FA・自動化

当社では製品の傷を嫌うものが多く、非接触測定を求められています。 ワークサイズは片手レベル、測定距離は３０ｍｍ未満、測定も３ｍｍ未満のものがほとんどです。材質は、樹脂：樹脂、樹脂：ゴムで、どちらも黒色が多いです。 そこで上司から、非接触（レーザー式しかない？）で極力安価なものであること。将来は、ＸＹステージを使った自動機を設計製作して自動測定も考えること。という指示が出され、 まずは、各メーカーのメリット、デメリットを考慮して、最適な代表３社程度に絞る様に言われました。どういうセンサー（私はレーザー式しか知りません）で、どこのメーカー（オムロン、キーエンスは知っています）があるでしょうか？ 少し補足します。 測定は同一方向からの測れる２点間の段差です。 これまでは定盤上でデジタルダイヤル（３万円程度）で測定しておりました。 条件は上記サイズや材質に絞って頂いてＯＫです。 上司は、高くても１０万円程度、最悪は３０万円程度で考えているようです。 さらに補足します。慣れてなくて済みません。 測定は２±０．２０、１．５±０．１５というレベルで、 測定精度は０．０１レベルが求められています。 一番親切に教えて頂いたＯＭＲＯＮさんのセンサーで決定しました。 値引きも満足のいくレベルで満足しております。

小型リレー製造設備の保守保全を行っています。 リレーの端子（φ１mm L=6mm程度）にコンタクトプローブを接触 させてリレー接点やコイル抵抗を測定する自動機があるのですが 抵抗値のバラつきが多かったり端子先端にシール材等の異物が 付着していたりして導通がなかったりと問題が起こっています。 私の理想は端子先端では接触面積が少ないため、端子側面を挟み込む 構造のプローブがあればと思うのですが・・・ 良い解決策がありましたらお願いいたします。

FAの請負事業（設備設計、製作）と技術者派遣を行う中小企業に勤めています。 現在は請負と派遣の割合が半々ですが、売り上げの安定を考え派遣先も増やしたく営業面で質問させて頂きます。 特定労働派遣（機械設計・電気制御設計）の営業先の部署として最適なのは 生産技術ではなく、人事（総務）なのでしょうか？ 請負では、生産技術や設備関係の部署に伺う事がほとんどですのでわかりません。 技術者派遣の営業をするのにどの部署へアタックをかければ宜しいでしょうか？ 少しでもヒントが頂ければ幸いです。 宜しくお願い致します。

FA用装置メーカーに務める営業職の者ですが、質問させて頂きます。 工場や研究所のみ、営業ターゲットとして普段営業回りをしておりますが、 シーケンス制御がビルにも使用されていると聞きました。 エレベーターや、エスカレーター他ビル内のコントロールを全てシーケンスで 行っているという事なのでしょうか？ 上記が本当の話なのでしたら、シーケンスに関してはビルも営業のターゲットとして見込める可能性があるという事でしょうか？ ちょっとしたことでも構いません。 関係者の方より情報頂けると嬉しいです。

製造業に従事してます。 製品の生産の記録残す為に、シリアルバーコードを 読み取り、記録しています。 しかし、シリアル番号のみでバーコードが無い製品もあり 困っています。 写真で記録を残そうと考えていますが、 webで中々良い物が見つかりません。 条件は下記の通りです。 1、安いこと。 2、製品をかざすだけで写真が撮れる事。 3、写真をHDDに保存できる事。 他に別の方法で、実現されている方がいれば、御教授願います。

GX WORKS2で、FX1N-60MRのプログラムを作成、稼働中です。 とある内部リレーを介して、ある機能を、24時間制で、08：00から20：00のみ 動かし（有効にし）、20：00～08：00は停止させたいと考えました。 MOV命令で、定数K08とK20を、所定の内部リレーに書き、帯域比較命令ZCPで、 比較することで実現できると考えました。 当方、ラダープログラムの読み書きは、一通りできるレベルで、応用命令の使 い方などは良く解りません。また、GX WORKS2も今回初めて使い、何とかラダ ーをコンパイルできるぎりぎりの理解です。 マニュアルは、1999年12月のJY992D59101C、「基本命令，ステップラダー命 令，応用命令解説書」のP143を参照しています。 １）このような考え方で、上記の機能を実現可能ですか？ ２）応用命令をsfcやステップラダーを用いずに、使用可能ですか？ ３）GX WORKS2を使用し、リスト入力で上記を記述することは出来ませんか？ ４）MOV命令の使い方が良く解りません。 ５）ZCP命令の使い方も良く解りません。 ６）結果を返すリレーの指定も良く解りません。 ７）リアルタイムクロックの時分秒のうち、時だけを使用することは出来ます か？ ８）応用命令を平易に解説したマニュアルはありますか？ 以上、スキル以上のことを始めてしまった感じですが、宜しくご教示くださ い。

