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金属切断、穴を開ける際の液体の役割について
- 金属切断や穴あけの際に流される液体の役割とは何でしょうか？
- この液体は金属粉を流すためだけでなく、摩擦熱を冷却する役割も持っています。
- 機械によって液体をセットする場合もあります。
- normal-man_Ok75
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- 工作機械
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- HikaruSai-2018
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- HikaruSai-2018
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流れ出た、切削油は、床に、垂れ流しなのでしょうか？ それとも、パイプ等を通って、ちゃんと、排出されているのでしょうか？ タンクを持っている機械は回収できるような構造になっています 別付けの場合は使い捨てです が、MQLですとほぼ見た目で分かるほど出ないので問題は特に無いです
お礼
御回答頂き、有難う御座います。また、補足が御座いますので、再度、御回答頂けると、有り難いです。
補足
＞別付けの場合は使い捨てです →使い捨ての場合は、垂れ流しでしょうか？それとも、ちゃんと回収されてから、廃棄されているのでしょうか？
＞その流れ出た、切削油は、床に、垂れ流しなのでしょうか？ >それとも、パイプ等を通って、ちゃんと、排出されているのでしょうか？ ちゃんと回収されて、ふぃるたーをとおして、ポンプでくみ上げられて、刃物のところへと、循環して居ます。
お礼
御回答頂き、有難う御座います。
- HikaruSai-2018
- ベストアンサー率46% (214/461)
液体をセットする箇所が、機会にあるのでしょうか？ 旋盤、フライス、ボール盤(仕様による)等々は大抵が機械の一番したにタンクがありポンプで送り出します 無い機械はタンク付きの供給装置を付ける場合もあります
お礼
御回答頂き、有難う御座います。また、補足が御座いますので、再度、御回答頂けると、有り難いです。
補足
お聞きしたいことがあるのですが、 流れ出た、切削油は、床に、垂れ流しなのでしょうか？ それとも、パイプ等を通って、ちゃんと、排出されているのでしょうか？
- ohkawa3
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前の回答者さんのご提示と重複するところもありますが、切削液の役割は、次のように言われています。 (1) 潤滑作用 (2) 冷却作用 (3) 溶着防護作用 卓上ボール盤など簡便な工作機械には、切削液を加工部に供給する機能がありませんが、相応の工作機械には、切削液を加工部に供給・循環するためにポンプなどが備え付けられています。
お礼
御回答頂き、有難う御座います。補足が御座いますので、御回答頂けると、有り難いです。
補足
(3) 溶着防護作用 とは、何でしょうか？
- HikaruSai-2018
- ベストアンサー率46% (214/461)
クーラント媒体 旋削時に使用されるクーラント媒体は多数あります： エマルジョン：水と油を混ぜたもの（水に5–10%の油）が最も一般的なクーラント媒体です 油：一部の機械では、油がエマルジョンの代わりに使用されます 圧縮空気：切りくず排出に使用されますが、良好には熱を取り除きません MQL - セミドライ加工 - 潤滑のための最低量の油と圧縮空気 極低温クーラント：冷却効果を最大にするために、液化ガスがクーラントとして使用されます クーラント媒体 旋削時に使用されるクーラント媒体は多数あります： エマルジョン：水と油を混ぜたもの（水に5–10%の油）が最も一般的なクーラント媒体です 油：一部の機械では、油がエマルジョンの代わりに使用されます 圧縮空気：切りくず排出に使用されますが、良好には熱を取り除きません MQL - セミドライ加工 - 潤滑のための最低量の油と圧縮空気 極低温クーラント：冷却効果を最大にするために、液化ガスがクーラントとして使用されます 切削油は加工点を潤滑・冷却することにより、加工精度や表面粗さを向上させ、工具の磨耗を抑制する。また、切り屑を加工工具や被削材から洗い流し、切り屑の堆積による加工不良の発生を抑える。さらに、加工時に発生する熱による機械の熱変形の防止にも役立つ。 