SOLIDWORKSの合致について

質問

閲覧ありがとうございます。
掲台についてご教授頂きたいです。
業務でSOLIDWORKSを使っているのですが、部品が多い構成のASSYだとひとつ変えるだけで合致のエラーがよく起こります。
特に客先の図面をmodifyする時(例えば、カッターユニットのフレームサイズ変更)、合致エラーが起きその度に、修正をする羽目にまなってしまいます。
合致のエラーに時数がかかっており、効率化したいと考えております。
皆さんがmodifyする時、どの様にやっているのか、また、合致のエラーを除くために何かしている事があったらご教授願いたいです。

宜しくお願いします。

回答No.1

hahaha8635

拘束は最後にする
(検討に必要な部分は拘束するが)
細かい部分に対しては　ばらしが　終わった時点で拘束させる

特にネジなどで　どうでもいいようなところは　モデリングすらしない

そもそも手書きだったころは　ネジなんか中心線のみだった

最初から100％完成ではなく
最終的に機能し100％になればよいのだから(加工　組付け中も安全柵を書いている場合もある)

そうすればテーブルひっくり返されても　被害は少なくなる
(いくら先行で設計変更があるように対策設計してもテーブルひっくり返された場合の被害は大きい)

上流としては　必要な情報は　コアな部分　その設備で肝になる部分と
敷地(隣の設備との干渉)　や　操作性　安全対策である
内容はその機能が満足してれば　ブラックボックスである(これから設計していく部分である)

それらを、まめに出しておけば　テーブルをひっくり返されることはない
ISO9001のPDCA　を回しながら　FMEA　を　しつつ　作りこんでいく

補足

ご教授いただきありがとうございます。
もう一つだけ教えてください。
私の仕事の分野は産業機械設計なので、元々ある図面をmodifyする事が多いです。
modifyする時前の人の合致方法を確認せずやると、一つの部品を変えるだけでエラーが大量発生します。
なので、私のやり方としては
①今回変更する部分を抑制
②変更しない部分の合致を確認して、別フォルダを作りまとめる
③部品変更
という流れで作業しています。
①.②の作業をどうにか出来ないかと考えております。
そこで、もしあなたが図面をmodifyする時にやっていた方法をあったらご教授頂きたいです。

お手数ですが、宜しくお願いします。