ベストアンサー ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:軸受鋼層状パーライトの影響に付きまして) 軸受鋼層状パーライトの影響について 2022/12/15 20:20 このQ&Aのポイント 軸受鋼の球状化焼鈍に失敗した場合、層状パーライトが後工程に影響する可能性があります。球状化が不完全な軸受鋼を使用すると、疲労破壊のリスクが高まることが報告されています。球状化焼鈍に関するデータが載っている文献を知っている方は、教えてください。 軸受鋼層状パーライトの影響に付きまして 某2次鉄鋼加工メーカーに勤める40代男です 質問タイトルの件でありますが、軸受鋼の球状化焼鈍に失敗した時に発生する層状パーライトが後工程に及ぼす影響に付いて教えて下さい。 私の少ない知識では、きちんと球状化出来てない軸受鋼を焼入れ焼戻してベアリングとして使用した場合、疲労破壊が発生しやすいと聞いておりますが、 そういったデータが載っている文献等ご存知な方がいらっしゃれば教えて頂きたいのですが、どなたか教えて頂けませんか? 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 質問者が選んだベストアンサー ベストアンサー ohkawa3 ベストアンサー率59% (1543/2598) 2022/12/18 16:38 回答No.1 次のURLの文献に、軸受の耐久寿命の改善には炭化物粒度が細かく粒形 が整い、かつ分布が均一ないわゆる良好な球状化焼鈍組織が必要であることがデータに基づいて説明されています。また、良好な球状化焼鈍組織を得るために、巨大炭化物、網状炭化物を、球状化焼鈍工程の前段階の焼準工程で消失させる努力がなされていることが記載されています。 https://www.jstage.jst.go.jp/article/materia1962/11/6/11_6_419/_pdf 質問者 お礼 2022/12/27 12:45 回答有難うございます 拝見させて頂きます 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材金属 関連するQ&A S53Cに高周波焼き入れ後、焼鈍すると組織はどう… S53Cに高周波焼き入れ後、焼鈍すると組織はどうなる 熱処理作業の経験がない素人です 宜しくおねがいします。 S53Cのφ16位のボルトのねじ部に高周波焼入焼戻を行った後、焼鈍を行うと 組織はフェライト+パーライトになるのでしょうか? また、焼鈍が不完全で荷重をかけると、遅れ破壊が発生しますか 金属の組織の写真を探しています 実験でS20C,S45C,SK85,鋳鉄の組織の写真を撮ったのですが、その写真と比べる為、以下の写真を探しています。何かいい文献やサイトがありませんでしょうか? よろしくおねがいします。 S20C:完全焼鈍し・ S45C:完全焼鈍し・焼ならし SK85:完全焼鈍し・球状化焼鈍し・焼入れ 鋳鉄:普通鋳鉄・球状黒鉛鋳鉄 S45C φ10 焼鈍に関して S45C φ10 丸棒に両端M10転造加工し、最終的にコの字曲げをします。曲げ時に、割れが発生する為、曲げ前に焼鈍をします。焼鈍は、素材時に行い、その後に転造、曲げ、焼き入れ焼き戻しの工程で問題ないでしょうか?素材時に行い、歪等で転造加工に影響はないのでしょうか?また、焼鈍(真空炉)で行いますが、皮膜が剥がれてしまう為、ショットブラスト加工も必要です。転造後の焼鈍だとネジが潰れてしまいますよね?順番ご教示いただけたら助かります。 ※OKWAVEより補足:「技術の森(材料・素材)」についての質問です。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 銅合金の疲労特性(PBC2) 塑性加工機の軸受部品に銅合金(PBC2)を使用していますが、疲労破壊が発生し対策に苦慮しています。 この材料の疲労特性(S-Nカーブ)について入手したく、詳しい方がおられましたら紹介頂けませんでしょうか。 焼き入れと焼き戻しの確認 自動車部品で足まわりの部品を製造しています。(部品名:ハブ) 先日、生産性向上のためにライン編成を見直すことになりました。 そこで、ライン編成上、焼き戻しの工程ジャンプが発生する恐れがあるので、 ポカヨケを取付けて、後工程で焼き戻し確認ができないかと提案が出ました。 焼き入れ無しは見た目がまったく違うので確認できるのですが、 焼き入れと焼き戻しは見た目がまったく同じなので、 どのようにして確認しようか悩んでいます。 