ねじ切りについて

質問

シチズンＢ型とＬ型の自動機を担当しています。このたび、はじめて京セラのＰＲ９３０のねじチップ（さらい刃なし）でＳＵＳ３０４を切削してみました。Ｍ５とＭ６をやってみました。カタログ記載の条件（６０～８０m/min）で加工すると、バリがかなりあがってしまい、ねじ切り後の表挽きでのねじ端面面取りとねじ外径（ともにゼロカット）で表挽きが欠けてしまいます。条件を落とすとねじチップが欠けます。（２０から４０で試しました。）ねじチップを使う以前は、ハイスの研ぎバイト２０m/minで問題なく加工していました。ＳＵＳ３０３の場合はＰＲ６３０で４０m/minで問題ありませんでした。自動機でねじチップを使ってねじ切りされる場合、どんな条件でされているのでしょうか？もしＰＲ９３０ではない場合はどこのメーカーのチップを使われているのでしょうか？宜しくご指導お願いいたします。

回答No.2

noname#230359

こんにちわ。当社もそのような加工良くやりますヨ。
ですが、工具メーカーの出している条件表はあくまでも目安であり、実際のところかなり下げながら加工しています。
Ｍ５などのピッチの小さい場合、そのようなバリの出る現象が多々あります。
周速を極端に落として、切り込みも０．０１くらいにしてみては？
当社では、10ぐらいまで周速を落としていますよ。参考にしてください。

お礼

ご回答有難うございます。かずひこさんのお礼にも書いたとおり、切り込みは0.1から徐々にさげて0.01にしています。まだそこまで周速を落としていないので、一度やってみます。

回答No.1

noname#230359

はじめまして。
そのバリは最初から出てるのでしょうか？
それとも、チップがいたんだから？
うちでネジ切りはイスカルのチップで材質はIC908を使っています、
切削条件的にはおおむね同じですが、M５をバー材から加工の場合そこまで回転数を上げていませんので、実質40～50ってとこでしょうか。
でも、そんなにバリは出てない様です、切り込み量を見なおしてみてはどうでしょう。

表引きはネジの後のバリ取りと言う意味ですよね、それならさらえ歯付きにして加工を面の所だけにすると言う手も有るかと思います。

＞京セラの自動機用のホルダーには付かないようです
ああ、そうか12mm角ホルダーでしたっけ。
荒技として、１６角ホルダーを削ってしまうと言う手も有りますが、MCとかフライス盤はありますか？

それと、会社の先輩（師匠です）が毟れが起きる時にやるのですが、バリ取りのゼロカットの後に、
0.02mm程離してねじ切りをもう1回通すんですよ、コレ以外といいかもです。

ええ、私もやっています、
コレの場合その後さらに素材に触らない様に、もう一度ねじ切りを通すんですよ。

ええ、そうです。
必要な山の形から飛び出している部分だけ、
さらっていこうということらしいです。

お礼

ご回答有難うございます。さらえ刃も考えましたが、京セラの自動機用のホルダーには付かないようです。切り込み量も0.01から最大で0.1でやってみました。イスカルの最新カタログを工具屋さんにもらったばかりですので一度見てみます。

ご回答有難うございます。ＭＣがありますので１６角ホルダーにさらえ刃が適応しているか調べてみます。
あと、ゼロカット後のねじ切りですが、ＳＵＳ３０３ではやっていませんがＳＵＳ３０４や３１６などの材質では私も適用しています。

ご回答有難うございます。たびたび申し訳ありません。
ねじ外径切削→ねじ切り→ゼロカット（表挽き）→ねじさらえ（ねじ切り）→素材に触らない様に、もう一度ねじ切り　というような順番ということでしょうか？

ご丁寧に有難うございました。一度試してみます。