深穴、テーパー加工について

質問

初めて質問させて頂きます。
材料は真鍮の丸棒です。丸棒の中心に穴明加工がしたいです。
穴の入り口部の径がΦ7.5で120?入った部分の径がΦ6.0?のテーパー状深穴加工がしたいのですが、加工方法で悩んでいます。旋盤で下穴を開けた後にボーリングで広げようと考えていたのですが、穴が深いため届く長さの工具が見当たらなかったのです。
工具メーカーに問い合わせても、無いと答えられました。何か良い工具もしくは加工方法をできれば教えて頂けないでしょうか。宜しくお願い致します。
補足、面粗さ1.6Ra真円0.05です。

回答No.3

noname#230359 · ベストアンサー

テーパ角は0.7°と緩やかで長い穴はワイヤカット(放電加工)の独壇場です。
真直なワイヤを傾けて加工するるため入口からストレート部があると不可能。⇒放電加工。終わりのストレート延長は可能。

ボーリングバイトは理想形を手作りしようにも細長すぎ剛性不足。
リーマ加工となるが、この角度は特注要。
また長寸をやると最終で全面あたりして負荷過大となり、面が荒れる。

＞面粗さ1.6Ra真円0.05

ワイヤカットで出せる値です。但し長さ100までの機械が多いので可能な加工屋を探す。

穴はサンプルを示しにくいので抜いたブツが製品な例
限界を極めるとここまで可能

　　https://www.nc-net.or.jp/company/77566/product/detail/17741/
　　Z410mmまでの厚物からクランプの難しい小物まで、大テーパ加工、、、
.

リーマーを作ることには問題ありません。

でも加工が難しい。
1/50テーパピン用の穴でカジリが生じ大苦労します。機能的に面粗さを問わないからよいが
真鍮も快削C3604ならマシながら、でないなら上記に同じ。

ワイヤカットはリーマ特注より高いが出来映えは安心。事情を伝え覚悟してもらうべきと思います。

貫通してますよね？　止り穴はワイヤカット不可なので放電加工になるがワイヤカットより工賃高。

お礼

ご回答ありがとうございます。
ボーリングでは難しそうですね。一度リーマメーカーに相談してみて、放電加工も検討してみます。
大変参考になりました。ありがとうございます。

追記、ありがとうございます。
リーマ加工の経験があまり無いので、正直なところ特注リーマを手にいれても加工出来る自信がありません。
穴は貫通しているためワイヤーカットの方向で進めたいと思います。ありがとうございました。

回答No.2

noname#230359

回答(1)氏と同意見です。
キチンとした下穴を超硬油穴付きドリル(標準品)で加工し、
次工程でテーパリーマにて仕上げます

穴の全長（φ6の穴深さ）はいくらでしょうか？
穴の入り口から直ぐに120mm深さまでテーパにするとなると、
リーマの食いつきに工夫が必要です。
そこのところは、加工図とともにリーマメーカと相談してください。

ドリルは標準品で、φ5.6 or 5.8 × 20D, 25D or 30D があります。

>>穴の入り口から直ぐに120mm深さまでテーパにするとなると、
>>リーマの食いつきに工夫が必要です
なので、回答(3)さんご提案のワイヤーカット放電加工の方が
良さそうです
もし、設備が無ければ外注丸投げで

参考URL：

http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/product/pdf/b/b110j.pdf

お礼

ご回答ありがとうございます。
Φ6の穴は入り口から真っ直ぐにテーパーになってます。放電加工は外注になるので、相談してみます。
ご丁寧な回答ありがとうございました。

回答No.1

noname#230359

テーパーリーマーを特注

電極を作り　放電(電極作るの難しい)放電

つめ折をもってあやまりにいく

お礼

ご回答ありがとうございます。やはり難しいのですね。テーパーリーマ特注問い合わせてみます。