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パイプの硬度測定について
- 肉厚2ｍｍのパイプを熱処理した製品の硬度測定について困っています。
- 最近、図面要求値から外れる測定結果が出ており、品証との意見対立が起きています。
- 製品に高荷重を掛けるとたわみが発生し、硬度測定結果に影響があるか疑問です。
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パイプの硬度測定で、薄肉に裏当てをして測定をしてみてください。 また、裏当てで測定しても裏当てが撓みが少ない、端面近くでの測定をしてみてください。 裏当てをした場合としない場合比較確認もしてみてください。 測定結果で、結論が出ると思います。
お礼
回答ありがとうございます。 裏当てで測定し結果を比較してみます。
Aｽｹｰﾙで測るとHRA73くらい 「硬度換算するとHRC45だから問題ない。パイプに150kgfの試験荷重は 高すぎる、もっと低い荷重で評価しないと駄目だ。」 品証の言い分は正しいでしょう。 Ｃスケールで測ってみて差があれば、試験荷重150kgfによって生じた永久ひずみと考えられます。 応力計算式はあるが、永久ひずみの量は出てきません。 http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=148140&event=QE0004 回答（2）の参考サイト 実戦的にはつっかえ棒を挿入して測る手段も。 Ａスケールの試験荷重60kgfでも影響があるのではと思います。 ロックウェル試験機では基準荷重は3kgf、試験荷重を15kgf、30kgf、45kgfにしたスーパーフィシャル硬さも試し傾向を確認されては 換算表 http://www.silicolloy.co.jp/Hardness.html 客先提出データは測定困難な故に換算したと断り書きすればＯＫなはずです。 予荷重10kgf → 試験荷重150kgf → 予荷重10kgf ゼロセット 試験子が食込む 変形が戻った食込み量→硬さ値 ＋全体が変形 の試験なので弾性変形で始め終わりで変形が無いなら問題ない。。。。とも言えない。ゆっくり戻ることあり（HRC45と硬いから希）。 塑性変形が生じれば（食込み量＋塑性変形量）→硬さ値 となって、軟らかいように測ってしまいます。 円筒形はＭ型の薬研台に載せるはずで、そのサイズによっては不安定になるとか注意する必要があります。つっかえ棒を挿入するにしても
お礼
ありがとうございます。 私のイメージでは 150kgf掛けてパイプが弾性変形（深さが実際より深くでる） →硬度が高く出るはず と思っていたのですが、 頂いた回答からでは、 150kgf掛けて塑性変形（基本荷重に戻した時に最初の位置に戻らない） →硬度が低く出る ということでしょうか？
お礼
回答ありがとうございます。 裏側を当てて比較測定してみます。 ”ＨＲＣ４５以上に対し４３とか４４とかでは問題ありますか” ↑個人的には問題ないと思ってます。同一部品の同等箇所を測定 していくとHRC2くらいの差が出ることは経験則から分かっています。 しかし図面値から外れているのに”問題ない”とお客さんにいう のは難しいです。 実際に以前はHRC48～50くらいで出来ていました。 それが43ということは誤差の範囲ではないということです。 何か工程の中で不具合があるはずなのですが。