締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:プッシュナットの公差について) プッシュナットの公差について 2010/09/21 10:12 このQ&Aのポイント 樹脂製品に付いている呼び径6のプッシュナットの公差が分からない耐熱試験などを行った場合、教えていただいた公差で大丈夫なのか不安初心者ですが、プッシュナットの公差について教えていただきたい プッシュナットの公差について 皆様お忙しい中すみません。 プッシュナットの公差について質問したいのですが いま樹脂製品に呼び径6のプッシュナットがついているのですが 樹脂(ABS)に対するプッシュナットの公差がいくつなのか分かりません。 公差を教えて頂けないでしょうか。 また、耐熱試験などを行った場合教えて頂いた公差で 大丈夫なのでしょうか。 初心者ですので説明下手ではございますが 教えて頂けたらありがたいです。 以上、よろしくお願い致します。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2010/09/24 15:59 回答No.1 http://www.ochiai-if.co.jp/ochiaioif/ochi18.html プッシュナットのメーカが、+0.1 -0 とか、径公差は公表してますね。 しかし<相手軸材質が金属のときの許容スラスト荷重>に限定してるし、<耐熱性>の値を出せと言うのは無理難題と思います。 太くすれば削れてしまうのが金属との大きな相違点。適する範囲が狭いと思われます。 聞いてみてもよいが、自分で評価することになるでしょう。温度槽+荷重測定機(バネ量りでも)を用意すれば出来ます。 質問者 お礼 2010/09/24 16:48 岩魚内様 ありがとうございます。 参考にさせていただきます。 もう一度自分で調べて評価してみたいと思います。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材その他(材料・素材) 関連するQ&A プッシュナットのスラスト許容荷重について こんにちは、設計初心者ですが質問させてください。 シャフト軸の抜け止めにプッシュナットを使っていますが、2、3日使用しただけでプッシュナット固定位置がズレてしまいました。 設計時には、メーカが保障しているスラスト許容荷重が300kgf程度で、固定部のスラスト方向にかかる荷重は20Kgf程度でしたので問題ないと考えていましたが上記のようなズレが生じてしました。 実際に試験機で測定したプッシュナット抜け荷重も350~380kgf程出ており 想定していた荷重は出ているようです。 考えられる原因としてはプッシュナット固定部は摺動するシャフト軸に固定されていますので、ある程度の振動・衝撃はあり、この振動・衝撃でズレが生じてしまったのかとも考えています。 プッシュナットのスラスト許容荷重を考えた場合、上記のように静荷重で考えてはいけないのでしょうか?プッシュナットは振動・衝撃に弱いといったことがあるのでしょうか? 振動・衝撃を考えた場合、どうやってプッシュナット固定を保障すれば良いのか悩んでいます。 プッシュナットの固定で衝撃や振動を考慮した設計指針や指標などありましたら教えてください。宜しくお願いいたします。 ネジとナットの緩み防止について ネジとナットの緩みについて質問があります。 現在、モータの評価をしているのですがモータのブラケット(外郭)の上下合わせをネジとナットで行い、間だに座金とバネ座金を入れて緩み止めをしています。 使い方としては問題無いと思うのですが、振動試験の前後で回転トルク(緩んだ時点でのトルク)を比較したところ 試験前:0.6Nm ⇒ 試験後:0.5Nm に減少しておりました。 全く緩ませないという事は出来ないと思うのですが、果たしてこのトルクで問題が無いかどうかの基準が当方で判らないため判断に困っております。 例えば、ネジの呼び径とナットに対しての最低回転トルク等の規定がありましたら教えて頂きたいと思います。 また、その他にお気づきの点がありましたらご教授頂きたくお願い致します。 質問をした後に気づいたのですが、試験前の締め付けトルクも調べておかなければならなかったのかもしれないと。。。。 実際は、調べてなかったので、なんともかんとも。。。。。 ちょっと日を改めて、再試験が必要かもしれませんね。 まだまだ、未熟でした。 ただ、何かアドバイスありましたらお願い致します。 テフロンチューブの公差について いつも勉強させてもらっています。 さて、今回製品の改良ということで、今までポリエチレンチューブを使用していたところに、『耐熱を!』