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アルミを削りたいのですが。

はじめまして。 大判のインクジェットプリンターを使用しているのですが、 薄い素材をプリントするとインクが下のアルミ板に付着し、 素材の裏にこすれて汚れてしまいます。 アルミ板は5ミリ程度の厚さがあるので、 インクがこすれる部分のみを0.5ミリほど削りたいのですが、 こんな作業はどこに頼んだらいいのでしょうか? http://yukatayasan.chicappa.jp/images2/20085gatsu/530/DSC_0450.jpg http://yukatayasan.chicappa.jp/images2/20085gatsu/530/DSC_0452.jpg ご指導よろしくお願いいたします。

みんなの回答

  • ousa
  • ベストアンサー率26% (121/449)
回答No.3

#1です 部品のみを外して研磨するのを想定して回答させていただいたのですが、分解出来ないのでしたら粉塵の養生(ごみ袋と養生テープ)をしっかりした上で下記の様な物を使ってみては如何でしょうか?http://www.ichiguchi.co.jp/japanese/products/face.html 紙やすりを使った砥石ですので目に見える様な火花は飛びません。(粉塵は出ます)イメージとしてはマジシャンがトランプ円形に開いた状態です。 http://www.ichiguchi.co.jp/japanese/reference/ponit/ponit.html 《棒の付いた方は電気ドリル様です。特徴としましては製品に向かって垂直に当てた場合粉塵が正回転方向で左方向に飛びます。(逆回転に切り替えれば右です)騒音もの半分くらいです。ちょっとうるさい掃除機ぐらいでしょうか。日中でしたら迷惑を掛けないと思います。  作業は素手で行ってください(軍手の使用は禁止です。回転刃物に巻き付くと思わぬ怪我をする事があります)ディスクグラインダーへの砥石の取り付けには安全講習が必要です。(私は20年近くこの仕事に就いてますが受けた事はありませんが)  研磨する方向はディスクグラインダー及び正回転のドリルの場合、右から左へゆっくり流していきます。逆方向ですと当たり方が不均等になったり工具が回転で持ってかれる(勝手に走る)ので気を付けて下さい。 http://www.diyna.com/wcf/wcf01-6.html  

noname#194317
noname#194317
回答No.2

削ったことで、他に不具合が出ないか心配です。まずはメーカーか代理店にクレームとしてあげてみてはどうでしょう?もしかすると、回避策を教えてもらえるかも知れませんよ。 削ってしまうと改造となり、保証は確実になくなりますし、最悪、修理も受け付けてもらえなくなる恐れがありますので、いきなり削るのは上策とは思えません。削りカスが内部に入ってショートしたり、可動部分にまとわりついたりする不具合も大いにありうるので、もし削る場合は取り外して作業すべきですが、外せないようならそもそも手を加えるべきではないでしょう。

hisa40
質問者

お礼

ご心配頂き有難うございます。 本来、紙用のプリンターを、自己責任にて、 布用プリンターとして使用しています。 (そのため、インクが透けてしまうのです) もとからいろいろ改造していますので、 メーカーさんの保証はありません。 (メンテナンスや修理は実費でおこなってもらえますが) 削る際はやっぱり取り外したほうが良さそうですよね・・・ うーん。難しい・・・

  • ousa
  • ベストアンサー率26% (121/449)
回答No.1

 作業としては、ミーリングマシンかベルトサンダーでの作業になります。しかし、写真を見させてもらったのですが元の製品自体が高価な品物の様なので、請け負ってもらえるかは定かではありません。発注するのでしたら、近くの町工場に質問文にある写真と大まかなサイズをメールで送れば加工費を教えてくれると思います。  作業的には決して難しくはありません(0.5ミリなら)。作業手順を書いておきます。 1)製品の削りたくない場所にマスキング(この場合は、アルミテープ無ければガムテープ)を貼ります。削る所には、マジック若しくはスタンプ台で着色します。マスキングは剥がれたら貼りなおす。 2)ディスクグラインダーにフレキシブル砥石を着け、1で着色した部分が無くなるまで削る。 http://ihc.monotaro.com/ihcMain.py?sort=-&categoryCode=22068&func=ihc.shopping.product.showListServlet.ShowListServlet&page.currpage=2&page.showcount=20 http://ihc.monotaro.com/p/29835/ 3)ノギス(モノサシ)でサイズを測り規定の数値(多少厚め)に達したらフレキシブル砥石をフエルトディスク(回転させながら白棒を押し付ける)に替え鏡の様につるつるに成るまで磨く。 http://ihc.monotaro.com/p/8889/ http://ihc.monotaro.com/p/1367/ 4)マスキングをはがしたら製品にセットして終わり。 成れないと半日位掛かる作業だと思います。もしくは、インクの着いたところのみフエルトディスクでその都度削ってくのも良いかと思います。

hisa40
質問者

お礼

ありがとうございます。 たいへん参考になりました!! プリンターの分解が難しそうなので、 自分でやってみようかとも思っています。 あつかましくもう少しご質問させて頂きます。 削る際、火花とかたくさん出るのでしょうか。 あと、音はどれぐらい出ますか?

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