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  • Ansys のelearning

    Ansys のelearning AnsysをネットのeLearning等で学びたいのですがそういったサービスはありますでしょうか

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  • 流動解析ソフト

    ダイカストでの流動解析ソフトでの、使いこなし方や気をつける点など、分かる範囲でご教授願い致します。お勧めの流動解析ソフトなども教えていただければ幸いです。

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  • CAEのメッシュ分割に関して

    ABAQUS student editionを用いて非線形解析を行っているのですが,解析時間が長期化しておりメッシュ数を減らしたところ実行時に以下のようなエラーメッセージが表示されました. ・Time increment required is less than the minimum specified ・THE ANALYSIS HAS BEEN TERMINATED DUE TO PREVIOUS ERRORS. ALL OUTPUT REQUESTS HAVE BEEN WRITTEN FOR THE LAST CONVERGED INCREMENT. 時間ステップを細かくするのでしょうか?また,メッシュ数を減らして解析がうまくいかない原因がほかにありましたら教えてください.

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  • 解析ソフトANSYSの動解析について

    解析ソフトANSYSを使用し、角棒の左端を回転中心とし、回転させた時にかかる力を見ようと思っています。 その際に、回転させる速度を徐々に上げていこうと思っています。加速することで棒に慣性力がかかるため、静的構造解析ではなく動解析を用いたほうがよい、と言われたのですが、 回転速度が変化する動きを静解析で模擬することはできないのでしょうか? 小生は、棒の左端を固定とし、回転速度と角加速度を印加し模擬できるのではないか?と考えています。この考え方が正しいのか誤りなのか、教えていただきたいです。よろしくお願いします。 使用バージョンは18です。

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  • CFDで滞留時間の長い装置内の濃度分布について

    CFDを用いて、滞留時間の長い装置内の化学種の濃度分布の算出方法について困っています。 具体的にはANSYS CFXを使っているのですが、定常計算を行う場合であっても、時間発展的に解いているため、たとえば滞留時間が2 hの容器内に、化学物質を投入させて、たとえば時刻ステップ(Δt = 1 [s])としても、5000ステップほどは計算しないと定常状態に達しません。。 こんな現象を数値解析する場合の、おすすめのソフトもしくは解法等ございましたらご教示いただけますと幸いです。

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  • ベークライトのポアソン比

    ベークライト(フェノール樹脂)におけるポアソン比を調べているのですが、わかりません。参考になる文献やサイトを教えて頂けないでしょうか。

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  • Abaqusの解析方法について

    今年度よりAbaqusでの解析を行うこととなりました。 しかし、CADのアセンブリファイルをうまく取り込むことができないという問題に直面しています。CADはSolidWorksを使用しています。 ・CADのファイル形式は何で保存するべきなのか。 ・モデルを作る際に、解析を行いやすくするために注意すること。 ・他に注意しなければならない設定。 などを教えていただきたいと思います。 よろしくお願いいたします。

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  • 熱流体解析:現実,理論データの再現シミュレーショ…

    熱流体解析:現実,理論データの再現シミュレーションのための良き例題 熱流体解析の勉強中です.その過程で実験データや理論値をシミュレーションで再現する例題を探しています.理論値があるほど単純で,実験データもあって,単純なモデルで解析できる例題はないでしょうか. 現状の達成状況を説明いたします. 電流による発熱体の温度解析を将来的に行いたいので, 例題として風なし空気中のニクロム線の温度を計算してみたのですが, 温度がなかなか一定にならず,実際はどうなっているんだろう?と疑問を持った次第です. かろうじて見つけたものが参考URLですが,シミュレーションで終始する事例ですので満足できません. 電熱線の事例が最もいいのですが,恐らく無いので,他のものでも結構ですので,何か良問になりそうなものは無いでしょうか. うまくいったなら授業の例題としても使いたいと思います. どうかよろしくお願いいたします. 簡易熱流体解析[Pascal/Watt] http://www.muratasoftware.com/products/examples/mainhelp/Examples/Pascal-Watt/pascal-wattofexampleslist.htm