という意見から、テフロンチューブを採用しようと考えています。 いろいろとネットで調査した結果、テフロンチューブは公差が広いことがわかりました。 そこで、お伺いしたいのですが、テフロンチューブはなぜ汎用のチューブと比較して公差が大きいのでしょうか? 製造方法の難しさ? 高価だから?? よくわかりません。 どなたかご存知の方教えてください。 知り合いの業者さん2社に聞いたら、通常のミリサイズには公差がほとんどないけれど、AWGサイズには公差が±0.15mm(使いたい内径はφ1.35です)あるよといわれてしまいました。 規格によっても違うのでしょうか? できれば公差を±0.05mm程度に収めたいと考えています。 以上、よろしくお願いいたします。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 寸法公差積上げ時の幾何公差について 初めて投稿させていただきます。宜しくお願いします。 設計はまだ初心者で、基本的な質問で申し訳ありませんが御教示頂けると助かります。5点以上の部品を組み付ける時に各寸法公差及び幾何公差を設定する際、寸法公差については2乗平方和や単純和などを使いますが幾何公差についてはどのように加味すればいいのでしょうか?全く加味しないのか、加味する場合、平方和などのような計算で寸法公差に加算するのか、出来れば簡単な例題で説明して頂けると助かります。(URL参考でも可です)宜しくお願いします。 エポキシ樹脂のメーカ ポッティング用のエポキシ樹脂で180℃以上の長期耐熱性を有するものはありませんか?そのような製品、メーカ等をご存知の方がいらっしゃいましたら、教えて下さい。よろしくお願い致します。 板金品(溶接加工品)のJIS公差について 現在、図枠にB0405-1991mとB0404-1を入れていますが、 前からこの文字がありますが、B0405-1991mは機械加工品に対して B0404-1は板金品にと教わってきましたが 改めてJISの製図の本を読んでいた所、板金品(溶接組合せ品)がどちらの普通公差が 当てはまるのか分からなくなりました。 もしかしたら、これとは全く違うJISの普通公差があるのでしょうか? 以上、どなたかお分かりでしたらご教授下さい。 よろしくお願い致します。 ※初心者でもわかりやすく教えていただけますと助かります。 一般公差について 仕事で鋳物製品の図面上の注意事項の中に、「図面上に指示なき公差はCT-6に準ずる」とありましたが理解できず、先方に確認したところ、JIS規格の一つと言われました。 CT-6という規格を表示しているところまでJISC(日本工業標準調査会)のHPではたどり着けませんでしたのでもしもご存知の方がいらっしゃればこの規格を一覧できるサイト、もしくは資料をどこで入手できるか教えてください。 よろしくお願い申し上げます。 ボールネジのナット固定について ボールネジのナット部片端外周が大きなネジになっている製品について質問があります。 これを(製作した)ナットに締結し、締結部側面2箇所から、 先端に銅の付いた六角穴付き止めネジで固定しています。 同様のものを5台製作したところ、1台だけボールネジが緩む問題が起きました。 ボールネジのメーカーは、「緩むことは無い」と言い切っています。 私どもの締め付け不足だったのでしょうか? 今後、この方法で固定して良いか心配です。 同様のボールネジを使っている方々は、どのような固定方法をされていますか? 以上ですが、説明不足などありましたらお知らせください。 返事やポイント等、こまめにしております。 どうか、宜しくご回答お願いします。 幾何公差 直角度の矢印の向きについて 直角度の矢印の向きは、寸法線の延長線上に指示する場合 面に対して矢印が向いてなくても構わないと思うのですが、 ちがうのでしょうか? I←直角度 と 直角度→I どちらでも問題ないでしょうか? _I _I 説明が下手ですいません。 よろしくおねがいします。 幾何公差の勉強を進めていく中で、 線又は表面自身に公差を指示する場合には、形体の外形線上または外形線の延長線上(寸法線の位置と明確に離す) というのを知り。 社内でも意見がまとまらず、 気になったので質問させて頂きました。 ABSに対しストレスクラックの影響のない錆止めを… ABSに対しストレスクラックの影響のない錆止めを探しています。 ABS樹脂に金属をを組み込んだ製品で金属の防錆を必要とする箇所があり、現状鉱物系の油で防錆を施していますが、半年から一年の時間経過と共にABS樹脂にストレスクラックが発生し困っています。 