締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:金属表面の検査) 金属表面の検査方法と測定器の選び方 2009/05/30 13:48 このQ&Aのポイント 金属部品の表面を検査できる測定器について調べました。精度は2μm程度の傷やクラックなどを確認できます。測定器やモジュール(センサ)を使用することで、金属部品の表面検査が可能です。ご存知の良い方法や製品があれば教えてください。 金属表面の検査 金属部品の表面を検査できる測定器を探しています。 精度は2μm程度の傷やクラックなどを確認したいです。 測定器もしくは、モジュール(センサ)で考えています。 何か良い方法や製品などご存知でしたら教えてください。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2009/06/18 21:08 回答No.1 2μm程度ならマイクロスコープが、観察物の形状自由度が高いのでいいのではないでしょうか。 探傷装置などもあります。 質問者 お礼 2009/06/22 20:06 質問を投稿してから自分なりに調べてマイクロスコープにはたどり着けました。 探傷装置は知りませんでしたので調べてみます。 回答どうもありがとうございました。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり品質管理測定・分析 関連するQ&A 測長センサについて 金属を研磨した際の段差を非接触で測定するセンサ(変位センサ)を探しています。 段差は最大50mmで、分解能(精度)は1μm程度を必要としています。 非測定物またはセンサ側を移動して測定できればよいです。 オムロンの変位センサを検討しているのですが、どうもピッタリくるものが無さそうです。 良いものがありましたら、メーカーと型式等知りたいです。 よろしくお願いします。 形状測定 金属部品の形状を非接触で測定したいのですが、 よい方法はありませんか? ほしい精度は1μmです。 接触式の形状測定機のような波形が取りたいのです。 測定物を移動させ、レーザー変位計(固定)を使用して測定してみましたが、面粗さの影響が出ているのか うまく測定できませんでした。 表面は一応研磨していますが、研磨目が残っています。 レーザー変位センサの測定精度について レーザー変位センサの測定精度について質問です。 測定精度を示すものとして分解能と直線性の2つがありますが それぞれの違いは何ですか。 例として、100µmのモノを測った際に 測定結果が±0.1µmの誤差が生じることや 0.1µm単位で測定が出来ること分けて示しているのでしょうか。 私が見ている製品は三菱電機のMH11シリーズというものです。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 金属表面の油除去について 金属表面に若干の油膜(手でさわってもほとんどわからない)がついて います。これを装置をできるだけ使わず取り除く簡単な方法はないでしょうか?水につけると、ふわーっと油が浮いてくる程度です。それも一部の製品 だけで、その製品だけに油を除く装置を設けるのはもったいないです。 生産は多品種であり、その部品だけ、できれば、オフラインで簡単に かなり微量な油成分(たぶんプレス油)を除きたいのですが、手動で簡単に 瞬時に槽につけるなど、アイデアまたはヒントがあれば教えていただければ 幸いです。よろしくお願いします。ちなみに金属は鋳物です。 ウレタンの表面粗さ測定および表面の加工方法 1.ウレタンの表面粗さの測定方法 ウレタン素材の研磨面を5μm程度の分解能で測定したいのですが 良い方法があればアドバイスお願いします。測定対象は、全周約 400mm程度の円筒で、全周の粗さ個差を30μm以内がでているかどう か測定できればと考えています。 2.ウレタンの表面研磨方法 ウレタン素材の表面をできるだけ凹凸が少なくするために、 全周約400mmくらいの円筒で全周の粗さ個差を30μm以内におさえた いのですが、よい加工方法(研磨に限りません)のアドバイスを お願いします。 よろしくお願いします。 液晶表面 凹凸測定 現在 液晶ガラスにφ3mm程度の穴をあけ、センサ埋め込み、セラミック系の耐熱接着剤にて封じを行っています。 耐熱接着剤乾燥後、液晶面に合うように削り出しをしているのですが、人為的なため、液晶面と耐熱接着剤面がフラットになっているか 確認が出来ません。 精度は 50μm位でいいのですが、液晶面の凹凸を測定する簡単な方法を知りませんか? 表面粗さ基準片の交換時期について 表面粗さ基準片なのですが、定期交換期限の前に、傷が多くなってきたので交換したいとの要望が現場からありました。 基準片表面の測定痕は、粗さ計の精度確認の値に影響するのでしょうか? なお、現在、測定結果は校正証明書の範囲内で、誤差が拡大する傾向はありません。 