なるべくお金をかけないで、良い案があれば御教示下さい。 無電解ニッケルメッキの割れ ご教授願います。 材質<S45C>をマシニングセンタにて加工後、 HRC40~50で焼入焼戻を行い、 更にマシニングセンタにて再度加工します。 この後、無電解ニッケルメッキを行うのですが 割れ(クラック)が発生しております。 膜厚は2~4ミクロンです。 リピ-ト品であり、今まではこの様なことがなかったのですが 最新のロットでは40ヶ/50ヶに割れが発生していています。 また同じような箇所に割れが発生しているという状況です。 メッキは外注加工で、そちらに確認を取ったところ 焼入焼戻が影響しているのでは、と回答されており 真因がつかめておりません。 回答・アドバイスお願いいたします。 サブゼロクラックについて 1)SKS材(100*100*20)を焼入れ後{830℃油冷(コールド)}に、100℃*1hで仮戻し後常温にしてから、-80℃*1hでサブゼロ処理をしたのですが、焼戻しをする前に確認すると、端面より10mm位(ちょううど真ん中位)にクラックが数ヶ所走っていました。 尚、焼入れ後にはこのクラックはなく、研磨などの加工の前です。 2)同上の不良を抑える為、球状化焼きなましを施し、同様に焼入れ後仮戻し温度を150℃にしてみましたが、サブゼロクラックは止まりませんでした。どのような対策が可能かご助言頂ければ幸いです。 回答有難うございます。肉厚急変部及びシャープコナーからはクラックは発生していません。 焼入れ後、仮戻し後、サブゼロ処理後(アップヒルクエンチ)、焼戻し後(200℃*1h*2回)全てクラックを確認済です。 研磨割れでもないのは確認済です。一様サブゼロ後に発生していたのですが、サブゼロクラックでなく、コールド油が原因とするとどのような対策がとれるでしょうか?(以前SKD11も当社では、サブゼロクラックが発生したことを確認しております。)以上お手数を掛けますが宜しくお願いします。 FCD450に高周波焼入れ 鋳鉄と焼きいれについては全くの素人です。 FCD450に高周波焼入れは可能なのでしょうか? ある資料ではFCD450の成分は C% 3.6~3.9 Si% 2.4~3.0 Mn% 0.45以下 P% 0.08以下 S% 0.02以下 となっていました。 この条件で高周波焼入れで高度HRc40以上は可能でしょうか? 鋳造→焼鈍(低温600~700度)→切削加工→高周波 の工程となります。 SUJ2とSKD11の焼入れ歪 鋼球を使ったクイックジョイント(クイックチェンジ?)のような物を設計しました.(鋼球をテーパ面で押し付けてチャック力を得るような物) この鋼球がテーパ面に当たる部分の材質をSUJ2の焼入れ焼戻しで硬度HRC60~64を狙うように製作を仕掛けました. ところが加工メーカさんよりSKD11を使った方が焼入れ歪が無く研磨工程が減らせて大幅に加工費が低減できると提案を受けました. 調べ方が悪いのかなかなか有益な情報が得られず,なぜSKD11の方が歪が小さくなるのか(できるのか?)が理解できずにメーカさんに回答ができておらず大至急回答しなければなりません. なぜSKD11の方が歪が小さくなるのかを教えて下さい.ここを見れば解るなんてサイトがあると大変助かります. 以下に情報をまとめます. ★SUJ2 【硬度】HRC60~64 【加工工程】 旋盤→焼入れ→研磨→穴あけ(治具研)→仕上げ ・焼入れ時に歪が出るため,研磨範囲が多くなる(ほぼ全面研磨) ★SKD11に変更 【硬度】HRC60~62と条件を満足 【加工工程】 旋盤(精度仕上げ)→焼入れ→穴あけ→仕上げ ・焼入れ歪が無い為,旋盤で精度を出すことができ, 研磨の工程が減る.材料価格UPでもトータルコスト下げれる. S60C 水素脆化 S60Cを板バネ効果を出し使用しているのですが、 3カ月後ぐらいに、破壊されてました。 現物をみると、錆の進行がものすごく、切欠き効果部分からの破損でした。 先輩の所見を聞くと”水素脆化”の影響がある。 ベーキング処理を行っているか?との事でした。 いろいろと調査してみると、 酸洗い工程において、水素が鋼に浸透し水素脆化の起因となる。 酸洗いといいますと、鍍金工程によくある工程ですが 今回のS60Cには、メッキを促しておりません。 焼き入れ焼き戻しは、しております。 そこでお聞きしたいのですが、 ?S60Cをプレスで成形し、その後焼き入れ焼き戻しをしてますが この工程で酸洗いを行うことはあるのでしょうか? 行うのであればこの酸洗い工程が水素脆化の起因となるでしょうか。 また、S60Cの素地の段階でも、水素脆化の起因となる製造工程は あるのでしょうか? ?