締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:SPTE(スズメッキ鋼板)の材料原価) SPTE(スズメッキ鋼板)の材料原価 2007/10/26 15:52 このQ&Aのポイント SPTE(スズメッキ鋼板)のプレス品のおおよその単価を調べたい弊社にて過去にSPTEを使用したことがなく、原材料の価格がわからない原材料のシートまたはコイル状態での単価を教えてほしい SPTE(スズメッキ鋼板)の材料原価 スズメッキ鋼板(SPTE)のプレス品<115×120×0.6>のおおよその単価を調べたいと思うのですが、弊社にて過去にSPTEを使用した事が無い為、 原材料の価格等が全く解りません。 原材料のシートまたはコイル状態での単価が解るかたがいらっしゃいましたら、ご教授願えませんか。おおよそで構いません。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2007/10/26 17:10 回答No.1 技術の森、です。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材金属 関連するQ&A 板金プレス用材料 Sheet Metal Stamping いわゆる、板金プレスで加工出来る材料は、どのようなものがあるのでしょうか。 冷間圧延鋼板だと思いますが、 SPCC,SPCD,SPCE.SPCF,SPCG,SUS303,SUS304 これ以外どのような、材料があるのでしょうか。 その材料は、どのような狙いで使われるものでしょうか。 代表的な材料でご教授をお願い致します。 SECD鋼板の白い斑点模様 SECD鋼板のプレス加工後に脱脂洗浄をしたところ 白い斑点模様が発見されました 2年ぐらい生産していて問題なかったのですが 今年の8月に多発しました 汗を垂らすと同じ現状が発生し、脱脂洗浄しても除去できなかったのですが あまりにも多く、汗とは考えられませんでした 高炉メーカーに問い合わせたが原因究明できず 塩水噴霧試験を実施しましたが問題ありませんでした。 材料入荷(コイル状態)発見できなかったので どの時点で模様が発生したのかが分かりません 工程は、コイルセット⇒順送プレス⇒脱脂洗浄⇒梱包出荷です。 よろしくお願いします。 薄くて曲がらない鋼板 現在、厚み0.1mmの鋼板を機械/磁性部品として使用しています。 しかしながら、薄い鋼板であることから様々な事が原因で塑性変形が生じ、製造時に品質問題が頻発しています。本懸案を克服できる材料または構造等良き解決策はないものでしょうか。お知恵を頂ければ幸いです。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム コイルラインの矯正ロールに付着する皮膜について 弊社は、最近ボンデ鋼板のコイル材(t=0.6~1.0)をコイルラインでカットし使用始めましたが、材料により矯正ロールにメッキ皮膜のはがれたようなものが付着し、後工程の塗装で不良になるのが多発しております。 まったく問題ないコイルもありますが、矯正ロール挿入前にザラザラの手触りのものは、ロールに付着します。 このような現象は鋼板のメッキ不良ではないのでしょうか? また、簡単にできるロールの清掃をご教授ください。 プレス機への材料供給・材料送り この度はお世話になります 表記の件につきましてご指導の程、宜しくお願い致します プレス機の導入を考えています 導入しようとしている製品の形状は以下の通りです ・材料:厚板(t4~8)材質S28/35、SCM435等 ・ワークサイズ:□20~40mm(いろいろありますが だいたいの大きさです) ・形状:いろいろあります、Φ4~12の孔が1~2ケあります 孔と外形は板厚の90%せん断加工(流動中の製品はFB加工) 弊社での生産になった場合はせん断が必要な部位のみシェービングの予定 ・流動数:1種あたり10,000ケ/月(1台導入し6種ほど生産希望) 弊社はプレスの知見が乏しく(簡単なものは生産しています) 型屋さんと組んで立ち上げようと思っています、型屋さんにおすすめのプレス機は 教えてもらいプレス機は導入しようとしているのですがコイル送り装置がt8まで 対応しようとするとプレス機よりはるかに高額なことが解りました まずはSPMは低くてもいいので(SPM20~25ぐらいは希望しますが) 切り板で何とかして(手送りではなく)やれないかと考えています 上手く立ち上がりコイル送り装置を導入しても採算が取れそうだと分かったから コイル送り装置を買おうと思っています プレス工程は順送5工程程度で考えていますが材料の最後の方(工程の後半と 手送りの場合は持っているところ)がロスになり歩留まりが非常に悪くなります 上手く最後まで材料を使う術はないでしょうか? ご指導の程、宜しくお願い致します プレス時の手袋破け 200tから250tのプレス、打ち抜き加工などをしています。綿手袋で材料を持って、はめ、プレスして取り出すのですが、すぐに指先が破けてしまいます。 一般のカタログではどれがよいか判りませんでした。 単価は高いが長持ちするもの、安さで勝負のもの、又は何か工夫されているなどあれば、少しの情報でもお待ちしております。 なお、材料は鋼板1.5mmほどです。 宜しくお願いいたします。 