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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ストリッパー圧の設定方法)

ストリッパー圧の設定方法

このQ&Aのポイント
  • ストリッパー圧の設定方法について知りたいです
  • 打ち抜き金型の場合、どの程度のストリッパー圧で設定すればよいのでしょうか
  • ストリッパー圧の設定方法について教えてください

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.6

ストリッパ力の設定方法ですが、新プレス加工データブック編集委員会編  新プレス加工データブック(1993),101,日刊工業新聞社に計算式が記載しています。 ■要約すると 可動ストリッパプレートでのスプリングの役目は ?材料の板押さえ、?パンチから材料を外す。 ?の役目の場合、打ち抜き力の5~20%(但し、型構造、切刃形状、位置、クリアランス、SPM、潤滑や材質などによって変化します。   ストリッピング力Ps=補正係数k×打ち抜き力P 精| 一   般 |k=0.05~0.1 度| 平坦度 要|k=0.2~0.4 -------------- 速|200spm以下|k=0.05~0.1 度|200spm以上|k=0.2~0.4 このデータを参考にして、自社の金型にあった数値を決めるのが良いと思います。 この本はプレス加工や金型設計に必要な情報が入っていますのでバイブル本として手元に1冊あると便利です。(絶版になっているみたいですから、中古本を探すしかありませんが... i.i)

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noname#230359
noname#230359
回答No.5

金型構造、抜き落とし、コンパウンド 材質、板厚、材料面積=ストリッパーで抑えることが出来る面積 ストリッパーの面積、スプリングを入れられる面積 等々でこれだと言う答えはなさそうです。 結局経験→ノウハウ?になるかと思います。 打ち抜きせん断荷重発生時、板を抑える力がストリッパー圧で良いかと思います。

noname#230358
質問者

お礼

御回答ありがとうございます  結果的には経験値とゆうことですよね 正直これが正解とゆうことは無さそうですね

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noname#230359
noname#230359
回答No.4

回答(1)の岩ことiwanai、追記記載は、自らの品位を落とすだけ。 質問者さんには、口直しに、URLを。 回答(1)の岩ことiwanai、追記記載-?は、 ≻ それで、経験則をやしなった後に、計算とかしなくても経験則で判断がつくと思います の大切な部分を削除し、引用をしている。 回答(1)の岩ことiwanaiの経験則と同程度の知識を得るには、同程度の経験を積まなければ、 の精神が愚の骨頂。 概略計算しているから、大は小を兼ねるが判るんです。 普通なんだが、“上から目線”だから、判んないんだよ、岩ことiwanai はね。 困ったもんだよ。 それに、未経験者では、どちらが大で、どちらが小か、判断がつかない場合もあるしね。 困ったもんだよ。

参考URL:
http://www5.ocn.ne.jp/~y-eng/kata-q/introm/nkq4.html http://koza.misumi.jp/press/2003/12/164_1.html http://www.forming.c
noname#230358
質問者

お礼

御回答ありがとうございます

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noname#230359
noname#230359
回答No.3

打ち抜き力の簡単な計算は、やはりした方が良いし、する習慣をすべきです。 それで、経験則をやしなった後に、計算とかしなくても経験則で判断がつくと思います。 一度にステップアップしない方が、賢明と考えます。 さて、打ち抜き力計算値が全てのデーターではなく、先端をラウンドかこうをして、徐々に 打ち抜き切り込みができるようにし、対称形のラウンドでパンチにスラスト荷重を与え難い 処理などを、製造の方がやってくれたりしますし、パンチ自体のワーク接触タイミングを 微妙にずらし(プレス金型でなく、パンチングマシーンに多いが)、打ち抜き荷重の分散を図ったりします。 そして、ストリッパー圧設定ですが、プレス金型以外も含めて、材料の押さえ目的より、 衝撃吸収目的の意味合いが強いと小生は考えていますから、回答(2)さんの記載の如く、 小生もウレタンを選択し、パンチ工業やミスミのカタログでウレタン外径とパンチ挿入径を を確認して、ワークの穴を明ける周辺条件にも因りますが、できるだけ大きい物を選択して ウレタンの寿命を考慮した設計とします。 質問者の先輩方が残した設計資料のウレタン外径とパンチ挿入径を参考にしても良いです。 (他の回答者さんが、記載している内容を見れば、歴然ですよね) http://koza.misumi.jp/press/cat66/ (ミスミ講座)を参考に。

noname#230358
質問者

お礼

御回答ありがとうございます

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noname#230359
noname#230359
回答No.2

回答1さんの言うとうり私は計算なんてしてないです。 コイルスプリングだと色々縛りがあるので、ウレタンの方が融通がきくかな。 ガススプリングも有ります。 時間の空いた時にでもミスミ、パンチ工業さんのカタログを眺めるのも、勉強になると思います。 答えになってなくて御免なさい。

noname#230358
質問者

お礼

御回答ありがとうございます

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noname#230359
noname#230359
回答No.1

型の構造は違うみたいですが   No.43152 カット型のストリッパ力について   http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=301043&event=QE0004   ストリッピング力は抜き加工力の3~5%です。   平坦度を必要とする製品では10~30%の力とします。 いい加減、テキトー!! 不足したならスプリングを足す 他所では素晴らしい技術者が厳密に計算し、、、、居りませんやってません!! 偉そうに湯だけの徘徊者(3)が此処を混乱させてるのです。 脳内と同じスカスカ行を書くだけ。   http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=281654&event=QE0004   51回答中21も独りでグダグダ。途中の計算はデタラメ。 所詮は飲み屋バナシ。お仕事で役立つのは、こんな奴が営業職なんかに混ざることもあり、その口先に引掛からない為の反面教師として 【本件】 打ち抜き力の簡単な計算は、やはりした方が良いし、する習慣をすべきです。 【No.43152 カット型のストリッパ…】 小生も、回答(1)さんと同じで、先輩の意見を尊重して、大は小を兼ねる手法が良いと考えます。 言うことがまるっきり違う。質問者に耳障りよいであろう そのことだけに必死だから。 やはり詐欺手口を学ぶ反面教師です!! (4)でわかるが、煙と蛆虫と徘徊者は上に登りたがる。 この習性が此処を乱しゴミ屋敷化させる元凶。 本来用途でなくお笑ネタとして有名化した『パンチシリンダ』   http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=264053&event=QE0004   http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=288848&event=QE0004 プレスと呼べない小型機械(パンチシリンダ)で穴あけ ポッチン。。 それだけで金型がわかったつもりの天狗が本職回答に噛みついた。 マシニング主軸モータでも噛みついたが大反撃。ドッ素人がプロに   http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=299329&event=QE0004   『素人相手には、寛容なので、』     ↓   『早とちりで、素人呼ばわりして、誠に申し訳ありませんでした』 何遍ボコられても無反省。天狗というより猿にも劣る。 (5)の方も現役。尚それでも噛みつく?  型カジリだ!!   打ち抜き力の5~20%             ⇒ レンジ4倍   ストリッピング力Ps=補正係数k×打ち抜き力P   精| 一   般 |k=0.05~0.1   度| 平坦度 要|k=0.2~0.4   --------------   速|200spm以下|k=0.05~0.1   度|200spm以上|k=0.2~0.4         ⇒ レンジ8倍   このデータを参考、、、、 意地悪して掛けると32倍でクスリ九層倍より酷い! やすくはない本の紙面が無駄。 このような一行で済ますが親切ってもんで   打ち抜きの20%を標準とし精度、速度などにより加減する

noname#230358
質問者

お礼

御回答ありがとうございます とても参考になりました

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