水素脆化は、水素が鋼に拡散し集積するまで時間を要するとの事でしたが どなたか経験値で構いませんので、どなたか教えて頂けませんでしょうか。 熱処理に影響しない切削液ありませんか? お世話になります。 現在、MCや多軸加工機で切削液を使用してS45C等の炭素鋼を加工しています。加工後、切削液をウエスでふき取って熱処理工程に流しているのですが、拭ききれない部分もあり、熱処理後のスケール等の発生や、焼入れ高度に多少なりとも影響が出ているようです。ふき取らなくても熱処理に影響が出ない切削液ってあるものなのでしょうか?教えてください。 焼割れ 材料はs45Cを使用しております.焼入れの前処理として,真空焼鈍しを行い,その後,845度で焼入れを行いました.焼戻しは600度です.この工程で熱処理を行いましたが,焼割れが発生してしまいました.形状としては板材で厚さが3mm幅が14mmとなっています.焼割れ発生箇所は片面だけ微小に発生しておりました.冷却は水冷を行っておりまして,攪拌にも注意をしていたのですがその他,原因があるのでしょうか. スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 連続浸炭炉 連続浸炭炉で酸化スケールが発生する原因を 教えて下さい。考えられる原因をすべて 知りたいのですが? 工程系列は次のようになってます 前洗浄→脱脂炉→浸炭炉→焼入槽→洗浄→焼戻炉 焼戻しについて アドバイスを戴きたくご質問させて頂きます。 0.4%C程度の調質素材を高周波焼入れ焼戻しした処理品を組織と硬化層を確認したところ硬化層は問題はなかったのですが組織を観察したら、不完全焼入れ組織(微細パーライト+微量フェライト)がかなり析出しており、先ほど硬化層深さを測定したビッカースの硬度分布を再度確認したところ、組織の割には650Hv程度と、数値が異常に高いことが分かりました。 すぐさまテンパー不足と判断し200℃の炉で再テンパーしたところ、ビッカースの数値が60Hvほど下がりました。(硬化層は硬度が下がった分多少浅くなりましたが問題はありません) やはり、テンパー不足(温度・保持時間)と判断してよろしいでしょうか? もちろん不完全焼入れ組織が析出しているのですから焼入れ不良はいうまでもありませんが・・・。ある程度まで下がると同じ温度で保持し続けても硬度は下がらないという感覚でいますが。 ※最初の検鏡・再テンパー後組織ではテンパー不足の判断ができませんでした。 アドバイスのほど宜しくお願いいたします。 良きアドバイス有難うございました。ただ焼入れ改善のためにご質問させて頂いたのではなく、不完全焼入れ状態・組織にもかかわらず硬度が非常に高く、なお更にテンパーを行うことで硬度分布が更に下がったことに着目し、ご質問させて頂いたわけであります。 もちろん加熱時間と冷却方法で不完全焼入れは改善される思います。 が高周波焼入れ焼戻しの一連の作業で焼戻しという工程不良にも触れるべきであろうかということに戸惑いがございます。 その点はいかかでしょうか? 宜しくお願いします。 製品の疲労強度に与える影響因子について 製品加工工程の違いによる疲労強度の影響について調査中です。 製品は繰り返し荷重を与える事により下記3工程目のプレスであけた穴より亀裂が発生します。 製品の工程 1、鍛造(板厚7mm) 2、全面粗切削(板厚5.3mm) 3、プレス穴あけ 4、仕上げ切削(板厚5mm)(プレス破断面側のみ加工) 試作品として同一鍛造品を加工し3工程目の穴あけのみ機械加工(マシニング)した場合、疲労強度が大幅に低下します。(寿命時間1/10以下) 【質問】 一般に疲労限度は、素材強度と表面の残留応力で決定されると考えますが、本件に関しては下記理由により当てはまらない様です。他にどの様な要素を考慮すれば寿命の違いを説明できるでしょう? 1、素材は同一鍛造を使用している為、材料強度は同じ 2、表面の残留応力に影響を与えるのは切削工程であるが切削条件は同じ (実際に残留応力を測定してみましたが、量産品も試作品も同等で有りました) 唯一の違いであるプレス工程の影響である事は明らかですが、何が直接原因でしょうか?プレス肌による表面欠陥も疑いましたが、寿命はプレスの方が長く此方では説明出来ません。 疲労破壊しにくい金属材料 疲労破壊しにくい金属材料を教えてください。 ロール(φ40*L800、段差あり、回転速度150rpm)の材料として、疲労破壊しにくい材料を使いたいと考えています。 