締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:二液性ポリカーボネートの用途) 二液性ポリカーボネートの用途 2006/05/11 10:02 このQ&Aのポイント 熱可塑性のポリカーボネートを液体から成型できます。溶解200℃大型成型などに使用できないでしょうか?時間がかかっても構いません。用途の開発を手伝ってください。 二液性ポリカーボネートの用途 熱可塑性のポリカーボネートを液体から成型できます。 溶解200℃ ガラス繊維などの混入も容易です。 成型時間は触媒を使用すると最短5分~調整できます。 色はクリーム色です。塗装は可能です。 大型成型などに使用できないでしょうか? 時間がかかっても構いません。用途の開発を手伝ってください。 http://homepage2.nifty.com/m-tec718 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (2) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2006/05/12 08:37 回答No.2 ありがとうございます。 ポリカーボネイトということですので、機能強度は一般の 樹脂評価値でみればよいのでしょうか? 小物で2mm厚ということですが、800mm正方形くらいの 製品ですとどのような肉厚が想定されますか。 成形型を吸引タイプにしてもっと薄く仕上げることはできませんか。 ちなみに、材料の溶融時の粘度はどのくらいでしょうか。 また、常温成形可能ということと思いますが、効率のよい環境温度は 何度くらいになるのでしょうか。 質問者 お礼 2006/05/12 12:24 有難うございます。 機能強度はポリカーボネート樹脂を参考にしてください。 若干、強くなると思いますが、データを取るまで待ってください。 800?の正方形で1?などの薄手も可能ですが、使用用途によると思います。常温成型は可能です。効率の良いとは生産量を上げるということでしょうか?液体に触媒をほんの少し入れて固化時間を調整しています。 3分程度でも固化できます。 基剤の粘度は(25℃)500cps以下、硬化剤の粘度(25℃)300cps以下 返答になっているでしょうか。 又、よろしくお願いします。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 noname#230359 2006/05/11 16:20 回答No.1 成形型を使用して加工するときの 最小板厚は何ミリくらいになるのでしょうか? また、ガラス繊維混合の場合は2液を混合する 時点で繊維が折れてしまうとおもうのですが、 適正な混ぜ方を行った場合のガラス繊維長は 何ミリ平均くらいになりますか? 質問者 お礼 2006/05/11 17:30 有難うございます。最小板厚は大きさにも左右されますが、小さいものであれば、2mmくらいからでも可能です。大きいサイズになると、4,5mm以上必要です。サンプル作ります。無料です。 ガラス繊維を混入する時に繊維が折れているのか実証できていません。 10mmの繊維を使って試作は作っています。2液を混ぜてから、ガラス繊維を 入れています。繊維は液体を吸収しています。 液体から成型可能なポリカーボネートは他にあるのでしょうか? 開発できたばかりで、様々な板を試作して強度などのデータを取る予定です。 今後ともよろしくお願いします。 ありがとうございました。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材プラスチック 関連するQ&A 協賛者や進める為の知恵募集 コンクリートの強度Up,収縮の軽減、劣化防止に役立つ液体の開発ができているのですが、データ取得や商品開発を協賛してやっていただける所はないでしょうか?開発資金不足です。コンクリート固形化阻害要因封じ込めなどは、テストしました。良好な結果を得ています。弊社のページを見てください。 http://homepage2.nifty.com/m-tec718 進め方などのアドバイスでもありがたいです。 http://homepage2.nifty.com/m-tec718 ポリマー重合方法 ポリマーの塊状重合を行っています。これまで使っていたモノマーは高温(160℃)で一端溶融し、その後触媒を添加して粘性が上がるまで攪拌してその後一定時間反応させていたのですが、今回新しく使用したモノマーはこの温度では溶融せず、同じ方法では触媒を分散させるのが難しいです。また溶融するかどうか少し時間を掛けているうちにモノマーの色が白色からベージュへと着色していました。 そこで質問ですが、ポリマーの合成は固体粉末状態でも触媒と熱により重合は進行していくのでしょうか?重合はアニオン重合です。塊状重合で触媒が不均一に分散していてもモノマーがある程度溶融する条件もしくは液体のモノマーを含む系で行っており、溶融・溶解しない系は初めてでしたのでどなたかアドバイスお願いします。