締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:熱間加工について) 鉄の熱間加工についての注意点とは? 2001/05/29 21:55 このQ&Aのポイント 鉄の熱間加工は通常、約900度で行われます。保持時間や温度上昇の方法は、板厚によって異なります。板厚が厚い場合は、保持時間を長くし、温度の上昇を徐々に行います。 熱間加工について 一般に使われている鉄の熱間加工は、900度くらいで加工することは、しっているのです、どのくらい保持時間を取って、どのくらいずつ温度を上げていくのでしょうか? 板厚との関係も教えてください。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2001/05/30 19:48 回答No.1 鋼塊が4t以下で材質が高合金鋼でなければ加熱炉に直接いれて昇温しても大丈夫でしょう。保持時間は1インチ20分位が目安です。 条件に引っかかる場合は、中間温度で予熱ののち加熱炉へ入れる事。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材金属 関連するQ&A 冷間加工後の焼きなまし。熱間加工と同じで寸法精度… 冷間加工後の焼きなまし。熱間加工と同じで寸法精度でないのでは? 焼きなまし(アニーリング)について質問です。 冷間加工したものは、加工硬化しているので、元の機械的性質に戻すために、焼きなましをしていると本で読みました。 熱間加工では加工硬化しないが、寸法精度に不均一な要素が多いため、 加工後の仕上がりにばらつきなどあり、 寸法精度を守るために冷間加工して、 加工硬化した分は、焼きなまして(再結晶温度以上)内部ひずみなどを取り除いて、元の機械的性質に戻している、と読みました。 でも、冷間加工後の焼きなましによって、材料の表面にスケールなどができたり、熱間加工時にある、温度分布の不均一や加工後のスケールの取り除きによって、熱間加工時と同じ寸法精度がでないのではないのか?と疑問に思いました。 そうすると、せっかく精度良くできた冷間加工品でも、焼きなましにより ねっかん加工と同じになるのではないか?むしろ、加工時を考えると、 加工しやすい熱間加工のほうがやりやすいのではないか?と思いました。 *冷間加工したものを、焼きなますと、熱間加工と同じで寸法にばらつきがでたり、スケールの処理があったりしてメリットはあるのか? この疑問に答えれる方、宜しくお願いします。 すっきりできない気分でいます・・・ 熱間鍛造とリベット打ち時の温度について 熱間丸リベットの鍛造時の温度とリベット打ち時の温度について教えてください。 当方供給者で、使用者(リベット打ち業者)からリベット打ち時の適正温度について 質問を受けている状態です。使用者の工場でリベット打ちをした再、頭部にクラックが入ってしまう為、改善に向けた調査を依頼されている状態です。 軸径20φの鉄丸リベットで、材質はSS400(電炉材)です。 熱間鍛造時は、約1100℃、リベット打ち時は約900℃設定となっております。 リベットは工場打ちで、加熱範囲は900℃~1100℃となっているようです 素人考えでは、温度が高い方が金属が柔らかくなる為、 900℃で割れが発生するようであれば、単純に950℃、1000℃と 温度を上げれば効果があるのでは?と思うのですが、正しいでしょうか。 また、熱間鍛造の適正温度が1100℃である事に対し、 ほぼ同じ形状に変形させるにもかかわらず、リベット打ち時の温度が 900℃である理由はあるのでしょうか(高すぎるとなにか問題がある?加熱が難しい?) リベット打ちをしている業者につてもなく、当方もリベット打ちに関しては 知識や経験がない為、SS400という材料が影響している可能性は0ではないですが、材料要因含めてもクラック発生原因がつかめず、問題解決に到れない状態です。 教えていただきたい内容としては、 (1)温度を上げれば単純にクラック発生を抑えられるのでしょうか? (2)保持時間は最低何分という決まり事的なものはあるのでしょうか? →900℃に加熱するとしても、それを10分保持してから打つのと、30分保持してから打つのとで差があるかどうか。 熱間加工機械に付随するガイドローラー 質問させてください。 現在、熱間加工機械の駆動ガイドロールを考えているのですが 材質の選定に難儀しています。 前提としては 1、摩擦係数(相手はS45C)が高いこと 2、800℃~1000℃程度の環境に耐えられること 3、径はφ250及びφ80 アドバイスお願いいたします 4、多少の衝撃がある 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 熱間鍛造後の素材硬度について はじめまして。 