締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:結晶粒度試験法 について) 結晶粒度試験法について 2005/01/12 15:05 このQ&Aのポイント 結晶粒度試験方法において、細粒鋼と粗粒鋼の判別方法について調査しました。ある本では、Gc5以上の鋼を細粒鋼、Gc5未満の鋼を粗粒鋼としています。また、結晶粒度5という枠組みは浸炭粒度試験方法以外でも使用されているようです。 結晶粒度試験法 について 固溶化熱処理をしたオーステナイト鋼の粒度試験結果において細粒鋼と粗粒鋼の判別をしようと調べたところ、ある本では「Gc5以上の鋼を細粒鋼、Gc5未満の鋼を粗粒鋼という。」と書いてあり、また「粒度番号が5以上の鋼を細粒鋼、5未満の鋼を粗粒鋼と云っています。」とあるHP上に書いてありました。 結晶粒度5という枠組みは浸炭粒度試験方法以外にも適用されるのでしょうか。またこれは何かの規格として容認されている事実なのでしょうか。 どなたかご存知の方がいらっしゃれば、御教授頂きたくお願い致します。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2005/01/12 15:54 回答No.1 耐熱合金などの高強度ボルトを製造するときに、過度に加工硬化させて溶体化を必要以上長時間に行うと粗大化しもろくなり疲労強度も著しく低下します。素材の段階でグレンサイズ(結晶粒度)を規定しする場合があります。 確認方法や粒度の規定は「ASTM E 112」を見てください。 質問者 お礼 2005/01/12 16:07 早速のご回答有難うございます。 直ぐに規格を調べて内容を確認させて頂きます。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材金属 関連するQ&A JIS0551に掲載されている結晶粒度について お尋ねします。 JIS0551に掲載されております、『鋼のフェライト及びオーステナイト又は旧オーステナイト結晶粒界現出方法の要約』の結晶粒度ですが、これはステンレス(SUS316L)でもあてはまるのでしょうか? ステンレスでシュウ酸エッチ試験にて腐食させ、粒界を表出させましたが、JISにのっているように、粒界がはっきり表れません。 JISの粒度番号はステンレスはあてはまらないのでしょうか? どなたかご存知の方、教えてください。 金属の結晶粒の大きさについて 金属の結晶粒が粗大化していないかを見るのにオーステナイト粒度試験というものがありますが、仕組みが良く分かりません。 焼入れ後のモノを見る際は、ほとんどマルテンサイト化しており残留オーステナイトは微量なはずなのに、何故マルテンサイトでなくオーステナイトで粒度を見るのでしょうか? まだまだ勉強を開始したばかりで知識が浅くすみませんが、ご教授いただけると助かります。 オーステナイト結晶粒界現出方法 お尋ねします。 JIS0551に掲載されている『鋼のフェライト及び旧オーステナイト結晶粒界現出方法』の結晶粒度ですが、なかなか現出しないのが現状です。 JISの標準図とは、程遠いものが観察されます。 対象の材質は、ボロン鋼、SCM435、S40Cです。 腐食の詳細な方法(対象にマッチする液、詳細な手順。)。腐食時間。 ワンポイントアドバイス(失敗からの改善点により成功の事例)。 を教えて下さい。 腐食液は、化学班が作れるレベルにあります。 また、私から、皆が再現性を確実にできることを目標としております。 急な確立の指示に、大変困っています。 腐食、顕鏡に関して、初心者の為、ご指導をお願いします。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム ベイナイトの結晶構造と諸特性 いつも、勉強させていただいております。 ベイナイト変態はオーステナイト領域(面心立方格子)中に炭素原子が鉄原始の隙間に拡散固溶(焼入れ温度に加熱)した状態から、約300℃から400℃付近を等温変態(オーステンパー処理)することで、炭素だけが拡散することにより出てくる組織であり、ベイナイトの諸特性は以下であると思います。 ●歪、寸法変化が少ない ●靭性が高い(強度-靱性バランスがよい) ●疲れ強さが増大する(バネ性が高い) ●水素脆性が少ない マルテンサイト変態では、オーステナイト領域から急冷すると炭素が鉄原子の間から逃げ出す時間がなく、マルテンサイト(体心正方格子)になり炭素原子が無理やり閉じ込められて、硬くてもろいというイメージで理解できるのですが、ベイナイト変態のときの鉄原子と炭素原子の挙動が解りません。 