ばね性・伝導性を必要とするため、ベリリウム銅を使用しているのですが、機器設置状況及び現品の確認したところ、ベリリウム銅が折れるという現象が発生しました。 手で弾くようにばねっ気を確認していたら、ぽろんと折れました。 気になったので、工具で約90°程度曲げるとすべての箇所でポキンと脆く折れるものがありました。全数ではなく、稀に脆く折れるものがありました。 【質問1】ベリリウム銅はこんなにも脆く、折れるものなのでしょうか？ 【質問2】ベリリウム銅の材料証明にC1720P-1/4Hと明記されていましたが、 素材自体にばね性を持ったものと考えればよろしいのでしょうか？ 【質問3】ベリリウム銅は曲げ加工後→熱処理を行ってばね性を持たせると思っていましたが、ばねっ気のある素材（時効硬化処理後）に、スプリングバック等を加味して加工するのが一般的なのでしょうか？それならば調質1/4Hという表記で時効硬化処理前の素材なのか？時効硬化後の素材なのか？はわかるものなのでしょうか？ 【質問4】コの字ベリリウム銅の曲げ加工が正常にできていた場合（コの字で折れるならばコの時にもできないと思うので、ベリリウム銅板自体は問題ないと思ってます。）、カーボンをはんだで固着する作業というのは、ベリリウム銅のばね性や強度、伝導率等に影響がでるのでしょうか？はんだの熱が加わり、再び熱処理をしている状態になるような気もします。 【質問5】時効硬化後のベリリウム銅素材にはんだ等の熱（300°程度）が加わると脆性になってしまうものなのでしょうか？ 以上、5点よろしくお願いいたします。 ベリリウム銅の代替材料について ベリリウム銅の代替材料としてベリリウムの入っていないものはあるのでしょうか？ 単にベリリウムが入っていないというのではなく、特性は同等というものです。 客先より、ベリリウム銅は、最大2%のベリリウムを含有する銅の合金で、 世界中で禁止・削減等の制約を課している法規制は無いのですが、 そのような材料があるらしいと聞いたので、 そんな材料が存在するのか興味がわいたので ご存知でしたらご教授ください。 使用するものは、電子部品の機構部品です。 バネ性、縦弾性係数が高いものが欲しいです。 銅の加工硬化について いま、銅または銅合金の硬さをしらべています。 通常の硬さであれば、自分でも比較的簡単に見つかるのですが、 加工硬化をした場合の硬度の変化を知りたいです。 その値ズバリでも文献などのヒントの紹介でも いただけますと助かります。 ホイールスピン 銅合金の酸化について 当方、電気部品の導通検査装置の電極として 耐摩耗性を考慮しベリリウム銅を使っていますが、 酸化が激しく、酸化膜による導通不良が頻発しており困っています。 銅の後処理として導通性を確保しつつ、酸化を 抑制できる処理法がもしあれば教えていただきたいと思っています。 また、発生した酸化膜の除去方法として、現在は 電極を磨くなどのメンテを日々行っていますが、 出来るだけ簡単な(液体を塗布して拭き取る) 方法をご存じの方がいらっしゃいましたら ご教示いただけますよう、よろしくお願い致します。 ベリリウム銅の焼き入れ お世話になります。ベリリウム銅 25合金 H 材料に焼き入れをしたいのです。 焼き入れ時の条件が分りません。色々、調べてみたら315℃で焼き入れをしたら良いらしいのですが、何時間すれば良いか分りません。 ご教授をお願い致します。 当て金について いつもお世話になっております。 どなたかご教授願います。 ハンマーで物を叩く時に相手側に傷がつかないように当てもの（金属）をしますが、この金属の材質は何が良いのでしょうか？コスト面、強度もふまえて、推奨品を教えて下さい。真鍮が良いと聞きますが、一般的には何を使っているのでしょうか？ 私が調べたら下記が材質としてあるみたいです。 １．無酸素銅 ２．タフピッチ銅 ３．テルル銅 ４．りん青銅 ５．クローム銅 ６．ベリリウム銅25合金 ７．ベリリウム銅50合金 ８．ネーバル黄銅2種 ９．高力黄銅2種 １０．砲金 以上、よろしくお願いいたします。 銅とチタン合金が窒化されたものが金属表面に付着し… 銅とチタン合金が窒化されたものが金属表面に付着しているのを除去方法 フラットバーの金属に表面から銅とチタンの合金を溶かして含浸させています。その後その不純物等が金属表面に垂れて残り固まっています。表面が凸凹しているため、次工程のフライスでバイスで掴めないので、現在たがねで3面を剥ぎ取っています。（厚みは1mm～3mmくらい）１時間で6本から10本が限界で、且つ長時間作業が非常につらい仕事になっております。 これを機械で取る方法をさがしています。 