一般に材料に対しては、疲労限度と切欠き感度の2つを考えればよいと聞き、文献やweb等で調べましたが、具体的なデータが見つからず困っています。 弊社の発注している加工業者が通常扱っている材料は、炭素鋼、ステンレス鋼、SCMぐらいで、特殊な材料は実績がありません。 疲労破壊しにくい金属材料をご存じの方、一般論で結構ですので、教えてください。 また、疲労限度(S-N曲線)や切欠き感度等の疲労強度に関するデータを扱った文献やweb等をご存じの方、ご紹介ください。 よろしくお願いします。 高剛性のマシニングセンタ 近頃のマシニングセンタは高速回転傾向にあり 汎用フライスに比べてはるかに主軸の剛性が少なく重切削に余裕がでません、 機械加工屋にとってこの傾向はどうかと思っています。 うちのBT50主軸のマシニングは 軸受内径がφ85だそうでちょっと重切削すると 轟音を発生します。 同じ加工でも汎用のほうがはるかに静かです。 マシニングセンタで主軸受けが太く (ベアリングが円筒コロ軸受ならなお良し) それでいてコンパクトな機械をご存知の方、 今後の参考にしたいのでよろしくお願いします 焼ならし、焼なましについて 鋼の熱処理について質問です。 質問1 例えば、棒材を切削加工して所望の形状を得る場合、 各種熱処理と切削加工を行う順序は以下のようで正しいでしょうか。 (1)まず、棒材(素形材)の組織を均質化するため焼ならしを行う。 (棒材が押し出しで造られているため) (2)被削性を高めるため、焼鈍しを行う。 (3)切削加工を行う(機械加工)。 (4)焼入れ、焼戻しを行う。 質問2 焼なまし、焼ならしについて質問です。 ある書籍を調べたところ それぞれの主目的は、焼なましが鋼の軟化、焼ならしが組織の均一化 であると書かれていました。 ところが、焼なましでも組織の均質化ができるとも 書かれていました。 焼なましでも均質化が可能であれば、焼ならしという行為が なぜ必要なのかを教えてください。 (組織の微細化は焼入れすれば可能なのではないかと思うのですが) 質問3 過共析鋼での焼鈍し、焼ならしの温度について質問です。 焼鈍しでは処理温度がA1線以上であるのに対し、 焼ならしではAcm線以上であるのはどういう理由なのでしょうか。 お願いいたします。 SCM440焼入品の黒染処理後の外観色ムラについて お世話になります。 外注先で行っている、SCM440材(20kg程度)の製品の黒染色ムラ対策で苦慮しております。 工程については以下の順となっています。 鍛造?引抜き?⇒粗加工⇒焼入焼戻⇒仕上(全面フライス)⇒黒染 黒染完了後は光沢のある青黒に仕上がるのですが、製品の一部に薄茶~茶色の変色部が発生します。黒染の皮膜厚さの違いが色に出ていると推測しています。 これまで、脱脂洗浄の条件管理(脱脂剤濃度・脱脂後の水洗)の見直し、黒染槽内の浸漬時間の見直し(長すぎると悪くなる傾向?)等行ってきましたが、あまり改善が見られませんでした。 外注先からは、他の製品では発生していないので、材料のせいであるとの見解を出されてしまいました。焼入れ品は黒染が掛かりずらいという事は黒染メーカーHP等でも見られますが、加工での変質層の発生や、防錆油の種類と乾燥状況等の影響については未検証なので、これらについて知見がありましたらご教示お願いいたします。 また、焼入れ品の黒染めに向いた黒染め剤等有りましたら併せてご教示願います。 極少品の浸炭焼入れ方法 約0.3mm角極少品の浸炭焼入れで 硬度ムラが発生する懸念があり、浸炭焼入れ後に更に焼入れ処理を行っています。 浸炭焼入れだけで硬度ムラの発生が無く、出来るだけ多くの量を処理する事が可能な浸炭方法?ってありますか? 出来れば浸炭後の洗浄が不要だと Goodなのですが。。。。 アドバイスいただき大変感謝致します。 質問が分かりづらかったので。。。補足させてください。 形状についてですが、0.5mmの球状形で部分的に歯型のように500μm幅の加工がされています。材質はSPCCで。。。浸炭焼入れ後の冷却は油冷です。1チャージの投入量としては100万個と多く、硬度ムラの発生率は約0.1%です。焼ムラを検出するのが困難なことから。。浸炭焼入れ後、再度焼入れ処理を行っています。 浸炭後の洗浄が無くなれば。。オイルレスとなり合理化にもなるのですが。。。。真空浸炭?は難しそうですし。。。(品物が小さいので) 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他(材料・素材) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
回答有難うございます 拝見させて頂きます