ゴルフクラブ(ドライバー)の金属表面のヘアラインクラックについて ゴルフクラブ(ドライバー)の金属表面のヘアラインクラックについて 昨年購入のゴルフクラブ(ドライバー)の金属表面にへたな為フェース面のアッチコッチにボールディンプル痕がありますが、ヘアラインクラック状のものが発生しています。 他のドライバー(もう一本持っています)にはディンプル痕はありますが、クラックは出ていません。 その発生メカニズムとクラブ性能への影響を知りたいのですが。 購入はクラックがでているのが昨年8月、もう一方が昨年11月です。 使用履歴は双方とも同じ程度です(ドライビングレンジでの練習:月2回程度で150発程度をPW・8番アイアン・6番アイアン・ドライバー2本とほぼ同数打ちます) ブラスト処理による金属表面の物理的変化について ブラスト処理による金属表面の物理的変化について アルミニウムや銅などの金属をサンドブラストにより表面処理すると、物を押し付けた型とか指紋とかが残り易くなっているような気がします。ブラスト加工することによって金属表面にどのような変化が起きているのか御存知の方教えてください。また硬度も若干硬くなっているように感じますが(加工硬化?)、定量的に測定する方法はあるのでしょうか。宜しく御回答お願いいたします。 金属表面の付着物を測定する方法 金属の表面についた汚れの度合いを測定する方法というのは存在していますか? 分子構造であれば、MNRやIRなどを使えば大体分かると思いますが、こういった場合何らかの方法が確立されていますか? ご存知の方教えてください。よろしくお願いいたします。 金属表面の傷を3次元データで残すには?? ステンレスの表面に深さ1mmほど幅15mm、長さ600mmの傷があります。 金属部品の摺動面でフレーキングが発生して上記のサイズの傷跡が出来ました。 現状データを3次元データで残したいと思いますが、どうすれば安くデータ収集が出来るのでしょうか? なるべく正確にデータ収集をして傷の進行具合を見たいと思っています。 何かよい手段とツールがありましたら教えてください。 表面粗さ試験片について 表面粗さ測定器の校正を社内にて実施することを検討しております。 国際規格にトレースされている標準片を購入し、それにより数回、 繰り返し測定を行いmin-max値で評価を行おうと考えております。 弊社で検討している(案) ?使用する標準粗さ標準片の候補 ・HALLE社(ドイツ)粗さ標準片 ・ミツトヨ社製の粗さ標準片(測定器に付属) ?測定方法 ・測定回数 : 10回 ・判定方法 : 標準片の規格より±10%(μm)以内 ?校正周期 ・1年に1回 *使用頻度は月に10h以下。 そこで質問があります。 ?標準片について ・他に校正に使用できる精度・トレーサビリティが取れている表面粗さ 標準片をご存知でしたら教えて下さい。 ?測定方法について ・測定回数、判定方法ともに”えいやっ”で出しております。何か根拠 のある妥当な判定方法がありましたら教えて下さい。 ?校正周期について ・一般的に妥当といわれている校正周期(使用頻度・期間)はどの程度 なのでしょうか? スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 表面形状測定 表面形状を測定する機器には、接触式のものと、非接触式のものとがありますが、プラスチックのように軟らかいものを測定する場合、どちらの方がより精度よく測定できるのでしょうか?0.1μ程度の段差を測定することを考えています。 よろしくお願いします。 水の表面張力測定装置 水(540℃の水道水)の表面張力測定装置を探しています。精度は,それほど必要ありません。それぞれの処理(例えば,温度を変える)をしたときに,表面張力値の比較ができる程度のもので,十分です。 探したところ,高精度で,各種液体に適用できるもので,買い取りで100万円以上するので困っています。50万円以下の安価な測定装置をご存知の方,教えてください。 また,測定装置を用いずに,簡易的に表面張力を知る方法がありましたら,教えてください。 たくさんのご回答及びアデバイスをありがとうございました。 現在,見積を入手中です。そろった時点で,最適なものを購入します。 数十万以下で入手できそうなので,助かりました。 エアシリンダの位置決め繰り返し精度について いつも皆さんにお世話になっております。 ありがとうございます。 エアシリンダの位置決め繰り返し精度について質問です。 エアシリンダの位置決め繰り返し精度を調べたのですが、シリンダのせいか、センサのせいか、わかりません。 やり方としては、シリンダの上昇端に行く手前にストッパをとりつけておき、シリンダの動きとしては、ストッパに突き当たるまで上昇します。 その上昇端を変位計で測定します。 結果として100μmで校正し、±0.15μm程度でした。 