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    • noname#230358
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  • 絶対値の合わせ込み

    実験で取得したパラメータを使ってCAEモデルの合わせ込みを行なっています。 入力荷重に対する加速度を取得しており、実験結果とCAEモデルでの解析結果で比較すると傾向はかなり合っているのですが、絶対値が大きくずれておりまして、そのまま数字にゲタを履かせると実験結果に近づいてきます。部品のヤング率や密度はあわせこんでおり、また結果としての傾向が合っているので拘束条件に大きな間違いはないと踏んでるのですが、そのまま数字をシフトさせたような結果になる原因はCAE上でどういうものがあるのかアドバイスください。

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    • noname#230358
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  • リブによる周波数の動きについて

    中空の箱(直方体の1面がないようなもの)に蓋をしてねじで四か所締めたようなハウジングがあります。 この上蓋にリブをはわして剛性を高めた変更後のものと、元の状態である変更前の固有値解析を行ったところ、共振点のずれは約10Hzでした。 蓋のみの固有値解析をすると、共振点のずれは約80Hzずれていたのに、Assyにしたとたん、このずれが少なくなりました。 厚さ1.5?の蓋でサイズは10×10センチくらいです。 リブ高さは0.8?なのですがこの傾向は合っているのでしょうか? それともCAEの締結の条件が怪しいでしょうか?

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    • noname#230358
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  • solidworksでJPG形式の指定保存ができ…

    solidworksでJPG形式の指定保存ができない 現在solidworks Premium 2013を使用していますが、静解析で得られた結果をJPG形式でのみ保存ができません。この現象は「全プロットをJPEGファイルに保存」「指定保存」共にです。どなたか対処方法をご教示頂けませんか?宜しくお願い致します。 因みに現時点ではBMP形式をJPEG形式に変換して使用しており、とても面倒で困っています。

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    • noname#230358
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  • ヤング率の扱い方について

    CAEにて'振動解析や強度解析の結果'と'実機'との合わせこみを行う際、多くの人がヤング率の値を調整して実機に合わせると思うのですが、なぜヤング率の値をいじっていいのかわかりません。素性がわかっていないものならともかく、わかっているものでさえもいじって合わせている方がいます。ヤング率は物性なのにそこをいじってしまってはいけない気がするのですが、これは何か解析手法なのでしょうか?

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    • noname#230358
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  • 不静定力学と静定力学