また、上記のような諸特性は、何故そうなるのかがイメージが沸きません。 質問ですが ?ベイナイト組織の結晶構造は体心立方格子でしょうか、マルテンサイトのように体心正方格子ですか? ?炭素原子の配置はどのようになりますか? ?ベイナイトの諸特性がの原理原則は? ?このような解説のあるインターネットアドレス(URL)または、文献をお願いします。 以上、よろしくお願いします。 粗粒鋼の強度について・・・。 当方金属材料については全くの素人で今、色々な分野を学習中なのですが・・・。まず1つお教えください。いま、分かっている内容をお伝えします。 熱間鍛造で素材がSCM415(焼きならし)のベベルピニオンシャフトを旋削加工、歯切り加工を施し最後に浸炭焼入れを行った製品の有効硬化層深さを測定するのにカットし硬化層深さを測定しました。 硬化層深さは問題なかったのですが、芯部・歯底の組織を観察しようとナイタール腐食液で腐食し金属顕微鏡で観察したところ、混粒が発見できました。我が社の規格では結晶粒度NOは6以上というのがあります。 で、そのベベルピニオンシャフトの結晶粒度は、JISでも計算式がありますが、計算するまでもなく粒が粗くバラツキが激しいです。(最大でNO.-2、最小でNO.8) そこで、原因ですが・・・、鍛造時の温度、焼きならしに問題があると推測します。浸炭が原因とは考えにくいのです。 ? 他に原因があると思われますか? もう1つですが、そのベベルピニオンシャフトはエンジン→ミッションと伝わりスパイラルベベルに動力を伝え後輪のタイヤを回す駆動の役割果たすものです。 混粒があると衝撃に弱い特性があり厄介なものですよね? ? 車体の駆動力をそのベベルピニオンシャフトに託しているわけですが、ギヤの面圧が上がり荷重でそのベベルピニオンシャフトが混粒原因で破損するって言うようなことは考えられますか? 申し訳ありませんがご回答よろしくお願いします。 粒度試験 今,粒径2mm以下の軟弱粘土を扱って粒度試験をやっているのですが前処理として過酸化水素6%溶液と分散剤(ヘキサメタリン酸ナトリウム)をいれますよね? 分散剤は土粒子の団粒化を防ぐためだとわかるのですが,過酸化水素6%溶液は何のために入れるのですか? 教えてください. 鋼の結晶粒度判定 切断法につきまして 某、2次加工メーカーに勤めます50代男です 最近、鋼材の結晶粒度の判定をする機会が増えまして、時々戸惑っております 顕微鏡を使用した結晶粒度の判定はJISでは比較法と切断法がありますが、比較法は限度見本と比較するだけですので簡単です。 しかしながら、切断法の方は分からない点がありますので、詳しい方に教えて頂きたいです 私が理解しております方法は、顕微鏡で撮影した結晶粒の写真に1mmの直線を引き、その直線が通った結晶粒の数Nを元に、1㎟の結晶粒の数mを算出、N=7の場合、mは49になります それを元に公式に当てはめて算出するという事でよろしいのでしょうか? 公式は m=8・2G (8×2のG乗です) G:結晶粒度 この場合だと、G=log2(49/8) G=2.62 結晶粒度は2.62 となりますが、これでよろしいのでしょうか> 結晶粒度の測定方法 お世話になります。 さて、表題の件ですが、ご教授お願いします。 一般的な肌焼鋼の焼入後の結晶粒度を測定したいのですが、試料の作り方が分かりません。 腐食液はどういったものを用い、どのように腐食すればよいのでしょうか? コツ等もありましたら併せてよろしくお願いします。 固溶化処理と結晶粒度 お尋ねします。 弊社ではステンレスの材料を加工後、炉で固溶化処理を行っています。 しかし、現状、炉から出た製品がきちんと固溶化処理ができているのか、 確認をしておりません。たまにビッカースで硬度を測定しているのですが、加えてこのたび、端面の結晶粒度を測定しようと考えております。 JISの熱処理ハンドブックを購入し、粒度番号を確認しましたが、何番だったら固溶化処理ができていて、何番だったらできていないと判断すればよいのでしょうか? また結晶粒度番号が大きいと固くて丈夫であるとどこかのホームページで拝見しましたが、固溶化処理では加工硬化を取るためのものであるから、処理後は柔らかい方(粒度番号が小さいもの?)がよいと思うのですが、どうでしょうか? 現状、固溶化処理ができたかどうかは通常処理後の色のみを判断している状況です。 