牧野V33による荒加工について
牧野V33による荒加工でどうにか時間短縮できないかを考えております、マシニングの経験は浅いです、御願いします。
ワーク材質NAK80の200×200×70(厚み)です。これにφ100の丸を高さ40ストレートに削りだします。断面は凸みたいな感じです。
軸につけるホルダーはMSTコーポレーションのスリムラインA63-SLK12-75というタイプに焼きばめコレットを装着しています。
使っている工具は日進のMSX440のφ10のエンドミルです。
MSX440φ10=ヘリカルでアプローチして回転2000 切り込みZ3mm径9mm 送り400でやっていますが1時間くらい削った所で折損、送りを200くらいにおとしてやったりもしましたが少しもちが良くなるぐらいで折れます、5Rで削るにしてもｚ0.5ずつくらいなのですごく時間がかかってしまいます、原因は何でしょうか？軸が弱いのですか？ｚ3mmはかけすぎなのでしょうか？
もっと見本市で見たように大きい刃物でバーっと荒どりできない物なんでしょうか、スローアウェイのチップ交換方式も考えているのですがφ16やφ20くらいになるとなんか怖いです、この軸で大丈夫かなと（根拠はないです）、先輩方はどのように荒加工していますか？できれば同じV33でNAK80の加工例、よろしければ工具や条件などアドバイス頂ければ幸いです。
CAMは牧野のFFCAMです,
お礼
ありがとうございますー！早速探してみます！もう止めてしまったのかと思っていたのですごく嬉しいです。深く深ーく感謝いたします！