    さて、イメージは90°反転させた方が、罫線で描き易く解り易いので、下図の如く図示。      3 ◁      ╱│  30° 組子1-2と2-3;500kgfの圧縮     ╱ │ 内角  組子1-4と3-4;433kgfの引張     ╱ │     組子   2-4; 0kgf    ╱  │     です。 500kgf ╱  │     組子 2-4;0kgfの内容は、4の下にバックアップが  → 2 ───│ 4    ない為、500kgを受けれない構造になっている     ╲  │     URL上段の吊り角度と張力係数の如く、180°で    ╲  │     は、無限に近い力が作用し、伸びも無限となる。      ╲ │     因って、組子1-2と2-3;500kgfの圧縮分のフックの      ╲ │ 内角  法則縮み代分だけ、組子 2-4が下がる。       ╲│  30° そして、組子 2-4が下がった分だけ、梁1-3に   1 ◁    応力が掛かる格好となり、 静定力学は、 ◆ 建築の分野で、動く物は建築物でなかった時代に作成されて建築法での構造解析   また、…していると記載される方がいないとも限りませんが、事実記載です ◇ 機械工学の当初は、動く物より静止した物の材料力学&設計・構造解析が主流で、この   基礎ができなければ、不静定力学や動く物の設計はできないので、先ず最初に行なうもの   (そして、定速走行の簡単な動力を学んだ上に、加速走行の動力をGD2等を使用し学ぶ) なので、皆さんが理解し易いし、判り易い。 そして、結果は、  ※ 組子1-2と2-3;500kgfの圧縮 → 30°&60°&90°三角形の辺の比1:2:√3から                   1/2×500kgf:1= 組子1-2に掛かる力:2                   1/2×500kgf:1= 組子2-3に掛かる力:2  ※ 組子1-4と3-4;433kgfの引張 → 30°&60°&90°三角形の辺の比1:2:√3から                   1/2×500kgf:1= 組子1-4に掛かる力:√3                   1/2×500kgf:1= 組子3-4に掛かる力:√3 ※ 組子   2-4; 0kgf    → そのものの500kgf掛かるが、節点4のバックアップが無い                   上に、梁1-3では荷重は受けれない力学で、                   反力の弾性力も微小なので、零としている 不静定力学は、 長さ⇔速度⇔加速度 の如く、静定力学をフックの法則のひずみ(長さ)とその方向 (ベクトル?)で、微・積分したようなもの(判り難い表現だったかな??) その結果は、  ※ 組子1-4と3-4;433kgfの引張 → ミスミ講座でも出てくるトグル機構や、                   日経テクノロジーに出てくる仮想仕事の原理にても                   節点1と3の方向に其々433kgfの力が働くとなる  ※ 組子1-2と2-3;500kgfの圧縮 → 組子1-4と3-4;433kgfの引張で伸びたひずみ量と                   組子1-2と2-3;500kgfの圧縮で、縮んだひずみ量とで                   節点2が節点4方向に微量だが移動。 ※ 組子   2-4; 0kgf     節点2が節点4方向に微量だが移動した条件で、                   組子1-4の節点4も微量だが移動した格好に                   組子3-4の節点4も微量だが移動した格好に                   の条件で、片持ち条件又は両持ち条件の板バネ計算式                   で、微々たる反力を求める で、一次計算処理を行ない、 この場合は、二次処理を行なっても、大差はないのでこのままを結果とする (節点4も微量だが移動し、梁1-3のスパンが大きく変化するなら、二次処理が必要だがね) 以上の如く、計算しているので、御心配には及びませんよ。 静定力学と不静定力学のリンクが、動力計算の定速動力計算と加速動力計算ができるが如く、 自在にできるようになってもらいたいと望みます。 虎ことタイガースは、予想だがそれに気付いている。(CEや微・積分関連回答から) それか、根源が理解できていないTOOL駆使者だから、沈黙していたのかな? まあ、これも我を含めた3流エンジニア集団だからしかたないか。 人は正直でないが、技術や機械は正直。 また、変な人が参加だが、一転して柄が悪くなる恐れがあるので、ここいらで閉じる。 ZAさんと同様、同じ仲間になりたくないので。

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    • noname#230358
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  • Vベルトから学ぶ、くさび増力効果