色が通常より黒っぽいと、あまり処理ができていないと判断しています。 この外観の色も、結晶粒度に関係してくるのでしょうか? いろいろ質問させていただきましたが、どなたか教えてください。 「粒度」について 一覧の表示粒度はNAMEレベルです。 仕様書には、そう書いてありますけど、どういう意味かよくわかりませんか。 「粒度」というのは、いったいどういう意味でしょうか? 誰か詳しく説明していただける助かります。 粒度について Javaでいう粒度とは何を表す言葉なのでしょうか? 粒度分布 沈降法 実験で粒度 分布をとることになりました。 流体中の沈降速度から粒子径を求めるアンドリアゼンピペット法を知ったのですが、ストークスの式を用いた例題があったので、大体の数値をあてはめて求めてみたのですが、条件に当てはまりませんでした。測りたい粒度分布は粒子サイズが大きいもので3mm程あります ピペット法の条件としてレイノルズ数が2より小さい条件でてきようされ、測定範囲は0.5~100マイクロメートルとあります レイノルズ数が2より大きいときや、例えば粒子サイズが1mm程度やそれ以上で使えない理由があるのでしょうか? またレイノルズ数が3以上の時に、アレンの法則を用いて流体中の粒子の運動方程式から、終末速度がストークスの式と同じやり方で求められるのですが、それを用いてはアンドリアゼンピペット法は適用できないでしょうか? 質問が多くて申し訳ありませんがどなたかわかるかたよろしくお願いします。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 鋼の脱炭・介在物・結晶粒度を説明するには? 今度、鋼の知識がほぼ無い新人が1日研修に来る事になり、鋼の脱炭・介在物・結晶粒度を説明する事になりました。 淡々と説明しても分かって貰えないと思いますので、ざっくりと大ざっぱな説明をしようと思います。 例えば、介在物ならカレーなどを作る時に出る灰汁みたいな物だ。みたいな…。この説明では、かなりかけ離れていると思いますが、ぼんや~りとしたイメージだけでも浮かべば良いレベルなのです。 どのような説明をすれば、イメージだけでもつくのか、教えてもらえれば助かります。 炭素鋼炭鋼品の機械的性質 質問ではなく過去ログに対する回答と助言です。 暇に任せて過去ログを見ておりましたら、疑問のある質疑が見つかりました。 (A)No.33982「炭素鋼鍛造品について」 (B)No.34004「冷間鍛造の機械的性質改善とその後の熱処理の効果に関して」 1. 最も誤解されている重要なポイント。 JIS-G3201には、製造方法としてG0306が規定されています。その要点は、「・・などによって熱間加工し、通常、所定の機械的性質を与えるために熱処理を施したもの。」つまりG3201は、(A)(B)で議論している冷間鍛造品ではありません。冷間鍛造品は鍛鋼品とは呼びません。また冷間鍛造品にはJISはありません。 2. 鍛鋼品は鋼材切削加工品に比べて、機械的性質が優れているのか。熱処理により結晶粒は再構成される(加熱により全面オーステナイトになり、冷却時に新たなフェライト、パーライトが形成される)ので、鍛造時の結晶粒形状は残りません。しかし鍛流線(ファイバーフロー)は残るので、熱処理後であっても、鍛流線方向の機械的性質は、直角方向よりも延性、靱性、疲労強度が優れています(強度、硬さはほとんど変わらない)。その理由は、破壊起点にもなる介在物も鍛造作用を受けて微細化や鍛流線方向に伸び、整列します。すると鍛流線方向断面よりも直角方向断面の介在物面積が多くなるからです。鍛流線は圧延鋼材にもあり、同様に機械的性質の異方性があります。 4. 冷間鍛造品ではどうか。冷間鍛造品の場合も、上記と同様の鍛流線の影響があります。通常の熱処理をすると、やはり結晶粒は再構成され、加工硬化は消滅します。しかし低温やきなまし(応力除去)程度ならば、加工硬化が残留するでしょう。さらに加工硬化を積極的に利用するために、冷間鍛造ままで使用する場合もあるものと思われます。切削加工仕上げ代は、熱間鍛造よりもずっと少なくできるので(加工なしもあり)、製品表面まで冷間鍛造効果が活用できます。製造工程は、メーカーとユーザーでその都度、決めていると思われます。 「加工硬化が熱処理により消滅する」ことは、「焼きなまし」の目的効果を考えれば納得できると思います。 追加説明します。回答(2)を読んで調べていたら気づきました。