締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ピンゲートの径変更) ピンゲートの径変更 2004/09/03 17:23 このQ&Aのポイント ピンゲートの径変更についての方法を教えてください。φ0.6のピンゲートをφ0.5に変更する表面処理の方法を教えてください。ピンゲートの径変更に関する情報をまとめました。 ピンゲートの径変更 現在φ0.6であいているピンゲートをφ0.5に変更したいと思っています。メッキのような表面処理でゲート部のみ径変更する方法があったら教えてください。 もちろん表面処理以外の方法でも結構です。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2004/11/11 10:14 回答No.1 ゲートブロックごと表面処理にだして同様のことをやった経験がありますが結果はよくありませんでした。 ゲートが大きいことで起きている問題は製品へのヘソ残りでしょうか、湯ジワでしょうか。わたしはゲート直近のランナー部形状変更で解決しました。ゲート部の形状にもよりますがΦ0.6をどれだけ短くするかできまりますから、直前数ミリの形状を太くしてゲート口にかかる圧力をにがすことを考えるとよいと思います。だたし、失敗すればブロックごと入れ替えになってしまいますが。 また、一般には捨てランナーを切って部分的に圧力を下げる方法で解決する手法かと思いますがこれは樹脂の流量に影響しますから成型機にのせたままで対応しなければならないということで加工が手感・目測に頼ることになります。 質問者 お礼 2004/11/11 18:08 回答ありがとうございます。 問題点は,ゲートのへその残りとえぐれです。0.6mmのストレート部は0.5mmまで縮めましたがだめでした。今回は溶接で修正しようかと考えております。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり金型プラスチック金型 関連するQ&A ピンゲートの切断力について 現在ピンゲート径φ2の4点ゲート(2ヶ取り)の製品を設計しています。 (樹脂:PC-G30%) 通常のピンゲートの場合、最初にゲートカットするために ランナー部分を開かせるためコイルスプリングを用いています。 私が主に設計する製品は、ゲート径φ0.5~φ0.8のもので スプリング力を400kgに設定していたのですが 今回はいつもの倍以上の径を使用するためスプリング力を どれほどにすればいいのか分かりません。 ただ倍の800kgにすればいいのでしょうか? それとも計算する方法があるのでしょうか? もし計算することができるのであればご教授願います。 宜しく御願いいたします。 充填バランス調整 16個取りのコールドランナー金型を製作しました。 各キャビの充填バランスが悪い(バラバラ)ので調整したいのですが、ゲート径で調整するべきか、ランナー径で調整するべきか悩んでおります。それぞれ良い点、悪い点があれば教えてください。 ゲート方式は、ピンゲートです。 ピンゲート跡処理 製品外観部にピンゲートを用い成形(ABS)をおこなっております。しかしながら外観部品にゲート跡がのこり困っております。後加工(磨き工程)を施していますが、ゲート跡φ2の外周の凹みおよび型開き時のゲートカット時に製品がとられてピンホール(凹穴)状態となります。金型での対処および後処理の方法を教えて下さい。 また、後処理の方法としてパテうめの問題点あれば教えて下さい。 製品検証をしてみました。 1、成形は850tゲートは6点でランナーが長い距離ピンゲートで発生し易い。ゲートバランスに問題なのか? 2、ゲート部を磨き、顕微鏡で拡大するとピンゲート外周が凹んでいる。 型開き時のゲート切断にて肉をとられる(トラレ現象)であり、ではなぜトラレるのか 推測:?圧力が低く保圧時間が短いと凹みになる。しかしヒケ対策で保圧時間を3秒アップし15秒としているので圧力が低いわけでもない。 ?樹脂が固まっていない状態で型を開いた。 ?ピン径が大きい。→断面積が大きくなり引きちぎられる。450tクラスではφ1.5以上はトラレの危険性がある ヘコミを作らない方法として保圧時間を長くし樹脂が固まって離型を行う。 型温度を上げ流れをスムーズにし密度を上げる(現在35℃は低い。→型温度を上げ冷却時間を長くする。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 真鍮の黒色処理の種類を教えてください 現在真鍮部品に黒色処理を表面処理メーカーに依頼をして対応してもらってますが、ROHS対応に伴い処理を変更しなくてはならなくなりました。