    古い投稿である No.24666  VベルトのK型 No.33947  Vベルト を観て、くさび増力効果を利用した、判り易い、ポピュラーな構成部品があることを思い出した。 テンションに対して、負荷伝達要因であるVベルトとプリーの接触面の力の計算式は、 くさび増力効果そのもので、計算式もURL資料に掲載。 ◆ Vベルト - Wikipedia   摩擦伝動には平ベルトとVベルトがあるが、Vベルトはその形状による接触面積の大きさと   くさび作用によって、同一幅の平ベルトよりも強い摩擦力を発生する。   そのため平ベルトよりすべりが少なく大きな伝達能力を発揮する。 ◆ ベルト,チェイン,フリクション(PDF)(Adobe PDF) - htmlで見る   21ページ、楔(Wedge ウェッジ)に近い形状としたもの   24パージ、Vベルトの摩擦力、Pがベルトのテンション力、qが接触面        Pとqが直交でないので、少し複雑な計算式だが、確実に増力しています 判り易いが…。  因みに、負荷の伝達は、力×摩擦係数  と云う、オーソドックスな機械工学です。 1Nの涙 さん、このような場合に用いる内容です。 ですから、負荷伝達である“摩擦力”は、 Vベルトとプリーの接触面の力 × 摩擦係数(材料がゴム故に大きい) となり、 平均接触半径ד摩擦力” がトルクとなります。 パイプレンチの“ハ”の字とVベルトの“ハ”の字は似ていて、パイレン顎の掛かり時に ある程度大きな押し付け圧力が必要なので、くさぶ必要があるに繋がる。                 ___        ◯        ╲  ╱                ╲ ╱   と     ╲ ╱     がね        ~      ___  ̄ ___                 ╲  ╱                   ╲ ╱                   ̄ まあ、この森の限界。 岩ことiwanaiと虎ことタイガースは、人の批判しかしない、超低レベルなエンジニア。 Wikipediaの素人的投稿もあるが、Vベルト - Wikipediaに記載ありで、且つ摩擦力計算式も、 くさび効果の計算式が含まれて(力の直交でないから含まれるにしている)いるしね。 やはり、特に、特に、この二人は、理解できないか。 そして、別スレッドに、駆け込み寺投稿のパターンで、品位を損ねる悪循環。 悲しい人達だねな。 Vベルト - Wikipedia ベルト,チェイン,フリクション(PDF)(Adobe PDF) - htmlで見る 細幅ラップドVベルトマックスターウェッジベルト  楔効果で標準Vベルトの2倍以上の伝動容量があります。 http://ja.wikipedia.org/wiki/V%E3%83%99%E3%83%AB%E3%83%88 http://www.rmc.mce.uec.ac.jp/webclass/MachineMechanismDesign/Belt_Chain_Friction.pdf#search='V%E3%83%99%E3%83%AB%E3%83%88+%E3%81%8F%E3%81%95%E3%81%B3' http://www.mitsuboshi.co.jp/japan/catalog/dendo.html

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    • noname#230358
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  • T社から、TORNEO V コンパクトが発売され…

