ＳＵＳとＡＬの化学研磨

質問

化学研磨について質問させて下さい。

現在、プレス後の製品（板厚０．１のＳＵＳと板厚０．３のＡＬ）を
化学研磨していますが化研中、製品同士がくっついたり、化研後に板が反ってしまいます。（化研後にシミが残るＮＧも有り）
同じ様な薄い板を化学研磨されている方は、どの様にして化研していますか？
色々と対策をとりましたが、ＮＧ率が下がりません。
何か良い方法がございましたら教えてください。

宜しくお願いします。

回答No.1

noname#230359

その道の専門家では無いのですが、似たようなこともやります。
0.1t,0.3tの材料では僅かでも研磨むらが在れば反りが出易いと思うし
研磨液に浸漬しての研磨だと溶け出したＡＬやＳＵＳが部分的な濃度の違いなどによりシミと成り表面化したりし易い？？かなあ
自分がやってみたい事は、研磨液の温度や濃度を変えながら且つ浸漬研磨では無くスプレー状で加圧噴霧して循環装置に研磨液の再生装置を組み込み
常に同じ状態の研磨液を吹き付けて下に落下させてワーク表面への濃度差のある液体を滞留させないような工夫・・・などなどワーク形状が判りませんのであくまでも勝手な推論ですが・・・とにかく薄物加工はなかなか理論先行とは行きませんよね。カットアンドトライで頑張って見てくださいね

お礼

アドバイス有難う御座います。
自分の会社で化研をしているのではないので、この方法をＴＲＹするのには時間がかかりそうですが・・・
浸漬だけに拘らず、別の方法も模索しながらやってみます。