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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:スロ-アウェイ エンドミルの条件について)

スロ-アウェイ エンドミルの最大限度について

このQ&Aのポイント
  • 航空機部品の機械加工を行う際、コスト削減のためにスロ-アウェイ エンドミルを使用していますが、最大での回転数、送り速度、z方向ピッチの限度について知りたいです。
  • スロ-アウェイ エンドミルを使用して航空機部品の機械加工を行いたいと考えています。使用するエンドミルの条件について、最大での回転数、送り速度、z方向ピッチの限度について教えてください。
  • 航空機部品の機械加工にスロ-アウェイ エンドミルを使用していますが、最大での回転数、送り速度、z方向ピッチの限度について詳細を教えてください。

質問者が選んだベストアンサー

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noname#230359
noname#230359
回答No.1

お探しの型番がわかりませんでした? http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/product/pdf/b/b027j_bxd_4c_200608.pdf ↑ これ? カタログスペックでは15mmだそうで たぶん機械剛性の限界でそんなには削れないとは思いますが 3mmぐらいから徐々に増やしていったらどうでしょう 昔使っていた、コベルコ(いまは、マテリアルに吸収された)の スローアェイでは 4mmでした(カタログスペックも4mm)

noname#230358
質問者

お礼

さっそくの回答ありがとうございます。 現在は3MMで送っています。 徐々に増やしていってみます。

noname#230358
質問者

補足

すみません。削りをたとえば3MMから5MMにした場合 回転とXまたはYの送り速度の関係は わかりますか? 何か計算式でもあればありがたいのですが。

その他の回答 (1)

noname#230359
noname#230359
回答No.2

質問とは違いますが、荒加工は僕的にはアルミ用の超硬ラフィングがいいと思います。 三菱、OSG、ハニタ、など。スロアウェイよりも、切削音は静かで切り込みも大分かけれますよ。機械にもやさしいと思います。

noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます。 そういう、方法もあるのですね。 なにぶん、コストが厳しいので少しでも時間を短縮したい と思っています。 今度、試してみます。

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