    T社から、TORNEO V コンパクトが発売され、『小径サイクロンの性能維持について』-? URLの回答(3)にて、 OK Waveでも似た内容の質問があり、それを参考に小生で考察しました。 360,000G を SI単位にすると、360000 × 9.8 m/s^2 = 約 3600000 m/s^2 遠心力は mrω2 なので、向心加速度(遠心力の加速度)は、rω2 となります。 この加速度が上の数字になる訳なので、サイクロン半径を1cm(0.01m)とすると 0.01 m × ω2 = 3600000 m/s2         ω2 = 360000000 m/s2 ω = √360000000 rad/s = 約19000 rad/s 2π rad で一回転なので、 19000 rad/s ÷ 6.28 rad/回転 = 約3000 回転/s となり、1秒間で 3000回転する必要があります。 この時の法線速度は、サイクロン半径 × 2π × 3000 回転ですから、 0.01 m × 6.28 × 3000 = 188 m/s      <音速は、約340m/s> となり、音速の1/2倍程度のスピードで吸い込まないといけません となります。 OK Wave では、200,000Gと加速度は小さいが、筒の大きさを10cmとした結果で、音速の倍の 結果が出ましたから、OK Waveの条件設定は適正ではないと思います。 その理由は、ダイソンは最新機種になるほど、筒が円錐になり、径が小さくなり、数が増えています。 それは、ダスト落下部(円錐の筒の最下部)での最小径部で、360,000Gが出て、ダスト(埃)と空気 が分離し易くなり、“小径のサイクロンを連ねて360,000Gという謳い文句”になっていると 想像します。 良い質問だった。 何故、小型化しているのかが判ったので、サンシュー!!阪神さん (^_^;) を記載。 二番煎じ商品が出たので、この内容を開発要素の一つとしたい。 そして、その追記に、 200,000Gや360,000Gは、滅菌ではなくダスト(塵や埃)と空気を充分に分離する、当たり前の ことに大いに役立っていると思います。 それは、 ? 円錐の筒の壁面に大きなGで、ダストを貼り付けさせ、風速で徐々に円錐の筒の先に運び   ダストBOXに落とす時に、役立っています ? 200,000Gや360,000Gで押し固められたダスト(塵や埃)が、ダストBOXに落ちても、直ぐに   分離はしないから、空気がまた円錐の先の遠心力が働かない中央部を通って排気される   逆に、ダストBOXに落ちたダスト(塵や埃)は、200,000Gや360,000Gで押し固めている   から、ダストBOX内でダスト(塵や埃)が浮遊しないので、分離が確実に行える   だから、円錐を小型化して、数を増やすコストアップ内容は、性能向上のためだったとも   考えられます となります。 でも??、大きなゴキブリを吸引したら、1cmの円錐の筒の先に引掛り、如何なるのかな(^_^;) と、落ちが付きましたので、(^o^)ノ < おやすみーだよ。 そして、紫外線での滅菌で、 ふとんクリーナー レイコップ(RAYCOP)登場。 ふとんクリーナー レイコップ(RAYCOP)+ 温風のふとん乾燥機能擬きが新製品で追加。 検索機能を使えば、メモ代わりになるので、これで閉じよう。 技術投稿できない、スレッド荒らし屋の岩ことiwanaiと虎ことタイガースの問題スレッドとして、 今後活用することにしてね。 No.40663 小径サイクロンの性能維持について By 虎ことタイガース投稿 性能試験と特許番号について 「ダイソンによる特許侵害訴訟によってブランドイメージが傷つけられた」とサムスンが10億円の損害賠償を請求 http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=278661&event=QE0004 http://www.dyson.co.jp/support/patent-information.aspx http://gigazine.net/news/20140218-samsung-sue-dyson/

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    • noname#230358
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  • 根拠のない他にん批判する人の回答の信頼性に関して、

    先ず、上段のURLで、小生が記載した内容 > これは、貴殿だけか、このスレッドを荒らしている方々も含めての意見かです。 > 平均満足度で、2票入っておりますから、そうでない方も居るので、貴殿の勝手な記載は > 控えて下さい。道理は適っておりますよね。 と{2015.03.08 00:08:14に}記載。 すると、その後、中段のURLで、岩ことiwanai( 岩魚内 )が、{2015.03.08 10:53:06に} >> 満足度等で色々と応援してくれ、時々口出ししてくれる、良い環境なので。 > ⇒武士 (笑)      一分以内に満足入れられる   良い環境だのう と記載。 武士さんは、小生の記憶では2/20から、記録では3/1から、ポイント情報に変化なし。 だから、エビデンスなしで、このような記載をする、岩ことiwanai( 岩魚内 )。 充分確認もしないで、武士さんが投票したとの如く、又は類推する記載。 人を陥れるでっちあげ名人。 根拠もなしに、他人を批判する名人。 この御方と同様なのが、虎ことタイガース( tigers )は、仕方ないにしても、 下段URLの如く、技術的な記載を怠り、他人を批判することが伝染し、批判ターゲットも 増やしている。 これは、独裁者的手法で、いじめ攻撃をして、岩ことiwanai( 岩魚内 )に同調しない物の 戦略的排除をしている。 技術的記載をせず、他人批判をして、又は、他品批判をして質問者の意欲を削ぎ問題化させる。 多くの意見がで揃えば良いのだが、批判文面が一番多い御方は、紛れもなく岩ことiwanai( 岩魚内 )。 こんな、根拠が乏しい、又は無い、他人の批判や、戦略的類推手法を取る、岩ことiwanai ( 岩魚内 )は、信用があるのか。 特に、技術的でなく、人の中傷に関して。 これは、憶測ではなく、決定的でないとしてはならぬことが判らない岩ことiwanai( 岩魚内 ) の精神なら、技術も同様でないか? それと、 仕事もそうであるが、人生も適切な判断をすると、悪くない人生が送れる実例紹介。 ロジカルに要素分析し、判断する手法の紹介。 それを、卑屈に捉え、他人批判記載。 そして、色々と悪影響を伝染させ蔓延させている。 もっと、他の回答者さん達に役立つコメントはできないものか? できないなら、黙っている、沈黙は金なり。 それとも、他の回答者さん達に役立つコメントができないから、自己満足コメント連発。 他人を中傷する徘徊者一号が岩で、二号が虎で、三号候補がずらりは、嘆かわしい。 捉え方が、マイナス思考。 シールはがれ防止対策で、岩ことiwanai( 岩魚内 )は、 “そのステージで立ち止まってはいかんと思うのですが”を記載していますが、 プラス思考の捉え方、記載をするか、沈黙は金を実践するかと同じことに気付けば良いんだが。 No.43203 T社から、TORNEO V コンパクトが発売され、『小径サイクロンの性能維持について』-?  回答(2) お礼文 No.39274  S45Cの特性で見解の相違は放置出来ない!  回答(19) 二番目≪質問者である岩ことiwanai≫追記内容 No.42306  最大加速度の求め方 回答(7)の伝染者コメント http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=301851&event=QE0004 http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=265626&event=QE0004 http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=293707&event=QE0004