樹脂のストレスクラックについていろいろ調べたところ、樹脂に対して応力か薬品を排除してやるのが必要という事が分かりましたが、製品性格上樹脂に対してある程度の応力の発生は避けられません。 そこでストレスクラックの影響のない防錆油、または防錆方法を探しています。 御存知の方アドバイス宜しくお願い致します。 樹脂の弾性率 初めて質問させていただきます。 初心者なのでうまく質問出来ず申し訳ないのですが ABS樹脂及びアクリル樹脂の弾性率を知りたいのですがご存知の方 or 情報が載っているサイトをご存知の方いらっしゃいましたら教えて下さい。 出来れば色々な樹脂の物性が分かるサイトがあれば なお嬉しいです。 よろしくお願いします。 タイトルから外れてしまうのですが 仕事を進めていく中で ゴムの弾性率についての数値も必要になりまして 樹脂同様物性の一覧表が分かるサイトがあれば教えて頂きたいです。 ご協力お願い致します。 ABS+PMMA樹脂 ABS+PMMA樹脂の特徴を教えてください ?成形温度 ?金型温度 ?樹脂の機械的特性 ?主にどのようなものに使用されているか。 ?長所、欠点 以上宜しくお願い致します。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 耐トラッキング対応樹脂 新製品で電源プラグを作る事になり、PSE関連を調べていました。 すると近年トラッキング対策が条件に入ったみたいで、耐トラッキング試験やグローブワイヤー試験をクリア出来る樹脂選定で悩んでします。 調べますと栓刃樹脂にはユリア樹脂、PBT樹脂が使われているみたいです。 あと、PC、ABSの対応(グレード)樹脂みたいです。 そこで、中国で成形予定なので、選定指示し現地で探してもらうのですが、対応樹脂(上記記入分はグレード?等)詳しく教えて頂けないでしょうか? ちなみに色は黒です。 非常に急いでいましてアドバイス、回答宜しくお願いします。 ABSの耐候性について ABS樹脂は、屋外設置機器製品の樹脂として適していない事は十分理解しておりますが、ABSの着色時に耐候性の添加剤を添加する事で、耐候性が向上すると聞きました。これらの添加材はどの程度向上するのでしょうか? 調査していたのですが、気休め程度と言う見解が大半なのですが・・・ なお、耐候性の評価方法なのですが、紫外線照射による加速試験が代表的とはおもうのですが、是は、樹脂の黄変等の変色の相対評価にしかならないと思っているのですが、変色について数値的に測定する手法をご存知ではないでしょうか? また、耐候性についてのその他の評価方法(機械的強度の変化等)についても御教授お願い致します。 耐熱給油器ブラシ探してします お世話になっています。 早速ですが、耐熱給油器ブラシ探してします。チェーンへの給油に使用するのですが、乾燥炉を出た後のチェーンにブラシを常に当て給油をするのですが、なかなか耐熱のものが見つかりません。椿本で樹脂製の給油器ブラシは使ったことがあるのですが、耐熱ではないので、耐熱または金属ブラシでその様なものがあればと思っています。耐熱200℃以上は欲しいです。 耐熱グリースやオイルはあるのに、なかなかそれ様のブラシはないものですね。もしお分かりの方いましたら、是非教えて下さい。宜しくお願い致します。 ボルトやナットの金型費の組込み方法について ボルトやナットのいわゆる圧造品の金型費の請求について、 今まで、得意先(カーメーカー)に対し、初期消耗工具費として、初回のみ金型費(24回均等払い)を請求し、その後の金型のメンテナンスに掛かる費用は、製品費の中に組み込んでおりました。 ところが、今後は金型の命数で製品費に組み込み、金型費たるものを請求しないよう言われ、どのように処理するものかわからず困っております。 たとえば、製品費に2年分の設定数で割り込むと、製品自体が非常に高くなりすぎてしまいます。そして、2年後には実質製品費が金型の償却が終わっているため安くなります。今回、このようなコストの変動を無い様に請求しなくてはならないのです。 問題としては、初期の金型費をどのように組み込んだらよいか。ということになります。 命数処理の知識をお持ちの方、一般的な処理や実例などご存知の方、アドバイス、ご教授賜りたく、お願いいたします。 ご回答いただきました方々、ありがとうございます。 すみません。いろいろ私の舌足らずがありましたので、補足いたします。 まず、弊社は資本金からカーメーカーに対し、下請けには該当しません。 次に、プレスや樹脂などの大型な金型につきましては、得意先より支払いをいただいております。 今回、ボルトやナットを製造する、比較的安価なヘッダーやフォーマーの金型に限定しての質問させていただいております。 これらの金型について、今までは他の金型同様に初期消耗工具費として認めていただいていたのですが、今後は、製品費に組み込んでください。