今まではメッキを施しておりましたが、メッキ以外で真鍮に黒色処理を施すにはどのような処理があるのでしょうか? ネジ径とリングゲージについて あるメーカーさんの図面でねじ切りなしの表面処理は3価クロム8ミクロンの指示があり、M8X1.25ネジを切る部品は3価クロム5ミクロンの指示があります。 5ミクロンのメッキ処理後M8X1.25のネジ部は止まり通りのリングゲージ検査の適用を受けると解釈するのでしょうか。図面には記載は有りません。 適用を受けるとすると現状φ7.1のマイナス目のS15Cの丸棒材をネジ加工をしてますが、このネジきり時点での管理(チェック)はどうするかということになります。メッキの膜厚管理だけで対応可能でしょうか。 宜しく教示願います。 分子径を調べています 現在分子径を調べています。 インターネットで調べてみたところ、 あまり情報を得ることができませんでした。 一般的な分子径データの表があるのかと思っていたので、 困っています。 今調べているのは、エタノール、エチレングリコールの分子径です。 分子径のデータをご存知の方、もしくは分子径の計算方法をご存知の方、 いらっしゃいましたらヒントやアドバイスをいただけませんでしょうか? よろしくお願いします。 LCPからPA6Tへ材料変更。 コネクタのインサート成形をしているのですが、LCPからPA6Tへ材料変更をした所、製品に樹脂が回らず困っております。 ナイロン系の樹脂の実績が無く、スプルー径,ランナー径,ゲート径をどの様に設定すれば良いか分かりません。どなたか知恵を貸して頂けないでしょうか。 現在の設定はノズル径φ2.0、スプルー径φ2.5、ランナー径φ2.5、ゲート径φ0.3です。 使用成形機は日精樹脂工業製の40t縦型、成形条件は材料メーカー推奨値を基準に調整しております。 これだけの情報では難しいかも知れませんが宜しくお願い致します。 めっき処理するための表面粗さについて お世話になります。 いつも適切なアドバイスを頂き感謝しています。 今回は、SKD材についてです。(現在SKD11を使用) 自動盤加工後、めっき処理をするそうですが、表面粗さがどの位になっていれば良いのか良く分かりません。 (図面では、▽▽▽指示のみ) 次工程でめっき処理されている方様などの回答をお願いします。 材料径φ3.0 問題箇所は、突っ切り面 加工中は、切削油が掛かっています。 です。 タイヤ径によるクルマの性格の変更 バイクの場合、スプロケットの歯数変更により簡単に二次減速比が変更出来るのでハイやローギアード化出来て気分により性格を変えた走りを楽しむことが出来ますがクルマの場合は簡単にはいきません。 初期型のミラージュみたいな副変速機が有ると面白いのですが、そうもいかないのでタイヤ径変更により少々のハイやローギアード化を試んでみたいと思います。 現在2WDでATの軽自動車に乗ってますので主に街中使用する場合前2輪のタイヤを標準よりなるべく小径にすることによりノーマルよりもキビキビした加速の良い走りが期待できると思います。 前輪13インチの場合で車検の通る最小径の場合、ノーマルよりもマイナス何ミリ径までが可能でしょうか。 黄銅の表面処理 黄銅の表面処理で現在メッキをしておりますが、メッキ無しで使用したい。しかし地肌の場合ですと黒ずんできます。そこで別の表面処理はないでしょうか?例えばアルミの場合ですとアルマイト処理のようなものです。よろしくお願い致します。 粒子径分布について Sauter粒子径とDe Brouckere粒子径について教えてください 大学院で化学について現在学んでいます。 論文を読んでいて静的光散乱を測定して粒子径分布を出しているのですが、2種類の粒子径の算出を比較しておりまして、それがSauter粒子径(d32)とDe Brouckere粒子径(d43)です。 Sauter粒子径につきましては本にも少し載っていて体面積平均径であるということまでは分かりましたが詳しいことはわかりません。 De Brouckere粒子径につきましては載っている文献すら見つかっておりません。 この2つの粒子径について算出方法やどのような粒子径なのかを教えてください。 また載っている文献や論文を教えていただけるとありがたいです。 どちらかでもよろしいのでご回答よろしくお願いします。 ネジ部へのメッキのつきやすさ 特殊なボルトを外国の工場で製造しております。 それをその近辺の外注で三価クロメートのメッキ処理をしてもらっております。 品質にいろいろ問題があってメッキ業者と討論しているうちに、ボルトのネジ部とネジ無し部ではどちらがメッキがつきやすいのか?という疑問が出てきました。 材料のSWCH材(ボンデ処理)をフォーマー加工後、ネジ加工は、ダイプレートによるローリングもしくは転造盤で、ネジ部とネジ無し部の切削加工は有りません。 現在までの調査結果では、 ?転造ネジならネジの表面はネジ無し部より平滑でメッキがつきやすいという人もいますし ?逆にネジの表面はむしられており平面ではない。 