ステンレス(SUS430系)鋼管・鋼板の価格の推… ステンレス(SUS430系)鋼管・鋼板の価格の推移が知りたいです。 ステンレス(SUS430系)の過去1年間の価格の推移を知りたいです。 業界:自動車 理由は客先、購買担当者から材料等の値上がりで販売する製品が高くなった根拠を材料の価格の推移で提出するよう、お願いされたからです。 sus304については、過去のデータまでとまったデータをネットで見つけたのですが、SUS430系が見つかりません。 どなたかそのような情報お持ちでないでしょうか。 もしくはそのようなサイトは知りませんでしょうか。 有識者の方、よろしくお願い致します。 プレス周辺機器 アンコイラ、クレードルについて はじめまして!弊社でプレス加工をはじめることになり、私が担当になりました。弊社はマシンニングや旋盤の加工業ですが、私は機械関連の仕事について1ヶ月です。早速ですが、教えてください。 プレス本体への材料送りでクレードルとアンコイラを考えています。クレードルは材料の外からコイルをます為、作業性はいいですが、材料に傷の可能性があるのに対し、アンコイラは材料に傷はいかない代わりに、コイルの取り付けが面倒と勉強しました。そのほかに双方の違い、メリット、デメリット教えてください。また、アンコイラー、クレードルの後にレベラーを通した後、弊社はダイレクトフィーダーは考えていませんので、アンコイラー、クレードルとプレス本体の間の距離を開けるのですが、上司に理由を聞きますと、材料をまっすぐにするためといわれましたが、レベラーを使うのに何故距離をとる必要があるかわかりません。何故ですか? また、アンコイラーのメーカーはオリイ、ダテ、ユタニと考えていますが、他はありますか?クレードルのメーカーはまったくわかりませんので、ご存知のメーカーがありましたら教えてください。よろしくお願いします。 長い文章なのに、追記してすみません。アンコイラー、クレードル、レベラーからプレス本体まで距離をとる場合ですが、材料により異なると思いますが、それは計算式でだせるのですか? ボンデ鋼板材の溶着性について ボンデ鋼板材をプレス加工後、炭化水素洗浄(真空超音波/蒸気洗浄/乾燥)を施し、客先に納入しております。 客先で接着材を塗布後、塩ビ品を接着しております。 通常は問題無いのですが、突然、数本が接着出来ない との事でNGを受ける事が有ります。 風聞では、亜鉛鍍金鋼板に接着、貼り付けする際には下地にプライマ-処理をするのが定説と聞いております。 ⇒どうして、突然数本が剥がれるのか不明の為、今件について、お知恵をお持ちの方はいらっしゃいませんでしょうか? 溶融亜鉛メッキ鋼板等の種類 機構設計初心者です。単純な質問で申し訳ありません。 仕事で使用している金属材料で商品名なのか、一般名なのかまたその材料使用根拠が分かりません。 過去の図面を引張りだしてきて、インターネット等で調べてはみたのですが、なかなか体系的に書かれたものなく、質問させていただきました。 図面には似たような部品でも違う表記で書かれているものもあり、設計者 によって記載方法がバラバラな気がします。 図面にかかれている材料名を列挙しますと ?亜鉛メッキ鋼板 ?溶融亜鉛メッキ鋼板 ?電気亜鉛メッキ鋼板 ?ガルバリウム鋼板 ?アルスター ?耐黒変アルスター ?PCM鋼板 ?ZAM ?MSA ?MSB ?MSN ?SWP-B ?SWCH12A ?SWRM なんとなくですが、?の中に?と?があって、?の中にさらに?(亜鉛/アルミ)と普通の亜鉛が分類されているのかと思っています。 その他は商品名なのか一般名なのか、品番なのかがリンクできません。 説明いただけるか、記載されているWebサイトを教えていただければ助かります。 リコセルについて 弊社開発製品でリコセルを使用しようと思うのですが、150mm×150mmで厚さ6mmの材料の単価はいくらでしょうか? 知っている方がみえたらご教授ください。 また、リコセルに近い耐熱性を持つ樹脂材料があれば教えて下さい。 よろしくお願いします。 コイル(鋼板)のスプリングバック計算について 現在、コイル(鋼板)の緩み止め防止の為に使用する帯鉄の本数を求めるために、コイルのスプリングバック力を求める式を調査しています。 そこで、次のような式があるのがわかりました。 スプリングバック力 F=b×h^2×σ/4r t:板厚 W:板幅 σ:抗張力 r:コイル半径 この式がどのような式からきているのかがわかりません。 M=σ×Zからきているのかな?と思い、Z=bh^2/6 M=F×2rと考えると F=b×h^2×σ/12r となってしまいます。 4rがどのようにして出てきたのか、わかる方教えてください。 よろしくお願いします。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム ガルバリウム鋼板で屋根 現在の平トタンの屋根が傷んだので、葺替を考えています。全くの素人でその方法に悩んでいます。 現在の平トタンの上から、ガルバリウム鋼板を重ねて置いて貼り付けられないかと考えています。 鋼板どうしを折って繋ぐ事が出来ない(技術がない)ので、長尺の鋼板を横に葺いて、縦のつなぎは10cm?ほど重ねて、ステンレスのリベットで下の平トタンに止めて葺いていこう思います。 屋根の傾斜がかなり緩いので、吹き込みも気になりますが、コーキングで対処出来ないかと思っています。 