またこのような場合の重合方法・条件等がありましたらそちらもアドバイスお願いします。 ヒートガンを購入しようと考えてるんですが… 会社の経費で購入しようと思います。 主に収縮チューブを収縮させるのに使おうと考えてますが、それだけだと無駄にスペックが高いような気がします。 値段的にはそんなに高いものではないですが、単一作業でしか使わないものを買うのは気がひける値段でもあります。 そこでスペックの穴埋めとして考えた時、職場で熱可塑性樹脂を使っているのでそれを再溶解できないかと考えています。 たまに樹脂漏れを起こし、加熱シリンダーの周りにこんもり樹脂がへばりつき、おまけにヒーター線を巻き込んで断線してしまう事があります。 再加熱出来ない為、今まではバーナーを当てて少しずつ削ぎ落としていたんですが、それに取って代わるものになればと思います。 現在使用している樹脂はポリカーボネートで溶解温度300℃前後なので500℃までのスペックのものであれば、大丈夫かなと安易に考えてますが、果たしてバーナーに取って代わるほど、もしくは上記の作業に支障がない程度に溶けるものなのでしょうか? 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 触媒の実験について~酒石酸カリウムナトリウム、過酸化水素水、塩化コバルト この前、学校の実験の見学コーナーのようなもので、触媒の実験がありました。 酒石酸カリウムナトリウムに、過酸化水素水を混合し、その液体に塩化コバルトを触媒として加えるというものです。 なぜ、塩化コバルトのピンク色が、緑色に変わったのでしょうか?そしてなぜ、またピンク色にもどったのでしょうか? そして、酒石酸ナトリウムと過酸化水素水の濃度・または温度によって反応時間が変化するのはなぜでしょうか? 質問はこの3つです。お願いします。 PP耐熱性 120℃の熱風が出る所に、1.82MPa熱変形温度162℃のポリプロピレン材を使用したルーバー設置したところ、24時間程度でルーバーの一部が溶解してきました。 推定原因: 1.指定した材料が使用されていない?(中国の成形メーカに日本ポリプロの材料を使う用に指示したが、、、、?) 2.熱変形温度162℃の材料でも120℃の熱風を長時間当てると溶解することがある? 期待するアドバイス: ・2.のことが技術的にありえるのかお聞きしたい。有り得なければ、成形メーカにさらに強く問題を訴える。(しかし、ミルシートを要求しても出てこないので難しい。)その場合はPAに材質変更(型新作)せざるおえないです。 エポキシ樹脂の硬化収縮について エポキシ樹脂を用い60×60×100mmサイズの角柱を成型しているのですが、硬化1時間後あたりから上面(外気と触れる面)の4隅から空気が入りだし、きれいな角柱を成型することができません。 もちろん型に隙間がありそこから空気が混入しているということはありません。 硬化収縮によるものかと思ったのですが、エポキシ樹脂はそもそもそれが小さい樹脂であり、そんなに影響するとは思えないのですが実際結構影響はあるものなのでしょうか? 考えられる可能性、またその対処法がなにかありましたら、御解答よろしくお願いします。 使用している樹脂は市販されているものであり、室温で硬化するものです。成型方法は脱泡処理をしてから室温硬化させています。 金属製品(菜箸)に詳しい方教えてください ビンを煮沸消毒しようと思い鍋にお湯をかけて、高温のお湯でぐらぐらしている中に菜箸を入れっぱなしにして忘れてたままにしてしまったら、 金属製の菜箸が解けて…銀色の液体が浮いて漂っていました。今から20年前ぐらいから使用している菜箸らしいのですが、材質が不明です。 <解っていること:素材の色は銀色。色は銀色で、高温で液体になり溶け出す。菜箸自体は高温でぐにゃりと曲がってしまいました。> これはなんでしょうか?鉛ですか?昔の金属性の台所用品には鉛とか使われていますか? 何か有毒性か見分けることってできますか? 煮沸消毒は2回に分けて行い、1回目の方は金属が混入せずに済んだのですが、2回目の方は混入してしまいました。悪いことに1回目と2回目のビンが混じってしまい見分けがつかなくなってしまいました。金属が溶け出していると気がついたのは、全部の作業が終わってからです…。真夏だったのでぼんやりしていました…。 金属が入ってしまったビンとそれ以外の簡単な分け方、リトマス試験紙みたいなチェック方法とかありますか? …何かご存知のことがございましたら、どんなことでもいいので教えてください。 どうかお願いします。 成型できるゴム質の材質 指(手)の型を取り、複製したいのですが、材料の選定がわかりません。お力をお貸しください。 かたとって http://shimamoto.co.jp/SHOP/06-0393.html といったものがあるようで、購入しに出かけたのですが、1kg売りで3000円と少々高かったため、購入しませんでした。 