ピーク材に二段の細穴を開けていますが、段の部分に…

質問

ピーク材に二段の細穴を開けていますが、段の部分にねているバリがとれません。

3.5mmのピーク板材に上からΦ0.4のドリルで2mm,残り1.5mmをΦ0.2で貫通させています。この段付き部分（おそらくΦ0.4ドリル角部分）にバリがねている様で、顕微鏡の暗視野にて穴側面にバリがないことを確認しても、なにかの拍子で起きてきて穴を塞いでしまいます。微細な窒素の氷粒をあてるブラストでも取れません。顕微鏡でも奥の段付き部分は見えません。1穴ずつ手作業でしあげるとなると400穴あるため、とても気持ちが持ちません。
どなたか、ワークに優しく（キズがNGです）、一度にできるバリ取りの方法を教えて頂けませんでしょうか？

回答No.1

noname#230359

おそらくφ0.4加工後にφ0.2をあけていると思いますが、
この工程ですとφ0.2の口元（φ0.4の先端角の面）にバリが出ますね
そこでφ0.2加工後にもう１度φ0.4を入れてバリをスクえないでしょうか？
バリ取りだけですので後のφ0.4はG81ないしG82で良いと思います
加工時間が惜しいようでしたらG98にてR点を穴底付近にすれば多少は短くなるかと
この時所定の深さより数μm程浮かせた方が良いかもしれません

お礼

お礼が遅くなり申し訳ございません。
加工担当者に確認したところ、加工順序は?Φ0.4をあける　?ウラ側よりΦ0.2をあける　?段付き部に発生したバリをとる為にもう一度、同方向よりΦ0.2のドリルを通す、とのことでした。0歳様より頂きましたご意見の様に、Φ0.4のドリルでバリをすくう・・・といった作業は行っておりませんでしたので、早速試してみます。本当にありがとうございました！！！