近年は、省エネや廃油などの環境側面から切削油を使用しない加工法（ドライ加工）や微量の油で加工するセミドライ加工（MQL加工）、環境負荷の低い非鉱物系の油（水溶性のものも）を使った切削油等が研究されている。 https://www.sandvik.coromant.com/ja-jp/knowledge/general-turning/pages/how-to-apply-coolant-and-cutting-fluid-in-turning.aspx 以下余分 不水溶性切削油剤 主成分は鉱油および脂肪油であり，潤滑性，抗溶着性に優れるため，加工面の粗さや加工精度を要求される加工に適する。しかし不水溶性切削油剤の多くは，消防法によるところの危険物に該当するため，法規に基づいた措置，ならびに，火災の危険に対する予防措置が必要である。 水溶性切削油剤 水で希釈して使用するため，冷却性に優れる。また，引火の危険性がないので，無人化に適する。ただし，水で希釈することに起因する，以下のような注意点がある。 https://www.juntsu.co.jp/cuttingguide/sentei1.php 切削油は加工点を潤滑・冷却することにより、加工精度や表面粗さを向上させ、工具の磨耗を抑制する。また、切り屑を加工工具や被削材から洗い流し、切り屑の堆積による加工不良の発生を抑える。さらに、加工時に発生する熱による機械の熱変形の防止にも役立つ。 近年は、省エネや廃油などの環境側面から切削油を使用しない加工法（ドライ加工）や微量の油で加工するセミドライ加工（MQL加工）、環境負荷の低い非鉱物系の油（水溶性のものも）を使った切削油等が研究されている。 https://ja.wikipedia.org/wiki/%E5%88%87%E5%89%8A%E6%B2%B9
お礼
御回答頂き、有難う御座います。補足が御座いますので、御回答頂けると、有り難いです。
補足
>極低温クーラント：冷却効果を最大にするために、液化ガスがクーラントとして使用されます →何の、液化ガスが使用されるのでしょうか？ >MQL加工 →この"MQL"とは、何の略でしょうか？ >水で希釈して使用するため，冷却性に優れる。 →この水は、普通の水道水でしょうか？それとも、精製水でしょうか？ また、温度は常温でしょうか？それとも、冷水でしょうか？ >水で希釈して使用するため，冷却性に優れる。 →なぜ、水で希釈すると、冷却性に優れるのでしょうか？不水溶性切削油剤も冷やしておけば、 冷却効果は、変わらない様な気が致しますが…。 >ただし，水で希釈することに起因する，以下のような注意点がある。 →リンク先の、1.2 水溶性切削油剤(3)に関して、 「排水基準を満足しなければならない」のは、不水溶性切削油剤も違うのでしょうか？ 不水溶性切削油剤は、捨てずに、循環して、再利用でもしているのでしょうか？
切削油ですね。 刃物の方の温度が上がると、刃が熱でダメになってしまいます。 なのでそれを抑えて居ます。 潤滑させることで、温度が上がらないようにすることと、物理的に冷却する効果があります。
お礼
御回答頂き、有難う御座います。補足が御座いますので、御回答頂けると、有り難いです。
補足
後、まだ、お聞きしたいことがあるのですが、 その流れ出た、切削油は、床に、垂れ流しなのでしょうか？ それとも、パイプ等を通って、ちゃんと、排出されているのでしょうか？
- stss08n
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溶剤中和摩擦緩衝
お礼
御回答頂き、有難う御座います。補足が御座いますので、御回答頂けると、有り難いです。
補足
申し訳ありませんが、理解できません!!もう少し、分かり易く、御書き頂けないでしょうか？
- 台場 脱田（@o8o465）
- ベストアンサー率10% (55/543)
水みたいじゃなくて、水。
お礼
御回答頂き、有難う御座います。補足が御座いますので、御回答頂けると、有り難いです。
補足
やはり、水でしたか!!でも、その水は、普通の、水道水なのでしょうか？
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お礼
御回答頂き、有難う御座います。度々申し訳ありませんが、また、補足が御座いますので、再度、御回答頂けると、有り難いです。
補足
＞液体二酸化炭素をクーラントとして利用する低温切削加工. 技術である5,6)． →この文中の、()の始まりは、どこでしょうか？ ＞焼き入れで油に浸けるか水に浸けるかで硬度が変わるのはその理由です 水と油に入れるのとでは、どう違うのでしょうか？ ＞どちらも回収し再利用します →つまり、水溶性切削油剤の場合は、「排水基準を満たせば、廃棄する事も可能!!」 という事でしょうか？