手元に自由樹脂 http://www.yumegazai.com/owners/yumegazai/event/resin/index.htm というものがありまして、これを指に巻きつけて型を取りました。 お湯に浸すと(60度で)柔らかくになり、粘土のように扱え、水で冷やすと固まるといったものです。 この型に何か材料を流し込み、複製を作りたいのですが、何か良い材料はないでしょうか? 型と同じく熱可塑性のものを使用してしまいますと、型が崩れてしまうかと思いますので、熱可塑性ではないものが良いかとは思うのですが・・・。 (60度で、変形するようなので、50度か、それ以下の温度で成形できる材質ならよいかもしれません。) ほしい質感としては、プラスチックのように固いものでなく、ゴム質のものが希望なのですが、希望を満たせないようであれば、硬質の仕上がりでもかまいません。 色などに特に希望はなく、塗装する予定もありません。 よろしくお願いいたします。 射出成形のパージ材、手法について 射出成形の色替え、材料替えにおいて適したパージ材、パージ手法を教えて頂けないでしょうか。 材料の種類は、 1.アクリル黒材→アクリル(透明:グレード同種) 2.アクリル黒材→ポリスチレン(透明) その他では、ポリカ、シクロオレフィン、アクリル、ポリスチレンのような、透明材から透明材への樹脂替えが主です。 現在、パージ材を用いてパージを行っておりますが、前材の黒色はなくなってもパージ材が色替え後の樹脂に混入してしまい非常に時間がかかっております。 パージ条件はパージ材メーカ推奨の条件で行っております。 スクリュ回転数・射出速度は速く、背圧ゼロ、計量値30mm、サックバックは可能な限り小さく設定しております。 また、射出成形品は5g程度であり、計量値は20mm程度です。 透明材への色替えより、ほんの少しの色むらも許容されません。 試作用の成形機であり、頻繁に樹脂替えを行いますので可能な限りスクリュを抜きたくはありません。 何か効果のあるパージ材やパージ手法をご存知の方がおられましたら、是非教えて頂きますよう、よろしくお願い致します。 NBR白生地にジンステを振り長時間放置しプレス成… NBR白生地にジンステを振り長時間放置しプレス成型した製品が茶色になってしまう お世話になります、初めての投稿ですよろしくお願いします。 弊社では、ゴム製品の成型(プレス)をしていますが、NBR白生地の硬度60度以上の生地だけがプレス成型後に茶色に変色してしますことがあります。 50度以下との配合の違いは充填剤にクレーというものを使用していて、 硬度60度以上の分出し生地だけが少しベージュぽくなっています。 分出し後、ステアリン酸亜鉛(ジンステ)を振りかけて生地同士がくっつくのを防いでいるのでこれが影響しているのか?いまいち原因が分からないまま成型しているしだいです。 特に、プレス成型特有のパーティングラインが色濃くなったり、くるくる巻いたものは、側面が、渦巻状に茶色くなることもあります。 生地の配合によるものなのか?成型方法によるものなのか?ステアリン酸が影響しているのか?どなたか情報、アドバイスなどあればよろしくお願いします 樹脂での鉄板同士の接着方法 樹脂での鉄板同士の接着方法 溶接やボルト類を使用しないで、鉄板と鉄板を接合したいのですが、何かよい方法はありますでしょうか? 今のところ固形の樹脂を鉄板同士で挟み、熱で溶解して冷まして接合する方法で考えています。 できれば接着剤は硬化時間がかかるのでやりたくはないです。 接着剤で熱によって、固まる硬化速度が早いエポキシ系もあると思いますが、調べる中では高価なものであるので、採算が合わないので・・・。1液性で安価であればOKです。 できれば、熱可塑性樹脂を溶かし接着剤代わりにする方法で行いたいです。 溶接までの強度とは言いませんが、なるべく接着強度がある樹脂がありましたら教えて頂きたいです。 条件が非常に厳しいですが、どなたかご回答宜しくお願いいたします。 液性免疫の液性って? Bリンパ球、Tリンパ球の免疫機構を液性免疫、細胞性免疫って言いますが、この、液性ってどういう意味ですか? スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 成型機の作動油汚染 イタリア製成型機(4000トン)の作動油の不可解な汚染で非常に困っています。 何度も油交換をしても、すぐにサクションフィルタおよびポンプ後のインラインフィルタに「黒いタール状の物質」と「緑色の樹脂繊維状の物質」がびっしりと詰まり、それ(フィルタ詰まりによるキャビテーション発生)が原因と思われるポンプ損傷、交換が頻繁に起こる次第です。 作動油タンクを清掃、点検してもタンク中に上述の汚染物質は見当たらずフィルタ部のみで検出されます。 成型メーカーより技術者を2回派遣してもらい精査するも原因がつかめず、また弊社保有の別の同メーカー製成型機(1300トン)では、同様の問題は発生しておりません。 作動油はCastrol hyspin AWS46を使用。メンブランフィルタ検査では、上述の物質は全く検出できません(視覚的に)。 