素人の質問で申し訳ありませんが、ご教授お願いします。 冷間鍛造では加工硬化による素材硬度が上がると理解しておりますが、 一般的なS45C材を熱間鍛造を行う場合、再結晶温度以上で加熱された 状態で鍛造されると思いますが、鍛造後に空冷された素材の素材硬度は どの程度になるのでしょうか?S45Cの焼きならし相当の素材硬度に なるのでしょうか?希望としては、HRC20程度くらいまで硬化して もらえると良いのですが、基本的に無理なのでしょうか? SCM420H・熱間鍛造後の焼鈍 1:熱間鍛造した後の焼鈍の一般的な温度 /時間プロセスと、金属組織の変態経緯 2:それ以前のご質問になってしましいますが この焼鈍の目的は組織の細粒化、均質化と 言う認識で良いのでしょうか? 3:焼鈍する、しないで品質にどの様な違いが 出ますか? 4:この処理に使う炉は温度&均熱コントロー ルが正確に出来る雰囲気炉で良いでしょう ど素人なご質問ですみません。ご教授下さいま せ。 どの程度位置度公差が加工出来ますか? Φ252の円盤形状(板厚3.5)にPCD200で数箇所穴あけします。 相手は、.190のメネジで位置度Φ.005インチのマルM付きです。 円盤側の穴は皿穴で、規定により孔径はΦ4.22~4.39です。相手側との関係より位置度はΦ0.05mmとなると思います。 この時に、この位置度は一般的に加工上できますか、また位置度は特殊な加工技術は除外とし一般的にどの程度まで加工可能なのでしょうか教えて頂きたいと思います。 焼入れ 焼入れ可能回数の限界はあるのでしょうか。 焼入れ温度保持時間によって表面に脱炭層が出来ると思います。例えばになりますがこの保持時間が0だと仮定した場合、焼入れによる脱炭はするのでしょうか。 伝わりづらいかと思いますが、マルテンサイト化によって脱炭が引き起こされることはあるのでしょうか。 またマルテンサイト化した組織を熱間温度まで昇温させた場合にも、通常の昇温とは違い脱炭しやすいなどあるのでしょうか 金属加工 板厚12mm 長さ290mm 幅50mmに平行度0.02を加工するのと 板厚12mm長さ290mm 幅50mmにφ40穴を深さ2mmで4ヵ所掘り込み 各々平行度0.02を出すのはどちらが大変でコストが掛かりますか? SUS316・・・MC加工歪み対策の焼鈍について SUS316のマシニング加工時の歪み(反り)の対策として 焼鈍(アニール)をしようと思います。ワーク形状は 17*26.8*394、平面度0.01、平行度0.02で形状も複雑です。現在は荒加工が終了していますので次工程で 行なうつもりです。適切な温度、保持時間、冷却方法 がありましたら教えて頂けないでしょうか? 焼鈍は日常的に行なっていますが、あまり大きな効果がないようにも思います。加工方法等、御助言がありましたら重ねて御願い致します。 カーボンの板の加工 はじめまして よろしくお願いいたします。 私は金属加工の知識はあるのですが、プラスチック関係の知識があまりありません。 このたび、お客様より「カーボンの板を指定の形に加工することができるか?」という問合せがありました。 知識がないのもで「どのような分野の仕事になるのか?」「加工方法はどうするのか?」などがわかりません。 不躾な質問で、申しわけありませんが、加工方法、加工分野などを教えていただければと思います。ちなみに、板厚は3mm前後です。 よろしくお願いいたします。 リーマ加工 精密板金工場の者です。 SUS430・板厚2.0mmにH8規格の長穴を加工する場合、NCTでプレス加工をしていますが、お客様からの要望で長穴の長さが試作の度変わり苦戦しております。 現在、φ12×L16の型を所有しており、その型を使いL18~20を加工しています。仕上げはヤスリにてH8規格を出しています。 何か良い方法はありませんか。 板厚が1.5mmのケースもあります。 よろしくお願いします。 熱間リベットの材料について 熱間丸リベットの材料について教えてください。 JISB1214熱間丸リベットでは、SV330(又は400)を指定しておりますが、現在材料規格が廃番の為、代用でSS400を使用しておりました(客先は了承済み)。 この度、SS400の圧延時の材料キズが現場で問題となり(割れではなく、圧延時のきず/圧造時に0.3mm深さまで開口)、SGD3Mの使用を現場から提案されている状態です。使用場所は車輌関係の為、引張だけでなくせん断荷重や振動もかかる箇所の為、デリケートになる事は理解しております(熱間丸リベットの規格(じん性試験等)等の試験は問題なく合格。傷の判断基準なし)。 