今迄にトライした方法は、ベルトサンダーでは、合金の金属が光るだけで、だめでした。次にメタルソーでは、表面の合金硬度が固い為まっすぐに切れないことが問題でした。ウォータージェットで境界面をカットする方法は時間がかかりすぎて×、プレスで合金を割る方法は時々下のフラットバーの金属にもダメージを与えてしますことが×でした。超鋼のバイトで削ることは可能ですが１０本ぐらいでバイトが摩耗します。（バイスで掴む為に3面取ってから） フラットバー表面に付着した凸凹を最低3面できれば4面そぎ落とす機械を作っておられるまたは、そのような加工を得意としているでも結構です。 アルミ合金について お世話になります。 海外より購入した生産ライン用の部品にアルミ合金が使用されていたので 分析をかけたところ、下記のような金属が検出されました。 アルミ、鉄、銅、亜鉛 このような金属を含むアルミ合金をご存知でしたら、 ご教授いただけないでしょうか よろしくお願い申しあげます。 金属の疲労破壊時の破断面の粗さ 厚さ0.15ｍｍほどの銅合金の展伸材２種類の疲労破壊試験を行ったのですが破断面をＳＥＭ観察したところ断面の粗さが違うことに気づきました。 比較試験に使った銅合金はベリリウム銅とチタン銅で、疲労耐久力はベリリウム銅の方が優れていました。 破断面の観察結果はベリリウム銅の方がチタン銅に比べて見た目に粗くなっていました。 疲労破壊が発生したときの断面の粗さは材料の延性によるものなのでしょうか？ 文献等あればお教えください。 銅合金の変色防止処理の保持期間 銅合金の鍛造部品について在庫としての保管期間が長いため、素地及び加工面が変色します。 変色防止剤での処理を検討していますが、一度処理を行えば以降は変色しなくなりますか。（通電が必要なためコーティング処理はできない） ※OKWAVEより補足：「技術の森( 表面処理技術)」についての質問です。 ＳＵＳ６３０熱処理 析出硬化系SUS630素材小物の鋳造後熱処理 についてアドバイスをいただけないでしょうか？ 50mm四方、厚さ３０mm程度（厚みは場所によって 一定でない）の部品で、硬度を硬度をＨＲＣ２８ －３５指定です。 ばね用ステンレス鋼帯を導電性部品に使用した場合の… ばね用ステンレス鋼帯を導電性部品に使用した場合の信頼性 昨日上記タイトルの質問をさせて頂いたのですが、カテゴリーを追加して投稿させて頂きます。宜しくお願い致します。 ------------------------------------------------------------------- 自動車部品製造メーカーに勤めている設計者です。 現在自動車のドアをロック/アンロックにする為のアクチュエータを開発しています。アクチュエータには小型モーターが組み込まれており、そのモーターに電流を流す為の端子が付いています。端子の材質は、他の部品と嵌合させる為に、ばね性を持ったりん青銅を使っています。 一般的に電流を流す（流れる）部品の材質には導電性に優れている点から、りん青銅やベリリウム銅といった銅合金が使用されていますが、コスト的に高く何か代替案が無いものかと模索しています。 そこで一つ思いついたのが端子をばね用ステンレス鋼にするという案です。 話しが長くなってしまいましたがお伺いしたいのは以下の2点です。 ?りん青銅、ベリリウム銅よりばね用ステンレス鋼の単価は安いのでしょうか？ ?りん青銅、ベリリウム銅とばね用ステンレス鋼の導電性は、どのくらい違うものなのでしょうか？また、端子部品にステンレス鋼を使用した等の使用事例など御座いましたら可能な範囲で結構ですのでご紹介頂けないでしょうか？ 宜しくお願い致します。 有害物質について 今環境で問題となっています金属に含まれている有害物質についての質問なんですが 快削銅合金（真鍮）に含まれれる鉛等も有害物質の規制に引っ掛かるのでしょうか？ またベリリウム銅とかの合金はどうでしょうか ご存知の方ご教授の程よろしくお願い致します。 S45C焼入材の硬度UP 生産技術の仕事をしており焼入に関する知識がなく悩んでおります。素人ですがよろしくお願いします。 搬送装置の部品に直径35mm、長さ25mmの部品を使用しています。材質はS45Cです。部品は生材ですと摩耗するため、焼入処理をし硬度HRc53、有効深さ3mmの焼入結果を得ています。部品は溶接にて搬送装置へ取付するため、部品の片側は焼入していません。 さて、製品へ取付し使用しますと、部品が摩耗してしまいました。焼入深さを維持しながら硬度を上げたいのですが、どのようにすればよろしいでしょうか？「素材の変更」「焼入方法の変更」は構わないのですが、溶接できる材料で考えております。