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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：プレス部品（自動車関係）の精度管理）
プレス部品（自動車関係）の精度管理
このQ&Aのポイント
- 近年、プレス部品に対する要求精度が厳しくなっており、私たちが扱う部品でも同様です。
- 材料寸法やプレス機でのコンマ台での変化があるため、今回の要求は現実的ではなく困難です。
- ご意見やアドバイスがあれば、ぜひ教えていただけませんか？
noname#230358
- プレス金型
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みんなの回答
noname#230359
回答No.4
noname#230359
回答No.3
○がはてななので 一概に言えないが ±0.5 は、実現不可能な寸法ではないと思います センサーも比較的安い レーザー測長 なんぞ100万クラスもしますが ライン内に含まれ 全数検査も不可能ではないので 考え方一つです ↑ 不良出して 何回か選別行く （海外も含めて） なら、初期投資で 100万で止まれば安いと思いますが
質問者
お礼
部品形状が固まる物なら可能でしょうが、精度が生き物のように 変化するﾌﾟﾚｽ部品ではかなり困難になります 実際、ｲﾝﾗｲﾝ検討しましたが不採用に終わりました。 ご意見ありがとうございました
noname#230359
回答No.2
保安部品の信頼性確保や自動化ジャム率低下もあるでしょうが、 国内でしかできない物やメーカーを確認する篩いにかけているのではないでしょうか？ やはり、客先ニーズには付いて行くようにしないと、未来は明るくならないでしょう。
質問者
お礼
客先のﾆｰｽﾞがあることは理解しています ご意見ありがとうございました
noname#230359
回答No.1
±0.5でCp≧1.33以上とするなら、±3σで0.7くらいまで許される。 300±0.5でも決して要求が高いと思えません。一般公差です。 >プレス部品に対する要求精度の考え方や対応など ・規格外品が出るなら型修正必要 ・Cp＝1.0程度、型修正しないなら、X-R管理 ・型設計時にバラツキを考慮した設計をする。 （初めから公差巾が狭いと考える） ・受注時に、顧客製品図面 寸法の見直し（コストメリットもPR） ・特採してもらう。 寸法を満足させるためには、いろいろな工法を用いていると思います。
質問者
お礼
管理方法、加工法案含めて検討してみます ご意見ありがとうございました
お礼
確かに、ﾌﾞﾗﾝｸ・ﾋﾟｱｽなどでは比較的安定した値が得られますね。 やはり、ﾍﾞﾝﾄﾞ・ﾌｫｰﾑは難儀します 年々客先の要求は高まるばかりで、どうやって保障するか困難を 極めます。 精度要求するのは理解しますが、板厚1?程度の物は難しいですよね ご意見ありがとうございました