SV300は伸びがSS400の約1.5倍の33%、に対し機械的性質の保証のないSGD3Mを使用するという提案は、逆にリスクが高いのでは?と思うのですが、意見、アドバイスをいただきたい状況です。 製造及び現場使用時に約1000℃まで加熱される為、材料的に安定している(無駄な内部応力がない)SS400のほうが、素人見解ではいいような気がするのですが、立場的にSGD3Mの方向で押し切られている為、意見やアドバイス等がありましたらご教授いただけないでしょうか。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 加工について 添付の(2)(3)の質問に対しどなたか詳しい方ご教示下さい。 (2)データムAに対してφ2.5+0.05~+0.02の真円度φ0.01は可能ですか? 幾何公差φ0.01をつけない方が良いですか? (3)外径φ300、内径φ60のドーナツ型したリングがあります。 板厚は20mmです。表面には2-M5の穴が空いています。 この外径をφ298まで追加工したいのですが、加工者さんは どの様に追加工をするのですか?芯を出す方法も教えて下さい。 するのですか? 応力除去焼なまし 保持時間について 主材を溶接構造用炭素鋼(=SM490A or SS400 板厚4.5~9t)を用いて製缶(重量=約10kg程度)し、機械加工前に応力除去焼なましを実施するにあたり、以下2点にて?市場性及び?健全性について教えて下さい。 図面指示=625±25℃ 1時間保持 ?対象品は一般の熱処理メーカで実施予定としています。引合い先の熱処理メーカでは通常処理条件は600℃4時間保持との事であり、この条件は一般市中メーカでの通常条件なのでしょうか。 ?JISにおいては、1時間保持は最小保持時間と規定されており、最大規定に関しては記載ありません。よって、4時間保持により強度、耐力等の低下を考慮すべきでしょうか。 レーザー加工見積もりの出し方をを教えてください? レーザー加工機で加工するにあたって見積もりの出し方がわかりません、基準になる物(ガスの種類、材質、板厚、時間、機械償却費)をどうするのか、基準の物に対しどのくらいの加工賃を頂いたらいいのか教えていただければ幸いです。 薄板の平面加工 A7075-t6.0*300*300からt5.0に加工するのですが、片面に平面度0.05の公差があります。それに250*250のポケットが中心にあり、一番薄いところでは板厚が1ミリしかありません。このような物の、平面度0.05の加工は可能なのでしょうか?厚みが15.0ミリくらいの物はなんとか加工出来たのですが(平面度0.05、AL5052)、今回は、A7075でt5.0なので困っています。何かいい方法はないでしょうか? 加工力を教えてください。 鉄部品の加工力を算出したいと思っています。加工する形状は、円筒形の部品です。外径、肉厚によって加工力が異なると思いますが、その数値を計算で導き出す方法をご教授願います。対象部品の断面積、変形抵抗等の数値から算出できるようなことを鍛造関係の書籍に載っていた記憶があります。よろしくお願いいたします。 SS材の加工 非鉄専門の加工屋です。SS材板加工での注意点をご教授ください。内容は、t:6、300×40の中心から左右L:40mm程t:3へ加工更に、左右L:20mm幅40を20へという加工内容です。 t:6 SSミガキ材からと思ってるんですが”反り”が問題です。最適な加工方あればお聞かせください。 私自身としては、この加工前になましてからと思ってるんですが・・・(交差は一般です) できれば板厚t:6のまま使用したいのですが。 ドリル加工穴あけ マシニングセンタのドリル加工でワークはSS400で板厚が19ミリあります。 3.4のドリル加工を貫通穴でハイス ドリルで加工しているのですが、時間もかかるので超硬ドリルで19ミリは一発加工はできるのでしょうか? おすすめの3.4超硬ドリルはありますか? φ0.8リーマ加工 0.83リーマ加工で困っています 板厚11ミリ貫通したいのですが 下記加工工程です ?0.5ハイスドリル深さ4ミリ程度 ?0.7超硬ドリル貫通 ?0.83超硬リーマ こんな感じで大丈夫でしょうか 回転 送りなどもお願いします 何度か試作加工をしてみましたが、穴曲がりかなのかリーマが破損してしまいました 細い加工がはじめてな物で何か良いアドバイスありましたら宜しくお願いいたします 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他(材料・素材) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など