締切済み プレス機械の改造について 2013/08/14 12:59 当方、アマダ15トンプレス機(TP-15)を中古にて購入してタイで加工しようと思っていたのですが、 試運転をした際に取説を見た時に、フートスイッチ操作が「安全一工程」「一工程」しか出来ない事に気づきました。 私共の加工は安全装置を切り「寸動運転」にしてフートスイッチを踏みっぱなしにして手送りで加工していく作業なのでプレス機械の改造が必要になってくると思われます。 どういう風に改造したらいいのか分かる方がいましたらお教え願います。 画像を拡大する みんなの回答 (2) 専門家の回答 みんなの回答 gisahann ベストアンサー率37% (973/2616) 2013/08/15 09:54 回答No.2 寸動運転と言う隠れ蓑で連続運転をすることは出来ません。 本当の寸動とはどういう状態なのか、その時に作業者の安全を(おそらくは手の位置) どの様に確保するのか、基準に照らしクリアされなければなりません。 フートスイッチは寸動用(クランク何分の一かの回転)=電気回路的に復帰操作をしないと再び スイッチは入らない、そして、両手ボタン操作は1サイクル用=1サイクルまでは断続してON出来る などの使い分けで良いのかどうか監督署の話も聞いて下さい。 ケースにもよりますが、今までに労災事故をやっていると、安全ガードなどの設置を厳しく言われ 事実上仕事の出来ない状態を作る可能性も考えられます。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 lumiheart ベストアンサー率47% (1158/2452) 2013/08/14 13:41 回答No.1 基本的には労働安全衛生法で規定されている安全装置を無効化する改造をしてはいけません http://www.jaish.gr.jp/anzen/hor/hombun/hor1-11/hor1-11-1-m-0.htm ただ、本件は外国での使用とありますので日本国内法を適用する事には無理がありますが 外国で使うとウソを言ってる可能性は消えない なので お近くで「自動制御」の看板を上げている業者さんに相談してください ネット上でこれ以上の回答はムリです 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ ビジネス・キャリアその他(ビジネス・キャリア) 関連するQ&A プレス機の異常現象について 20年以上使用しているAIDA製200t ストレートサイドのプレスがあります。しかし最近金型を設備につける際、寸動運転にて下死点にてセットしているのですが、下死点に行く前に金型のバネに負けているように逆転方向に2,3度戻ってしまいます。その上微速運転では段取りが出来ません。なお型の加工荷重は100t以下です。このような症状が出た場合、どんな故障要因が考えれますか教えて下さい。それを基にメーカーに依頼しようと思ってます。 プレス機への材料供給・材料送り この度はお世話になります 表記の件につきましてご指導の程、宜しくお願い致します プレス機の導入を考えています 導入しようとしている製品の形状は以下の通りです ・材料:厚板(t4~8)材質S28/35、SCM435等 ・ワークサイズ:□20~40mm(いろいろありますが だいたいの大きさです) ・形状:いろいろあります、Φ4~12の孔が1~2ケあります 孔と外形は板厚の90%せん断加工(流動中の製品はFB加工) 弊社での生産になった場合はせん断が必要な部位のみシェービングの予定 ・流動数:1種あたり10,000ケ/月(1台導入し6種ほど生産希望) 弊社はプレスの知見が乏しく(簡単なものは生産しています) 型屋さんと組んで立ち上げようと思っています、型屋さんにおすすめのプレス機は 教えてもらいプレス機は導入しようとしているのですがコイル送り装置がt8まで 対応しようとするとプレス機よりはるかに高額なことが解りました まずはSPMは低くてもいいので(SPM20~25ぐらいは希望しますが) 切り板で何とかして(手送りではなく)やれないかと考えています 上手く立ち上がりコイル送り装置を導入しても採算が取れそうだと分かったから コイル送り装置を買おうと思っています プレス工程は順送5工程程度で考えていますが材料の最後の方(工程の後半と 手送りの場合は持っているところ)がロスになり歩留まりが非常に悪くなります 上手く最後まで材料を使う術はないでしょうか? ご指導の程、宜しくお願い致します 労働基準監督署 お恥ずかしい話ですが皆さんのアドバイス願います。 弊社はプレス加工業ですが、安全器の件で悩んでいます。 加工内容は、 ・平鋼を手送りでの抜き加工 ・鉄板の短冊材を機械の左右から手での送り抜き加工 ・ユニセットで材料が大きいため手持ちの抜き加工 *上記加工時はフットスイッチで作動させています など安全器を付けると加工できない製品が多いため安全器を付けていません。