フィルタは、サクションが10マイクロン。ポンプ後のインラインフィルタが1マイクロンです(メーカー指定品使用)。 また、黒いタール状の物質は、いわゆるスラッジと違い比較的サラサラしており、色は真っ黒です。 皆様のアドバイス、お待ちしております。 よろしくお願いいたします。 物質量の計算での温度の関係性 過酸化水素2mol →水(液体)2mol+酸素(気体)1mol の式がある 27度、1atmで過酸化水素水溶液Aと触媒の水溶液Bをそれぞれ50mlずつ混合した時に発生する酸素の体積を時間を追って観測した。混合してからt分後には14ml、更に経過して完全分解時には60mlの酸素の体積を記録した。発生した水への溶解は無視できるものとする。 という問題で Aの過酸化水素の濃度は混合する前いくらか?mol/lで示せと書いてあったものに対して 2*(60/1000)*(300/273)*(1/22.4)としたら間違っていて正解は 2*(60/1000)*(273/300)*(1/22.4)でした。 なぜ300Kが分母に来て273の標準状態の温度が分子に来るのですか? 丁寧な解説お願い致します。 ポリカーボネートと透明 ポリカの製品をエポキシ樹脂の中に入れたら境界がわからなくなるでしょうか? 屈折率が ポリカーボネート 1.585 エポキシ樹脂 1.55~1.61 と、わりかし近いので油とガラスの実験 http://www.geocities.jp/johnnkiti/sience/bika/bika.htm のようになると予想しているのですが。 よろしくお願いします。 まっすぐなポリカーボネート カーポートの雨よけで、 波型ではなくて、まっすぐ(平ら)なポリカーボネートを探していますが、 ホームセンター等では大抵波型しか売っていません。 どこで売っているのでしょうか? ポリカーボネートってどれくらい強いのですか? ポリカーボネート(PC)は、エンジニア・プラスチック(エンプラ)の一種で、 大変強度が強いと聞きました。 どれくらい強いのか数値でわかるかたいますでしょうか? 例えば、金属の引っ張り強さのように。 また、本当に強いのか少し疑問なんです。 と言いますのは、実際にPCを見たのですが、とても強そうには見えないんです。まぁー見た目ですが^^; 例えばですが、1m×1m で厚さがt:10mmのPCがあったとします。 このPCの上で体重80kgの人間が飛び跳ねても割れないのでしょうか? 下は地面じゃなく、空間状態にします。つまり、ふちをボルトなどで止めて中心部は吹き抜けみたいな状態。(わかりにくいですが^^;) 確かに、ネットで見ると、強化ガラスの150倍以上とか、エンプラの一種とあるので硬そうなんですが、どうも見た目に惑わされているのか割れそうな気がするんです。 どなたか、確信がもてるデータなどないでしょうか?宜しくお願いします。 ポリカーボネートについてです。 ポリカーボネートについてです。 サングラスのレンズなどにポリカーボネートが使われている場合、紫外線吸収剤をポリカーボネートに練り込むんですか? それともポリカーボネート自体に紫外線カット機能がありますか? ポリカーボネート ウッドデッキに屋根をつけようと考えています。 屋根材にポリカーボネートを使おうと思うのですが、厚さは何mmのものを使えばよいのでしょうか? また、できるだけ安価に購入できるところがあれば教えていただきたいのですが、 よろしくお願いします。 ポリカーボネートの傷つきやすさ 自宅の2Fベランダにポリカーボネートのサンルームを作りたいと思っています。エクステリアの会社に見積りをお願いしたところ、屋根はポリカーボネートで出来るそうですが、窓はポリカ透明は傷つきやすい性質があるので、ガラスにしたほうがよいと勧められました。 素人なので、まったくわからないのですが、ガラスだと割れる心配があるのでポリカにしたいと思っていたので悩んでいます。 本当にポリカは傷つきやすい素材なのでしょうか?最近は様々なところで使われていますので、ホントかどうかと疑っております。 どなたかご存知の方がいらっしゃれば教えてください。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他(材料・素材) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
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有難うございます。 機能強度はポリカーボネート樹脂を参考にしてください。 若干、強くなると思いますが、データを取るまで待ってください。 800?の正方形で1?などの薄手も可能ですが、使用用途によると思います。常温成型は可能です。効率の良いとは生産量を上げるということでしょうか?液体に触媒をほんの少し入れて固化時間を調整しています。 3分程度でも固化できます。 基剤の粘度は(25℃)500cps以下、硬化剤の粘度(25℃)300cps以下 返答になっているでしょうか。 又、よろしくお願いします。