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    • noname#230358
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  • 人が介在して、“真意”が観えなくなったり、見え難…

    人が介在して、“真意”が観えなくなったり、見え難くなったりする現象について、 この技術の森では、URLに示すお方が起因で。 最近の話題では、東○ゴ○で、人が起因。 最近の話題は、人が変わっても、…だが、前任者の脚を引張ること、人を疑って掛かる方は、 岩ことiwanai以外には、あまり居ない。 だが、第三者が検証できるように、担当者が代った後、出荷検査データから、性能不充分が 発覚しないのは、大企業のシステム上で、おかしなお話し。 (銀行でも、ローテーションは短期間で行なうし、手前味噌的功績部署は、後進に道を譲り、 “スタップ細胞はあります”的落ちや改竄が発生し難い環境整備をします) 此処とか、此処に類似した処では、対処方法は、どのようなことが考えられますか? 質問者さんの“質問内容の真意”を、質問者と回答者がキャッチボールできる環境の整備方は? 小生は、小生自身と岩ことiwanaiの記載内容を、この森のスタッフが確認し、当該内容は 削除する、恐怖管理をすれば、キックオフ書き込みが無くなるし、連鎖は止まる。 虎ことタイガースは、当該キックオフ書き込み頻度は少ないので、当面対象外とする。 小生と、岩ことiwanaiが対象で、喧嘩両成敗的ともなる。 対象人数を増やすと、この森のスタッフ負担が増大するから。 三現主義とは、現場、現物、現実という「3つの現」を重視する考え方のことです。 この「3つの現」を重視しなければ、物事の本質を捉えることが難しいと言われています。 工場などの生産現場で起きた、不具合品が見つかったときに、責任者が状況だけ聞いて デスクの上で判断を下した場合、間違った指示を作業員に与えることがあります。 不具合品が作られる工程(現場)を見て、不具合品そのもの(現物)を見て、不具合品に 起きている状況(現実)を見るという三現主義を重視すれば、より正しい判断に近づく ことできるといえます。 三現主義は、工場の工程での不具合だけでなく、犯罪捜査や売上不振の解決といった問題 にも適用することができる考え方です。 By http://www.nsspirit-cashf.com/yougo/yougo_3gen.html 三原主義も、 人が介在して、“真意”が観えなくなったり、見え難くなったりする現象について の対策の一つです。 管理上の“システム”や“ルール”、等々のアドバイスをお願いします。 No.43235 大隈豊和製2R-NC クイルクランプの効きが悪い 回答(1) 岩ことiwanai 追記  2015-03-21 11:07:25 が、キックオフ http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=302395&event=QE0004