こんにちは。 メカトロ関係の会社で働いています。 営業的な面でご回答頂けると助かります。 現在、私は営業職を主としていまして会社にはメカ屋さん、電気屋さんにて 自動機の設計～製作をしています。 FAですので、主に生産ラインや試験機を得意としております。 今までは主に生産工場に営業をかけておりましたが、研究所は弊社に在籍 しているようなメカ屋、電気屋の技術は必要として頂けるのでしょうか? また、必要な業界、不必要な業界等はあるのでしょうか? 最近、営業先のターゲット拡大をテーマとしていましてご意見を参考にさせて 頂ければと思います。 宜しくお願いします。

プレス稼働の管理の為　稼働時間、停止時間　稼働率等の 表示器を検討しております 何かいい　表示器（既製品）がありますでしょうか 何かいいお考えを御持ちでしたら　御教授ください 宜しく御願いいたします

いつもここでお世話になっております 表記の件につきましてアドバイスを頂けたらと思います 手の平サイズのプレス品を整列させる必要がある設備を検討中で パーツフィーダで計画していましたが高額だし汎用性がないので 出来れば使いたくなく ロボットで三次元ピッキングしてエスケープメントに投入出来たらと 考えています 整列させたい製品の条件は以下の通りです 【製品形状】手の平サイズのプレス品 t２～２．３ 　　　　　　　曲げやフランジがあるので斜めになります 　　　　　　手の平の半分程度のファインブランキングプレス品 t４～８ 　　　　　　　半抜きがあるので多少斜めになります 【投入状態】３００×３００×Ｈ１００のポリ箱から取り出したい ネットで少しみてみたのですがいろいろなメーカが出してるみたいですが どれがいいのかサッパリわかりません 　MUJIN…http://mujin.co.jp/ja/index.html#about 　三菱…http://news.mynavi.jp/news/2013/01/30/035/ アドバイス頂いけると幸いです

吸着パットの長方形（長円）タイプで、出来るだけ小さいものを探しています。添付したURLの様なイメージです。 ネット上で探したところいくつかありましたが、最小で2.0×4.0でした。 上記より小さいサイズのものご存じないでしょうか？ また、オーダーメイドで作成してくれる様な企業などありますでしょうか？ http://www.schmalz.co.jp/vt-pdf/p056-058sgon.pdf

技術初心者です、宜しくお願いします。 PLCの結線方法でよくcommon(共通)線という言葉を耳にします。 リレー回路では当たり前に出てくるものなのですが、専門用語が多すぎて技術初心者の私には、今ひとつピンときません。 下記の回答宜しくお願いします。 ?commonにする理由(ﾒﾘｯﾄ)。 ?PLC入力側は何で＋commonにするのか？ ?PLC出力側は何で－commonにするのか？ ど素人な質問ですが回答宜しくお願い致します。 ※図解など頂けると助かります。

室温20°の部屋でﾓｰﾀを5分間無負荷で運転した時、ﾓｰﾀの発熱温度を教えて下さい。 定格電圧:2.6(V/相) 定格電流:0.95(A/相) 巻線抵抗:2.7(Ω/相) ｲﾝﾀﾞｸﾀﾝｽ:1.2(mH/相) ※ﾓｰﾀ巻線は銅です(比熱:0.379)　ﾓｰﾀの効率や銅損は抜きでお願いします。 よろしくお願い致しますm(__)m

RtoRインクジェット印刷における表面非接触での張力制御について RtoRで幅300mmのフィルムを搬送し印刷を行う装置設計を行う予定です。 RtoRはほぼ経験が無いためご相談させて頂きたく思います。 巻出し ⇒ 表面処理 ⇒ 印刷 ⇒ 乾燥 ⇒ 巻取り の工程において、基本全ての場所において常時連続搬送している装置にしたいと考えています。 印刷はインクジェット方式で高精度（誤差0.1mm以下）で考えています。 インクジェットではノズルとフィルムのクリアランスが重要になるため、クリアランス誤差は1.0±0.2mm以下にしたいと思っています。 フィルムをロールに抱かせて印刷することが一般的のようですが、ノズルが2次元配列のため、ロール径を極端に大きくしないと実現が困難です。 そこで、フィルムの張力を保ちつつ平面上で印刷したいと考えるのですが、印刷の前工程で表面処理を施すために表面への接触も不可のため、どのように張力コントロールをするかわかりません。 また、フィルム搬送と印刷の同期方法もロータリエンコーダでは滑り等あって正確に出来るか懸念があります。 上記に関し、知見が有る方はご教授願いたいと思います。 駄文で申し訳ございません。 宜しくお願い致します。