性能はこんなもんでしょうか? ストッパの剛性が足らなかったのかもしれませんが・・・ 実は分解能1ナノのセンサヘッドをとりつける構想があり、ヘッドとワーク間の距離が0.5mm程度なのでシリンダ等で逃がす必要があります。 しかしながら、シリンダの位置決め繰り返し調査でこのような結果になってしまったので、シリンダは諦めざるを得ないかなと思っています。 しかし、逃がさないとヘッドが通れません・・・ 私的には±0.05μmくらいあればいいのでは、と思ったのですが、動作するところが多ければ多いほど測定繰り返し誤差は生まれます。 高精度位置決めが可能なエアシリンダ、お勧めはありませんでしょうか? 表面粗さの相関 お世話になります。 私が勤める会社では、接触式粗さ計を3台所有してます。 (Aメーカー×2台 Bメーカー×1台) 試作を進めている製品の表面粗さで困っています。 というのは、この3台でカットオフや測定速度などの条件を 同一にしてもメーカー間で測定値が0.1μm程度差が出てしまいます。 (Aメーカー2台の間では、殆んど誤差無し) Bメーカーは1台の結果であったので、同じタイプの粗さ計を持って いる業者に測定を依頼したところ、こちらで持っているBメーカー で測定した値とほぼ一緒。 どちらの測定値を信用していいのか分からなくなってしまいました。 各パラメーターの計算方法は、JIS規格に準拠しているので、一緒だと 思います。 メーカーが異なるとこんなにも測定差が出るものなのでしょうか? 金属の表面処理加工会社を探しています。 自動車のシャーシダイ測定等に使われる、タイヤを回転させる為のローラーがありますが、このようなローラー(自動車用ということでは無く、相当品という意味です)の表面にエンボス加工やローレット加工、金属溶射が出来るような加工会社を探しています。 ネットで色々探してみたのですが、いまいち見つかりませんでした。 住所等は問いませんので、ご存じの方がおりましたら、教えて下さい。 宜しくお願い致します。 表面荒さと砥石について。 表面荒さの質問です。 三角が三つ、ra記号の1.6でケンマしているss400の材質の ブロックがあり、そこに細かい傷があったりする場合に、砥石にて 凸凹を探したり、少し砥石をかけたりしますが、上記のケンマ加工 をしているものに砥石をかけた場合、上記の加工の表面よりも さらに精度が良くなるのですか? 砥石も硬い砥石があったり、柔らかい砥石があったり使い分けも あまり詳しい事がわかりません。 表面荒さと砥石の関係を教えていただけないでしょうか? また砥石の事についても教えて頂きたいです。 金属に砥石をかけた場合、どのくらいの表面荒さになるのでしょうか? 詳しい方おられましたらご教授下さい。 表面粗さの「標準数列」について 部品切削加工図を作成しているのですが、表面指示について困惑しております。表面粗さの種類、区分および三角記号などの一覧に「標準数列」「基準長さ」という表記があります。基準長は測定端子の測定移動距離と理解しましたが「標準数列」というのが調べてもよくわかりません。測定機の設定値なのか 表面粗さ値なのか、別の区分なのか? 感覚では、「Ra 基準長 カットオフ値の3倍以上 標準数列 0.4a 」とあるのは Raを0.4μm以下にするという意味なのでしょうか? 「Rz 基準長さ0.8 標準数列 3.2Z」=端子の測定長さ0.8?でRz 3.2mm以下に なるような表面に加工するという意味なのでしょうか? お詳しい方いましたらご教授頂けると幸いです。 表面粗さ測定条件について 表面粗さの測定条件について御教示下さい。 測定物の表面粗さ規定値は、Rz(最大高さ):1.0μm max.です。 この場合、JIS B0633:’01で定められた表面粗さ測定条件は、以下に該当します。 ・Rzの範囲 :0.5<Rz≦10 ・カットオフ :0.8mm ・評価長さ :4.0mm(カットオフ×5) 上記条件にて測定したいのですが、測定面積が小さく、評価長さが最大で1.5mm程度しか取れません。 この場合、カットオフ:0.8mm,評価長さ:1.5mmで測定して問題ないのでしょうか。 それとも、Rzの範囲:0.1<Rz≦0.5の場合の条件である、カットオフ:0.25mm、評価長さ:1.25mmにて測定したほうが良いのでしょうか。 その他、測定におけるアドバイス等頂けるとありがたいです。 表面粗さ計は、ミツトヨ製サーフテストSV-2100を使用しています。 宜しくお願い致します。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 品質管理 ISO測定・分析監視・センサその他(品質管理) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
質問を投稿してから自分なりに調べてマイクロスコープにはたどり着けました。 探傷装置は知りませんでしたので調べてみます。 回答どうもありがとうございました。