穴の磨き

質問

材質はSKH51。穴1８ぱい＋-０．２・長さ６０ミリ。鏡面仕上げをしたいのです。今は、ラビン砥石＃４００のあと、フエルトバフに青棒をつけて磨いてますが、時間がかかりすぎます。入り口・出口とも斜めになっていて、その奥が壁になっています。そのためミルリーマーでもバニッシングリーマーでもきれいになりません。何かいい方法はないでしょうか?

回答No.6

noname#230359

その後どうなったのでしょうか？
問題が解決したなら締め切りませんか？
それと結果を教えていただけると助かります。

補足

いまだ満足いく結果は得られませんが、ぼちぼちやっています

回答No.5

noname#230359

流体研磨でも鏡面加工できます。
コストが問題になるかもしれませんが・・・
ご参考まで。

回答No.4

noname#230359

こんばんはbigheartです。
文章から形状が理解できず複雑な形状なのかも？と誤解してしまったようです。
今回の質問には関係なかったようですね。
『ロストワックス法』に関してはＵＲＬを参照してください。
アクセサリーなどは地金が高価なので磨きを少なくするために殆ど磨かずに鏡面になるよう鋳込みを行います。
埋没材という鋳型の材料によって鋳肌や精度が決まってきます。

関係のない回答ですいませんでした。
ご参考までに、

参考URL：

http://www.tlw.co.jp/intro/ref/lost-wax.htm

回答No.3

noname#230359

スパロールなんかどうでしょう？
入り口が斜面と言うのが気になりますが・・・・。

参考URL：

http://www.sugino.com/products/yoto/tenzo_menu.html

お礼

スパロールは考えましたが斜めになっているので綺麗にならないかもということでした。ありがとうございました。

回答No.2

noname#230359

材料はどのようにして製作された物なのでしょうか？
> 入り口・出口とも斜めになっていて、その奥が壁になっています。
どのようにして加工したのか分かりません。
もしかして鋳物ですか？
ロストワックス法でしたら埋没材の変更で鋳肌を綺麗にすることも可能なのですが・・・
補足希望。

補足

市販の丸棒を、外径・内径を旋盤で加工後、ＭＣ（フライス）にて斜めに穴加工。穴加工はエンドミル・ドリル・エンドミル（仕上げ代０．３ミリ残し）ミルリーマーにて加工。それでも、綺麗にならないので相談させてもらっている次第です。
ロストワッスクス法というものがどんな方法なのかわかりませんので、詳しく教えていただければ幸いです。

回答No.1

noname#230359

研磨ブラシで出来ないこともありません。
番手を順番に細かくして、オシュレーションさせながら研磨するようになりますが・・・
もしくは、ある程度の面粗さでしたら、電解研磨でも出来るかもしれません。
ご参考まで。

補足

早速のご回答ありがとうございました。
穴の面粗さは鏡面仕上げです。最も重要なことが抜けていました。すみません。
研磨ブラシは今検討中です。電解研磨だとたぶんコストがあわない気がします。時間とコストがかけれないので・・・。