ある装置と自動化したいので、通信アナライザーを接続し、 通信ログをとりました。 しかし電文内に含まれている、チェックコード（チェックサム）の計算方法が どうしてもわかりません。 LRC、CRC8など試してみたのですが、 一致しないので、途方にくれております。 どなたかご教授いただけないでしょうか？ 一番短い電文で以下となります。 -------- $(0x24) A(0x41) 0(0x30) '(0x60) <-CheckSum CR -------- ちなみに、装置には通信仕様書など一切の資料が無いため、 現状接続しているコントローラーにアナライザーを設置してログしています。

よく自動化設備で20Ｋラインとか40Ｋラインなど耳にしますが 　40Ｋとは一体どのような定義なのか御教授願いたく。 　（タクトタイムは30秒と明記あり） 40000とはわかりますが、枚数や時間と言った言葉が交わされていますので 　だんだんわからなくなってきています。

ﾒｰｶｰ：ﾒｯｸｽ（ｱｼｽﾄｼﾞｬﾊﾟﾝ） 型式：CT-2000R 上記型式のＸ軸ﾓｰﾀｰについて詳細が判る方がいましたら 教えてください。 ﾀﾞｲﾍﾝへの問い合わせでも不明。 ﾄﾞｷﾞｭﾒﾝﾄが無いのか判りませんが、型式等も不明でした。 ｽﾃｯﾋﾟﾝｸﾞﾓｰﾀｰのようですが、ｵﾘｴﾝﾀﾙの特注品なのか。 誰か詳しい方、いませんか。 もし、同ﾀｲﾌﾟのﾛﾎﾞｯﾄを保有しているのであれば 教えてください。

量産組付けラインで軸に対しEリング（Φ4）打ちを行っていますが 打った後で、Eリングセット状態を確認する為にニードルで触り、緩みや乗り上げがない事を検査しています。 このような状態検査が出来るEリング打つ道具は無いでしょうか？ 効率化/検査時間削減を目的として道具を探しています。 ご存知であれば教えて頂きたいです

おそれいります。ゴマ粒ほどの微小金属部品をエアーで飛ばす工程があります。飛ばすのは直径0ｍｍほどの円筒の中でです。円筒は水平に設置されています。これは飛ばしたワークが思わぬ場所に飛ばないように、円筒に中で飛ばしているのです。飛ばしたワークが円筒にできるだけ接触しないように円筒から出てくるために円筒に中に強力な渦巻きエアー流を作ります。そしたら、ダイソン掃除機のようにワークは渦巻き中心に集まったじょうたいのまま円筒の両口に向かって飛ばされるでしょうか？ それとも遠心力で、逆に強力に筒の内側に接触しながら筒から出てくるのでしょうか？ 実験しましたが、高速で円筒から飛び出してくるので、目視ではよく分かりません。 遠心分離などでは重いものほど外側に向かうようですが、掃除機などでは密度の低い中心に集まるとの話もあり、頭が混乱します。 どなたか、簡単で分かり易い説明をしていただけないでしょうか。よろしくお願いいたします。 すみません。筒の直径は30ｍｍです。

流れ作業で、あるスイッチを作製したいと思っています。常に動き続けるタイプではなく、ボタンを押すと動いていたベルトコンベアが止まり自分の作業をして（例えばネジ締め）、作業し終わったらボタンを押してベルトコンベアを動かす。このような簡易的なベルトコンベアって存在するのでしょうか。あれば教えてください。

インバーターで、羽の回転速度を変速させている混練機があるのですが、低速で使用う中に過負荷で停止してしまうことがあり、メーカーよりリングコーンでの変速を進められています。 リングコーンについて、変速の原理は理解しているのですが、トルク特性について理解が出来ていません。低速から高速まで一定と考えて良いのでしょうか？また、リングコーンを使用するにあたり、メリット、デメリットを教えて頂けるとありがたいです。