との事です。(JISなどの規格品のボルト・ナットを買っても、金型は別途請求しませんよね?といった感覚です。) 金型を起こす際、初回のみ掛かる費用をどのように製品に組み込めばよいのか。その方法をご教授いただけたらと思います。 防水性が損なわれいていないかの確認方法を教えて下… 防水性が損なわれいていないかの確認方法を教えて下さい。 現在、アモデル(PPA)樹脂部品二つをネジで締める際に、O-ring(EPDM)を挟み込んでおります。 製品の防水は、常温~120℃まで保証しないとならないのですが、どうやら105℃~120℃で、吸湿が起きていそうです(設計上はOKですが、実際公差から外れている箇所があるかもしれません・・・)。 ちなみに、湿度90%にて恒温槽で試験をしています。 この製品が高温にて防水性が本当にNGかどうか試験(判定)する方法があれば、教えて下さい。 湯没試験もしたのですが、100℃以上かけられず、100℃では内部に水は入りませんでした。 是非よろしくお願いします。 食器洗い機対応のお椀の塗装剥がれ。 自分なりに調べてみたのですがわからなかったので 申し訳ありませんが教えて下さい。 食洗機・電子レンジ対応のお椀を一年ほど使用しています。 いつのまにか塗装が剥がれていて、 気付かないまましばらく使ってしまっていました。 体に良くない影響がありますでしょうか。 材質は、PET&耐熱ABS樹脂。 塗装は、ウレタン塗装。だったと思います。 塗装が剥がれたら買い替えるようにして下さい、という 注意書きの記載は見つけたのですが、 体への影響について探し出すことができませんでした。 詳しい方、教えて下さい。お願致します。 樹脂製品のコストダウン 樹脂金型初心者です。宜しく御願い致します。 現在、何とか商品化したい樹脂製品があり、2D図面を金型加工業者様に提出・見積り回答を頂いていますが、寸法の入れ方や、製品形状の変更等で、もっとコストが下がるのでは無いかと考えていますが、どの辺りがコストダウンにより有効なのか、もひとつ良く分かっていません。私が思案している部分としまして、 1.型の抜き方向(スライド等を出来るだけ無くす) 2.寸法公差を出来る限り大きくとる。(精度を落とす) 3.可能な部分は製品外観を妥協する。(後加工無を不必要にする。) 4.樹脂の使用量を減らす。(肉抜き等) 5.成形時間が短くなるようにする。 などをイメージしているのですが、設計上でコストダウンに、より有効な手法はどのような方法があるのでしょうか? サイズはタバコ箱大の形状、ABS成形数量は5000個程度です。 もう一点、現在はタバコ箱状の物を左右分割したものを、タッピングビス止めにて組立る図面としていますが、樹脂の圧入組立のような方法を検討しています。(片方は丸穴でもう片方がテーパピンのようなもの。)調度「テプラ」のテープカートリッジのようなイメージですが、樹脂圧入の加減が分りません、何か一般的な寸法・計算方法などがあれば教えて頂けないでしょうか?一度組み付けた後は外せなくても良いです。(テープカートリッジは外すとピンが折れちゃいます) 長くなりましたが、どんな情報でも結構ですので、ご教授頂けますと幸いです。宜しく御願いします。 耐熱 ゴム 樹脂の加工 初心者で申し訳御座いませんが、アドバイスを頂きたいと思い投稿させていただきました。 私のような素人でも耐熱性、耐油性のある樹脂、またはゴムの成型は可能でしょうか? 使用目的は鋳鉄製内燃機とアルミ製マニフォールドの間をシールする為の程よく弾力があり耐熱性、耐油性があって形状は帯状です。円柱状のマニフォ‐ルドの外側に付けて その外側からナットで締め付けてシールします。使用温度は300~400度程度でしょうか。通常はブラスの物を使用しておりますが脱着を繰りかえすとマニフォールド自体が変形、磨耗してしまう様でエアーを吸ってしまいます。 以前の投稿でPEEK PIと言った材料があるようですが切削加工は可能なのでしょうか?ネットで検索してもどうしても大きい企業様が多くて とても話を持ち込むには気が引けてしまいます。数量も何千個と出る訳では無いので自分で出来ないかなと思っております。 以上、アドバイス頂けましたら幸いかと存じます。宜しく御願い申し上げます。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他(材料・素材) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
岩魚内様 ありがとうございます。 参考にさせていただきます。 もう一度自分で調べて評価してみたいと思います。