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    • noname#230358
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  • 材料物性の入力

    CADに以下の材料の情報を入力したいのですが、 次の項目が載っている資料なりリンクなりを紹介いただけないでしょうか? ネット検索したのですが、全部載っていませんでした。 質量密度kgf・mm2^ せん断抵抗kgf/mm2^ ポアソン比 降伏応力kgf/mm2^ K値 N値 材料はSPCC-121B SPCE SPHC-1.00 です。 よろしくお願いします。 ちなみに SPCCの後の 121B SPHCの後の 1.00 とは何を表しているのでしょうか?

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    • noname#230358
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  • 八面体せん断応力 ミーゼス降伏応力について

    Φ76.1mm,t=6mmの管の八面体せん断応力τoctの求め方についてご教授願います。 3MPaの内圧を受ける厚肉円筒と見なすと、 参照URLの通り、軸応力σz,円周応力σθ,そして半径応力σr(=-P=-3MPa)を受けます。 そこで、これら三要素による八面体せん断応力及びミーゼス降伏応力を求めたいのですが、各公式へのσrの代入について質問させて下さい。 八面体せん断応力 τoct=1/3√(σr-σθ)^2+(σθ-σz)^2+(σz-σr)^2 ミーゼス降伏応力 τ=√1/2{(σr-σθ)^2+(σθ-σz)^2+(σz-σr)^2} ここにσr=-3(MPa)を代入する際、八面体せん断応力については絶対値として計算するべきなのでしょうか? 参照pdfの中でミーゼス降伏応力を求める際は負の値をそのまま代入されています。 ※設計段階中で後にこのτoctは許容応力度で除すため、σrを絶対値で入れるとτoctの値が小さくなり、安全率は低くなります。反対に負の値をそのまま代入するとτoctの値は勿論大きくなり、安全側の設計となります。 当初は何の気なしに負の値を代入していたのですが、自分で調べていくうちに益々わからなくなってきました。正負どちらかによる代入の根拠、及び八面体せん断応力とミーゼス降伏応力の違いについてもご教授頂けると幸いです。 支離滅裂な文章ではございますが、どうぞよろしくお願い致します。 http://wrs.search.yahoo.co.jp/FOR=JZ6ARJhV3iim5aOTqyjmXVyH1Vs3hmILohnMrf8We3xy6ga4oU2ml44pV83.oZr1qwpWWXNVzSKTn2JW2iaZCRQ6UZmoANmsR2tUDwrmaJ2o.3NJVK6y.XlFxm4pWEFh00IYET8tcgIye0.O60fpr8uiCX9OaTqAW7U0pxu49OcE23LhcdSP_shuJQqyakPVm7KWvLT18B_XR9ljwvGbkHhQTkCSmLJxwN5aY7Fq5SdHRLwU8rUK9R3xzOQWMK9SRAw.YWiKMU6rUCB8Bd.t/_ylt=A7YWNM3F3fpV_3QAmUvjm_B7;_ylu=X3oDMTEyNTZucDQ1BHBvcwMxBHNlYwNzcgRzbGsDdGl0bGUEdnRpZANqcDAwMDU-/SIG=12rk57sdt/EXP=1442604933/**http%3A//www.sml.k.u-tokyo.ac.jp/members/nabe/lecture2012/B3_20120608.pdf

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  • ブランクの変形.過程が動画的に確認したい

    プレス加工のパンチとダイとパッドとブランクを書けば パンチがブランクに当たった瞬間から下死点までの ブランクの変形.過程が動画的に確認できるような ソフトはどのようなソフトがありますか? すごく厳密な変形過程でなくても構いません。 よろしくお願い致します。

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