すいませんがよろしくお願いします。 ベリリウム銅の表面処理 お世話になります。 ベリリウム銅製の円柱状の棒に防汚性の表面処理を施したいのですが、 何か良いものがございましたら、教えていただけないでしょうか。 この棒には、常に250℃程度の温度がかかっています。 また以前、PTFEのコーティングをしたのですが、エッジ部分から剥離が始まり、数時間で使用できなくなりました。 ご存じの方、おられましたらご回答願います。 板金材の焼入れ後、硬度について ご質問させて頂きます。 板金材の焼入れ後の硬度と、表面すべり性に関しまして調査しております。 図面要求仕様は・・・。 焼入れ後硬度 ： 700HV0.1 バフ後表面粗さ : Ra=0.4 となっておりますが、この板金部品コストの中の70％くらいをバフ研磨費にとられております。焼入れ後に700HVの硬度が保て、バフ研磨工程を排除できる加工方法があれば是非ご教授頂きたいと考えておりますので、宜しくお願い致します。 表面処理に関しましては、電解研磨を調査致しましたが試験にてNGとなってしまいました。現在の使用板金材は、SK-5です。 バネの永久歪み お世話になります。 バネをリンセイ銅かベリリウム銅にしたとき設計上問題ないか 確認をしたいのですが・・・ 断面が 10ｍｍ ×0.4ｍｍ 長さが8.0ｍｍの 片持ち梁の形状で 先端を0.2ｍｍさせたとき 材料に永久歪みが起らないかどうかを確認しろと言われました。 どのように考えたら いいのか判らず困っております お手数ですが 教えていただけないでしょうか。 よろしくお願いします。 アルミと銅のスポット溶接 電気部品組立てで、アルミ板(t=0.2mm）と銅板(t=0.1mm)をスポット溶接する際の注意点を教えてください。 銅は電気抵抗値が低いのでスポット溶接向かないと知りましたが、ニッケルメッキ等の前処理をする事は可能です。 伝導率がよく耐力のある材料とは 材料に関して無知なものですが、取引先からの要求で以下の条件 の材料を探しています。 ・伝導性の良い材料 銅が伝導性がいいかと思われますが、銅材よりも伝導性の優れる 材質のもの ・耐力？のある材料 銅よりも硬い材質ものも バネ性があった方がよいのですが、１０Ａ程の電力が流れる とのことで、銅ですと発熱による変形が起こるようです。 上記２点の条件をクリヤーする材料はあるでしょうか？ 合金、メッキでの対応、何でも構いません。 現在はベリリウム銅を使用しております。 板厚は０．５ｍｍ程です。 どうぞ宜しくお願いたします。 金属を熱処理や加工処理した時の硬さの変化について 下に挙げる金属をそれぞれ処理すると、処理前に比べ、硬さがどう変化をするのか教えて下さい。 沢山あるのですが、どれか一つでも構いません。お願いします。 純銅版（元の厚み1.8mm）を400℃で加熱処理をし、全体の厚みを95％→90％→80％と薄くしていき、その後200℃→300℃→400℃と加熱処理した時。 ステンレスと鋼の合金（元の厚み1.8mm）を850℃で加熱処理をし、全体の厚みを95％→90％→80％と薄くしていき、その後400℃→500℃→850℃と加熱処理した時。 銀97％・銅7％の合金、銀67％・パラジウム25％・銅8％の合金、銀46％・金12％・パラジウム20％・銅20％その他2％の合金、金70％・銀8％・白金2％・パラジウム3％・銅16％その他1％の合金を、それぞれ750℃→400℃→500℃→750℃と加熱処理していった時。 純銅版を400℃→200℃→300℃→400℃と加熱処理していった時。 ステンレス・鋼の合金、炭素鋼（炭素0.4％）をそれぞれ850℃→400℃→500℃→850℃と加工していった時。 原子の変化の仕方や、硬さの変化する理由なども教えてもらえると、とても嬉しく思います。お願いします。 注目のQ&A 「前置詞」が入った曲といえば？ 緊急性のない救急車の利用は罪になるの？ 助手席で寝ると怒る運転手 世界がＥV車に全部切り替えてしまうなら ハズキルーペのCMって…。 全て黒の5色ペンが、欲しいです 長距離だったりしても 老人ホームが自分の住所になるのか？ 彼氏と付き合って2日目で別れを告げられショックです 店長のチクチク言葉の対処法 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他（材料・素材） 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お礼
皆様御返答いただきありがとうございました。 参考にさせていただきます。