現状で労働基準監督署が見にきたらと思うと、必ず指摘される箇所だけに悩みの種です。 勿論、加工者の安全が一番なのは分かっていますが、加工時は機械の下に手などが入らないため(あくまで材料を送ったり、支えたりするため)今まで危険なことはありませんでした。 皆様は作業する際どのようにしているのか教えてください。 又、労働基準監督署が見に来た経験がある方は、その内容も教えていただけると幸いです。 人生100年時代!シニアでも転職できますか? OKWAVE コラム シーケンス回路 下の写真を見てください。現在、シーケンス回路を勉強中です。 1の写真は、現場・遠方操作回路で、2の写真は、寸動運転回路です。それぞれ、青丸で囲んでいる所の記号がわかりません。スイッチだということはわかるのですが、どのようなスイッチで、どのような働きをするのかがわかりません。良ければご教授ください。 よろしくお願いします。 シーケンサについて教えてください。 スタートスイッチ(SW1)を押したらプレスヘッドが加工するとともにスタートランプが点滅する。 下降端のリミットスイッチ(LS2)がONして3秒後にプレスヘッドが上昇するとともにスタートランプが消灯する。さらに、治具にワークがセットされないとき(光電センサー(S1)がOFFのとき)にはスタートしないようにする。また、安全センサー(S2)がONしたら無条件にプレスヘッドが上昇するように非常停止を入れる。 というラダー図の形を教えてください。 プレス機械 プレス機械の導入を検討中です。 前後方向の偏芯荷重に強いプレスをご存知の方、教えてください。 順送金型でプレス中心から前に約500mmの位置で約1500KN(曲げ)が作用 します。メカ式クランクプレス、サーボプレスどちらでも良いですが、 それ程高精度な加工ではありませんので、価格面からメカ式が希望です。 加工物は厚板(7.9mm)で大きさは最大で約100mmx300mm、孔明け、外形抜き、 曲げの順送です。外形抜き後にワークをエアーシリンダーで前に送り曲げ加工を行います。 プレス機械について プレス能力(tonf)の計算方法をご存じの方、教えて下さい。 プレス機械 プレス機械でオーバーロードした時に鳴る音は、何が作動している音ですか?どのような仕組みで機械が守られ、どのように復旧するのでしょうか?初心者なのでわかりやすく教えていただけるとありがたいです🙇♂️ 高炭素鋼、特殊鋼の鍛造加工(エアーハンマー、プレ… 高炭素鋼、特殊鋼の鍛造加工(エアーハンマー、プレス)について 弊社は従業員が150人規模の切削加工を主たる業務としている会社です。 扱っている材料の中心は鋼です。 NC旋盤、マシニングを中心に、機械部品、試験片の加工を行っています。 お客様からいただく製品仕様の中は、鍛造工程が含まれるものもあります。 そのような製品は主として試験片(引張試験、衝撃試験用など)として使用されています。 そのような製品では、切削加工の前に、鍛造工程があります。 下記のような工程。 材料は支給:200×200×30~50の直方体の切断材 ↓ 材料を1200~1300度の炉で加熱 ↓ 指定された形状へ鍛造加工する。 (30~50角、長さ300~500の形状に鍛造加工する。) 当質問はこの鍛造工程で使用している鍛造機械についてです。 現在、1/4tエアーハンマーにて、自由鍛造を「人手」で行っています。 担当しているのはベテラン社員です。 所定の形状に鍛造加工するためには、かなりの職人技が必要の様です。 そのため、後継者としての若手作業者が必要なのですが。 熱い、うるさい、あぶないという典型的な3K職場故、なかなか若手が定着しなくて対応に苦慮しています。 よって、長期的な視点に立つと、「やり方」を変えないと当業務の継続は難しいと考えています。 そこで、考えているのが、鍛造機械の変更です。 従来まで使用していた、打撃によって鍛造する「エアーハンマー」ではなく、プレスによって鍛造する鍛造機械を使ってどうか? これならば、現在よりも少しは安全・環境が改善されるのではないか?と考えています。製品の仕様にもよりますが、ある程度の「自動化」も可能にならないか?とも考えています。 このようなことを検討している背景には、実は、現在使用している、エアーハンマーメーカーが現存していない、という事実もあります。 かなり、昔に導入した設備らしく、現在の社員で、導入のいきさつを知っている人がいないのが現状(これ自体、かなり問題。)です。そのため、大きなトラブルが発生すると、お手上げで、この工程の生産は完全にストップというリスクをかなり昔から抱えたまま今日に至ってもいます。 以上のような状況です。 そこで、教えていただきたいのは、下記の4項目です。 1)「打撃」による鍛造と「プレス」による鍛造とで、本質的に違いがあるのでしょうか?最終形状が同じであったら、鍛造のプロセスの内容(打撃かプレスか)に関わらず、材料性質上も同一のモノが得られると考えてよろしいいのでしょうか?