アルミダイカスト品の耐圧限界を超えた場合

質問

アルミダイカスト品で空気圧１MPa仕様の製品を設計しようと思っています。
製品のＦＭＥＡ作成時、ダイカスト製の容器に何らかの原因で
クラック等が発生した場合、容器は破裂（爆発）し破片が度日散るのか？（人が怪我をする）
単にひび割れ部から漏れが発生するだけなのかで影響度の点数をどう付けるか悩んでいます。

個人的には、高圧ガスで容器にひび等があればそこから一気にガスが漏れ
（爆発？）破壊された部品が飛び散ると考えているのですが、
そんなことは起きないと言う人もいて、簡単に実験することもできず困っています。

皆さんのお知恵や経験をご教授願います。

皆様、回答ありがとうございます。

水圧での試験は実施済みで、強度的には５倍以上の耐圧性があることがわかってるのですが、実際に使用するのは空気圧力であり、万が一クラックがあった場合に、単なる分割で済まない様に考えているのですが・・・

ポイントは、割れるだけなのか？破片も飛び散るのか？ここが上司と意見が合わず納得できない点なのです。

回答No.3

noname#230359

圧力容器は、法規で管理規定等が決められています。

また、認証機関の検査を経て、保険を掛ける事も可能と思います。

一度、『圧力容器』『法規』で、ネット検索して、情報を収集して下さい。

以下が、前述での検索参考資料です。

http://www.morieng.co.jp/kiki/kikihp/21b6.html

回答No.2

noname#230359

耐圧試験は必要ではないでしょうか。

空気ボンベ等で見た所、「最小破裂圧力」の設定は充填圧の３倍
耐圧試験圧力は 約1.67倍 でした。

窒素や酸素 等のボンベを利用すれば高圧を得られます。

実際に破壊までテストしないと安心では無いと考えます。

コンプレッサーのタンクにも安全弁がある様に回路のどこかに安全弁を
設ける事が望ましいのではないでしょうか。

ボンベ等の法令では安全弁は耐圧の８０％で作動の設定のようです。

参考URL：

http://www.koken-ltd.co.jp/kukikokyuki.htm

回答No.1

noname#230359

例えば ADC12 の伸びを調べたところ、僅か２％でした。

従って、クラック等があればゆっくりと漏れが拡大するよりも一挙に破壊すると想定しておく方が、ＦＭＥＡの趣旨からも妥当だと思います。
またバラバラよりも、そこで分割されることになると予想します。ということは逆に飛び散る危険性は小さい？

現物があればキズを付けて実験するのは簡単です。
インゴットを削った試作品では実際より強度が低く、恐ろしい結果が予想されるので、やって良いのか悩ましいところです。
試験は液圧なら安全に出来ます。

どう設計すべきか、思い浮かばなくてスミマセン