小生は焼入焼戻材で考える癖がついているので、「焼きならし鋼での繊維組織」のことを忘れていました。 亜共析鋼では、フェライトとパーライトで形成された圧延方向の縞模様を繊維(状)組織と呼びます。この場合、介在物の分布以上に、組織そのものが機械的性質に異方性を与えます。その理由を簡単に言うと、亀裂が進む際に、繊維組織を横断して進むより平行に進む方が楽だからです。このため、硬さは変わらないものの、強度、延性、衝撃値は縦方向の方が優れています。詳細は回答(2)へのお礼の文献を見て下さい。 タイトルは「炭素鋼鍛鋼品の機械的性質」でした。 追加説明。 (Q)「熱処理により結晶粒は再構成される」のに、「亜共析鋼焼きならし材に鍛流線(フェライトとパーライトの縞模様)ができる」のはなぜか。 この「熱処理」は、変態点以上に加熱する熱処理のことで、高温焼戻や応力除去焼きなましは除外します。加熱時には全面オーステナイトになるので、冷却後には、熱処理前とは別のフェライト/パーライトが生成されます。 (Q)に答えるために、少し詳しく説明します。 鋼の組織の中で、(A)熱処理により変化するもの、(B)鍛造でしか変えられないもの、(C)熱処理でも鍛造でも変えられないもの、は何か。 (A)いわゆる熱処理組織(焼なまし組織、焼入組織など)。結晶粒度(一度オーステナイトにして急冷すれば微細組織にできる)。など。 (B)介在物の形状や分布。元素の偏析形態(例えば凝固時の樹枝状が、鍛造により伸長して繊維状になる)。一次炭化物(熱処理では変化しない炭化物)の形態や分布。など。 (C)成分で決まるもの(フェライト/パーライト比など)。介在物総量。など。 (Q)の答え。フェライト/パーライト縞模様になるのはCのミクロ偏析(上記凝固偏析に起因)が原因です。C量が少ない帯はフェライトが多く、多い帯はパーライトが多くなり、何度熱処理しても縞模様が残ります。焼入れすると全面マルテンサイトになり縞模様は消えますが、再度焼きならしをすると、また現れます。高温長時間加熱によりC偏析は消滅しますが、実用的ではありません。合金鋼の合金元素も偏析します。 なおSKD11のように多量の一次炭化物を含む鋼では、介在物と同じように一次炭化物もファイバー方向に並ぶので、一次炭化物のない鋼以上に機械的性質の異方性が強くなります。 なお鍛錬効果を説明した文献を紹介しておきます。 「鍛造法による鋼の性質について」 https://www.jstage.jst.go.jp/article/denkiseiko1925/13/2/13_2_65/_pdf 粒度の単位について 粒度の単位で言うメッシュで-100メッシュと+100メッシュではどちらが大きいのでしょうか? 粒度分布 沈降法で粒度分布を測地するときに使用するアンドレアセンピペットなるものを購入したいのですが、どこに売っていますか? 砥石の粒度が知りたい バーチカル研磨で荒仕上げで5Sの砥石を使い、#6000の砥石で仕上げると、現場担当者から聞きましたが、この5Sとは#の何番にあたるのでしょうか? 鋼の結晶粒度 標準図上の円の直径について 皆様お忙しいところ恐縮ですが、表題についてお教え下さい。 JISG0551に掲載されている結晶粒度標準図のイラスト上に、円が描かれているのですが、この円の直径をご存じの方がいらっしゃいましたら、お教えいただけますでしょうか? 当社では検鏡画像がPCのディスプレイ上に表示されるのですが、対物・接眼レンズの倍率にさらにディスプレイ倍率が上乗せされるため、標準図と比較する際にこの円の直径が分かると、倍率がいくつでも基準となり標準図との比較ができるようになります。 規格内は読んだのですが、探し方が悪いのか良く分かりませんでした。 恐れ入りますが、ご教授いただければ幸いです。 よろしくお願いいたします。 活性炭の粒度 活性炭の詳細説明に「粒度」と、いう項目があるのですが これは何をあらわしているのでしょうか? よろしければご教授お願いいたします 粒度調整について 今回、粒度調整方法として、ピペット液層沈降試験器を用いて実験を行いました。 粒度調整方法としては他にどのような方法があるのか教えてください。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他(材料・素材) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
早速のご回答有難うございます。 直ぐに規格を調べて内容を確認させて頂きます。