という意見の二つに分かれています。 素人なので、どちらもなるほどと思えて結論が出ません。 初歩的なことで申し訳ないですが、ご存知の方がいらっしゃいましたらご教授願います。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム アルミの表面処理 アルミの表面に硬度Hrc60以上の処理は可能でしょうか? メッキ以外で。 アルマイト処理ではあまり良くなくて。 プリント基板のメッキについて プリント基板のメッキについて教えてください。 現在は金メッキ処理のプリント板を使用しているのですが、ある機会に白いメッキ処理をしているプリント基板を見かけました。金メッキは表面が滑らかなのに対し、このめっき処理は少々ざらついていました。これはどのようなメッキ処理をしているのでしょうか?金メッキに比べて価格や信頼性等の面で利点があるのでしょうか? クロメートめっきの代替について 私は、板金設計をしているものです。 昨日、お客様に納めている板金(表面処理:有色クロメート)に6価クロムが含まれている為、今後クロムフリーに変更してほしいと依頼がありました。 しかし、私は、どのような処理に変更すればいいのか悩んでいる最中です。「ニッケルめっきに変更?、SPCCからSUSに変更?・・」などと、的外れの思いつきでしか分かりません。 あと、その製品に使われている有色クロメートのねじは、どのような材質に変更すればいいでしょうか? それと、コストがあまり変更せずにはどのような方法があるでしょうか? このような要求に対応できる処理や、材質が少しでもご存知の方がいらっしゃいましたら、アドバイスを宜しく御願いいたします。 後日、お客様より返答があったのですが、クロメートめっきからニッケルめっきに変更されているそうなのですが、ニッケルめっきに6価クロムは、含まれていないのでしょうか? 良く聞く言葉として、ニッケル・クロームめっきなどと聞くので疑問に思っています。どなたか、ご存知の方いらっしゃいましたら、アドバイスを御願いいたします。 ニッケルめっき(電気)後処理について SUS上に電気ニッケルめっきを施しております。 ニッケルめっきの後処理としてよく、変色防止などクロメート処理が行われるようですが、それについて幾つか教えて下さい。 ?ニッケルめっき上のクロメート処理の役割は変色防止以外何かあるのでしょうか? ?クロメート以外の一般的な後処理はありますか? ?ニッケルめっき表面は何故経時的に変色してしまうのですか? 専門家の方々何とぞご教授宜しくお願い致します。 コアピンの倒れ防止 φ10×100mmの製品(PE)を射出成形していますが製品の偏肉が直りません。なにかいい方法があれば教えて下さい。 ちなみに金型は天面からのピンゲートです。 1mmの均等肉厚で天面中心部にゲートを落としています。形状イメージとしては試験管の様な形です。 銅メッキの化成処理 化成処理というものをすると銅メッキの表面を紺色(テンパーカラーのような色 )にすることは可能なのでしょうか?? (化成処理についても教えてくれるとありがたいです) あと、銅メッキ後にする表面処理で紺色(テンパーカラーのような色)にする方法がありましたら教えてください。 Auめっき/Agめっき との優位差 基板の表面処理に使用している「Auめっき」と「Agめっき」の優位差はあるのでしょうか? Cost/半田付け性/耐熱性(部品実装時)/保管方法/取り扱い 用途は「半田付けによる部品実装」なのですが、PreFlux以外に基板の表面処理を検討した場合、どちらの方がよいのでしょうか? SPCCへの表面処理方法 お世話になってます。表面処理について質問させてください。 SPCC(t1.6)に無電解ニッケルメッキを施した部品を使っているのですが、擦れにより、相手部材に汚れが付いてしまい困っています。 金型を起こしてしまっているため、材料の変更をせず、表面処理の変更のみで対策したいと考えていますが、何か良い処理方法があればご教授下さい。 硬質クロムを試したいところですが、6価クロムNGのため試していません。SECC-Cも試してみたいのですが、耐磨耗性のバックデータを探せずにいます。 よろしくお願いします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 金型 プレス金型プラスチック金型鍛造金型鋳造金型その他(金型) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! 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お礼
回答ありがとうございます。 問題点は,ゲートのへその残りとえぐれです。0.6mmのストレート部は0.5mmまで縮めましたがだめでした。今回は溶接で修正しようかと考えております。