もし、根本的になにか大きな違いがあると、そもそも、鍛造機械の変更という考え方が成り立ちませんので。 2)現在、「現役」で鍛造機械としてエアーハンマーを扱っているメーカーがあれば教えていただきたく。 (扱う材料の大きさおよび鍛造最終形状は上記と同じです。) 3)さらに、プレスによる鍛造機械を検討する場合、どのようなメーカーがあるのか、教えていただきたく。 (扱う材料の大きさおよび鍛造最終形状は上記と同じです。) 4)塑性加工の方法に「圧延」という手段もあるとあると思います。「プレス」と同様に、この「圧延」という手段も、検討の価値があるのでしょうか?「圧延」は、「打撃による鍛造」「プレスによる鍛造」とは、全く別の塑性加工方法ということになるのでしょいうか?初歩的な質問と思いますが・・・。 鍛造という分野の知識に関して全くの素人なため、基本的な質問ばかりで恐縮です。 これから検討進める上での手がかりになる情報、きっかけ、でも結構です。ご教授いただけることあれば、どのような事でも。 よろしくお願いします。 電気用品安全法の『特定電気用品以外の電気用品』に… 電気用品安全法の『特定電気用品以外の電気用品』についての質問です。 電気用品安全法の特定電気用品以外の電気用品に関して質問します。 私の会社で「金属製ケーブル配線用スイッチボックス」の既製品(※○PSEマーク付き)を購入して、 クリーンルーム向け内装パネル(鋼板と断熱材のサンドイッチパネル)の中に埋め込む部材として使用したいと考えております。 実際にパネルに埋め込む場合、納める物件によって既製のボックスに当社で穴あけ加工を行い通常とは異なる位置からの配線のとり回しが必要になることがあります。 ここで行なう“既製品への穴あけ加工”が『改造行為』にあたるのかどうか、ご存知の方いらっしゃいませんか? 改造行為自体は禁止!とされているようなのですが、細かく製品について記されているようなものが見あたりません。 どうかよろしくお願いします。 機械改造 こんばんわ。 現在ファナックのドリルメイト(制御装置0M)を使用しています。 改造したいのですがどなたかアドバイスをお願い致します。 1、クーラントの勢いを強くしたいです。 2、クーラントを2本出しにしたいです。 3、エアーブロー装置を付けたいです。 宜しくお願い致します。 製品に曲げシゴキ傷がついて困っております。 C型プレス機、単発工程にてコノ字曲げをしておりますが外側のステンレス材にシゴキ傷が付いてしまい、製品になりません。詳細は下記の通りです。 生産数:3万台/月 1000台も生産しないうちに指の爪に引っかかるようなシゴキ傷が発生です。 材質:複合材 SUS430 0.3t+PET材 E60V0.188t+保護シート0.05t 曲げ内寸:7.0±0.1 曲げ高さ:板外より7.5と5.3で左右高さ違いです。 型クリアランスは0.04程度です。 曲げダイの材質はSKD11 HRC58~60 表面処理はTICNです。 製品の用途としましては液晶バックライトのリフレクタとなります。 洗浄ができませんのでノンオイルでの加工となります。 どなた様か良いアイデアを御教示願えませんでしょうか? 宜しくお願い申し上げます。 キャリアについて教えて?修行の成果を示す退職届と転職書類の書き方 OKWAVE コラム テーマは「労災隠し」です。 安全装置を「わざと」切った(壊れてもいいチ テーマは「労災隠し」です。 安全装置を「わざと」切った(壊れてもいいチャンスとばかりそのまま)ブラ企のプレス工場にひっかかった過去があるのですが、(そこにひっかかったのは、今もなお祟ってます)詳しい事情を話せば長くなりますが 近畿の代表的都道府県の代表的都市の、N区某中О大通り沿い(現在そこは駐車場ですが、そのどうしようもない悪質プレス工場のサイトではそのまま本社として載せてます)のk本k業というプレス工場は------ 人を募る求人票の段階から「安全な」というプレス機の実態は(工場の全てのプレス機が) 「安全装置無し(社長本人がわざと切らせた)、『両手同時押し式でならないスイッチ』を『足踏み式』に『工夫』(だと社長は思ってる)」という「嘘だらけ」のブラ企でした。 その社長は自身はたった数十秒だけの「お手本」で、「安全装置無しの、『自分の足の踏み込みで、プレス機が自分の代わりに腕を潰す』可能性が極大」の作業を、延々終日命令する野郎なのです 「お手本」は作業工程の挙動でせいぜい3~4回、これでは事実上「身を危険に晒さず命令するだけ」とみなしても、おかしくないですよね? そして「(腕がつぶれようが)怪我をするのは本人の不注意だ」となどとほざき、ある朝いきなり予告無しで 一か月分の法定での手当てすらも「最初から踏み倒しにかかる」わ、挙句の果てに「こっちが慰謝料を貰いたいぐらいだ」被害者ヅラするのが(株)k本k業というプレス工場なのですが、もし「社長の言うとおりにして(したからこそ)腕を潰された」としてです、(俺の腕は少なくとも無事です。