伸縮もする(横幅が7・8メートルあります)ので、リベットで固定できるんでしょうか? そもそもそんな葺き方が出来るのでしょうか? 周りの屋根との関係で、波板が使えない状態です(波板を差し込む隙間がありません)。 どんな事でも結構です、どなたかご教授下さい。 シート材の穿孔材料について シート材(紙:50~300g/?、薄いビニールシート)を穿孔させるポンチ(パンチとも言う)のピンの材料選定について、よいアドバイス頂きたく。 プレス金型などで使用する(金属)パンチピンの材質は一般にSKD11(焼入れ)をよく聞きます。この合金は硬度、靭性、耐久性に優れているとのこと。 ところで 現在、シート材(紙:50~300g/?、薄いビニールシート)を穿孔する機械を試作しようとしてるのですが、SKD11は、材料費が高く(\1800/kgぐらい)、今回は相手が薄く柔らかいので、材料を安価、たとえばSUJ2、SCM435(SKD11の半価)にしようと考えてます。 刃物(紙、シート材などの)としての材料要求特性を満足するような材料(安価)をご存知の方、おられましたらよいアドバイス頂きたく。 要求特性について ?硬い ?欠けにくい ?切れ味が長持ち ?さびにくい こんなところでしょうか? 説明不足でした。 穿孔する穴の径は、φ6.5~8.0mmぐらいです。 PC橋梁用波形鋼板を製造する工作機械について 鋼板を切断する機械および波形にプレスする機械、あるいはメーカーを さがしております。 生産量に応じて機械の種類やメーカーに違いがあるのかもしれませんが わかる範囲で教えて頂ければありがたいです。 友人の会社より相談を受けて調べているのですが、全く手がかりが得られず ギブアップ状態です。(因みに私は土木建設にはずぶの素人です。) 宜しくご教授下さい。 電気亜鉛めっき材料の黒(灰色)変色 初めての質問です。 弊社でプレス加工した製品が中国で黒い変色を起こしているという問題が起きました。 使用している材料は電気亜鉛めっき材です。 黒い変色は、点々状だったり糊の剥がれ残し?状のようだったりします。 プレス加工の後は洗浄(塩化メチレン)と不織布の貼り付けがあります。 変色が出ている面は一定で、雨とかに濡れたせいか?とも思えますが? 2ヶ月ほど前に問題が発生してから結構高い割合で不具合が続いていましたが、ここ1ヶ月ほどは不具合が出なくなりました。 工程上での変化はありません。 変色部を客先が分析したところ、「リン酸亜鉛」が含まれているとのことです。弊社で使用している部材で「リン酸亜鉛」は心あたりがありません。 このような状態についてご存知の方おられましたら情報をいただきたいです。 LEXANより硬い材料 お世話になります 以前セラミック材で自動機の部品を使っていましたが 製品の状態を確認出来ない為、アクリル材を使用して作りましたが 耐久性がの問題で、透明材料でアクリル材より硬い材料として LEXAN材と言う材料がありますが この材料より、透明でかつ硬い材料をご存じの方いらっしゃいませんか 電気亜鉛メッキ鋼板(SECC)の切断面の錆び止め 当社は通信機器を設計製作している会社ですが、原低の為材料を SPCC-SD からSECC(電気亜鉛メッキ鋼板)に変え、従来からやってきたメッキ、塗装を 省こうとしています。切断面にはクリアーを筆塗りで施していたのですが工数が 掛かりすぎ原低になりません。スプレーで掛けたいのですが、EMIの問題から 導通が無くなるので出来ません。どなたか切断面の錆びを防止する手間の少ない 方法を御存知の方は御教授願います。材料の使用量は1t/月?程度です。 ゴム材料のUL認定 CR材で、プレス(コンプレッション)成形にて、ゴム加工品の製作を 予定しておりますが、ユーザー様より 「UL94 V-0規格認定を受けているCR材料を使用しなさい」と指示を 受けております。 確かプレス成形用のゴムシート材は、ゴム原料に配合薬品を混合(コンパウンド?)して製作すると聞いております。 原料メーカーさんがUL認定材料というものを販売しているのか、 それとも混合するコンパウンド業者さんが、混合したシートに対して、 UL規格を取得するのか。 通常このような要求に対して、原材料メーカーさんか中間業者さんかどのような方が規格を取得しているものかをお教え願ないかと思っております。 よろしくお願い致します。 これは嘘の製造原価報告書にならないのですか?106回 問題文に 「実際原価計算を採用しているが、 直接材料費および直接労務費に関しては 予定価格および予定賃率を用い、 製造間接費に関しては予定配賦している為、 原価差異が発生している。」 と書いてあり製造原価報告書が記載されていますが この製造関節費6,300,000円は予定価格と言う事でしょうか? また 「直接材料費および直接労務費に関しては 予定価格および予定賃率を用い、」 のことから直接材料費、直接労務費 も製造原価報告書が記載されている値は予定価格なのでしょうか? 「実際原価計算を採用しているが」と書いてありますが 標準原価計算も採用しているのでしょうか? ご教授よろしくお願いします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他(材料・素材) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など