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マシニングセンターで電動機の機械仕様の見方
- マシニングセンターで使用される電動機についての機械仕様の見方について教えてください。
- 質問文には、AとBの機械のパンフレットの内容が記載されており、電動機の主軸用に関連する情報が含まれています。
- 具体的なモデルやデータの詳細は不明ですが、パワーの比較やパンフレットの記載方法について教えてください。
- マシニングセンター
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機械の能力は馬力数だけでは測れません 貴社の加工で重切削になる場合の回転数 その回転数でのトルクが重要です。 ギャーによって高速低速の切替をしているメーカーもあります。 機械の能力は 主軸構造・馬力・トルク・送りモーターの能力でも大きく変ります。 どの様な使い方を想定するのかで機械を選んで下さい。 ギャーで高速低速の切替をするタイプと モーターの巻き線切替で高速低速を切り替えるタイプがあります。 カタログを良く見ればどちらのタイプかは分るはずです。 モーター馬力もトルクも回転数とのグラフがあるはずですよ。 もし無ければメーカに言えば提出して貰えるはずです。
補足
ありがとうございます。 ＞ギャーによって高速低速の切替をしているメーカーもあります １，２と持っているのは切り替えをしているということでしょうか？ トルクなのですが、パンフレットにはトルクの数字は乗ってないと思いますが、 どのように算出したらよろしいのでしょうか？
ちなみに、1馬力は0.75KWです それで考えると、 Aのモーターは5分間の運転ならば15KW(約20馬力)、それを超える運転時間の場合は11KW(14.6馬力)と表記されているのでしょう Bのモーターは5分間の運転ならば18.75KW(25馬力）、10分なら15KW(20馬力)、30分ならば11.25KW(15馬力）、それを超える場合は7.5KW(10馬力)と読めます。 ご自分の会社での機械の運転状況・・・こまかいON/OFFを頻繁に繰り返すような工程が多い場合(この選択肢であればB）とか、連続で運転(工場に人がいない状況でも自動で運転を続ける）工程が多い場合(同様にA）とかで、選ぶのが基本と思われます。 せっかくの設備投資ですから、ご自分の会社の仕事にあった機械を選ばれるとよいでしょう
補足
ありがとうございます。 では今回のケースでは連続運転の場合はAの機械の法が、馬力が１４．６馬力ということで、Bよりも いいということでしょうか？ ＞こまかいON/OFFを頻繁に繰り返すような工程が多い場合 この５分とか１０分とかですが、 切削している時間のことでしょうか？ だからドリルやﾀｯﾌﾟなどの場合穴があいたら上にたいひするから たいひしたときにまた０分になり、次の穴でまた時間のカウントが始まるのでしょうか？ ５分１０分の考えからについて教えていただけませんか？
補足
ありがとうございます。 確認させていただきます。 ＞タップ作業が多ければ短時間定格重視になり、フルバック作業が多ければ連＞続定格重視になります。 短時間定格重視とは短時間の負荷に対して馬力高い 続定格重視とは連続負荷に対して馬力高い機械あっていますか？ 溝加工や形状加工は工具のデータ範囲ないで使った場合、重切削になるのでしょうか？ ＞また実際の高負荷運転では馬力よりトルク特性のほうが重要になります。 ＞一般的にサーボ直結主軸よりギヤー減速主軸の方がトルクがありますので ＞フルバック作業が多いならば十分な検討が必要でしょう。 力を直接ではなくギアを介して力を伝えている主軸の方がトルクが高い ということですか？ タップやドリルよりも フルバックの方が負荷が高いのでしょうか？ タップやドリルを中心にするにはどのような機械を選ぶとよろしいでしょうか？