不当な命令に屈しなかったので ) 以上がk本k業というプレス工場の概要ですが(せいぜい半分余りです。大袈裟に言うのも含めて「嘘はありません」)、 そういうブラ企の労働環境で腕を潰されたとして、 労災給付金が果たして支給される可能性が「ありえた」のか? それ以前にJR環状線の某駅につながるあの大通りで、潰された腕の手当てに通行人に救助を求めたならば、さすがに「隠しきれなくなった」と素直に労基署に労災報告をするでしょうが、 それでも「労災隠し」をするためならどんな卑怯なマネでもやりかねない、やったに違い無い! そういう気が今でもするのです 邪 推のしすぎでしょうか? プレス機械 名称と働き 生産中にエアー漏れがあり、オーバーロードポンプ?電磁弁?名称がわかりませんので教えて下さい。 そして、その働きと、このまま使用続けるとどうなるか教えていただけますでしょうか?現症状はエアーが漏れているのみで、オーバーランのランプが点いている等ありません。 プレス機械の保全 初心者の理香ちゃんで御座います。 プレス機械に対する定期的な保全及び管理方法、安全保護措置について、参考になる資料或はアドバイスをお願い致します。 プレス成形する機械 ■前置き 僕は中3です。生分解性プラスチックを実際に作っていろいろと研究しています。今回はグルテンプラスチックを製造するときのプレス成型について質問させてください。 ■本題 グルテンプラスチックの製造手順で、 「120℃、50~150kgf/cm2で3分間プレス成形する」 というのがあるんですが、どういう機械を使うんですか?高校とかには(一般的に)ありますか?中学校にはありませんでした。50~150kgf/cm2ということは、10cmの正方形の紙(100cm2)に5tの力が必要ということですよね? 機械の改造に対する対応 木材加工用の機械を製造しています。 制御用のプログラムは統一して、操作パネルのスイッチ等有無で 製品バリエーションを展開しているのですが、あるユーザーが スイッチの取り付けを独自に行い、本来の仕様外の機能を利用 している事が判明しました。 売買契約には、改造を行った場合は保守しない旨の条項はあるの ですが、法的に機械の利用そのものを禁止することはできないので しょうか。 ちょっとした機械の改造などしてくれそうな会社 エレクトンを改造して鍵盤を取り外してエレクトーン本体につけなくていいので外部に光電センサなどをつけたく思っています。 エレクトンのちょっとした改造です。 こんなの素人は無理そうなのでどこかプロに頼みたいと思っているのですがこんなことしてくれる会社とかどこかにありませんか? どこに頼めばいいと思いますか? コマツの機械式プレスについて(機械は古いです) ?コマツ油圧プレス機45tの保全作業をしてますが、1つ 疑問があります(経験浅く機械音痴です) 機械の左側上方にリセットハンドルと書かれた バルブがあります。通常、何かの拍子で下死点付近で 機械が止まって、上死点に戻らなく なった場合にバルブを開にして使用しますが (バルブ開にすると、エアーの音みたいな感じでボコボコと音がします) 一体これは、どういう状態なのでしょうか? 私なりには、モーターでフライホイールを駆動し、起動ボタンON でクラッチが入り、流体圧力とエアの力によりシリンダ下降? 下死点リミット感知でクラッチが外れ、ホイールの慣性で上昇 まぁクランクシャフトの原理に似ていますが、どうやって上死点 時にブレーキかけるのですか?恐らく私の解釈に誤りがあるので このタイプ(機械式)のプレス原理構造の解説をして頂きたいです ?この機械、前面にクラッチ、バランサという圧力計が ついてますが、この意味もしっかり把握できてません ?また、これは関係ないかもしれませんが、リリーフバルブという 言葉の意味、役割も正しく説明できません 以上、プレス構造、リセットハンドル(バルブ)、リリーフバルブ の役目をお手数かけて申し訳ありませんが、馬鹿な私でも理解できるよう 解説ほど宜しくお願いします プレス機械設置の届出 教えていただきたく、宜しくお願いいたします。 下記の油圧プレス機械の設置を計画おりますが、安全衛生から所轄の労働基準監督署に届出は必要でしょうか。 圧力能力 :9.8kN・29.4kN・49kN 最大使用圧力:7.8MPa・10.2MPa・9.6MPa 機器全長 :985mm・985mm ・1030mm 総重量 :240kg・240kg ・360kg http://www.jam-net.co.jp/products/press/hydraulic/hyp-s/index.html 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ ビジネス・キャリア 経営情報システム 就職・転職・働き方 職業・資格 職種 業界 その他(ビジネス・キャリア) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など