ベストアンサー ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：SCM440板材のミルシートにHバンド表記無い） SCM440板材のミルシートにHバンド表記無い 2020/02/28 20:11 このQ&Aのポイント SCM440板材で加工した製品にHバンドが無く、不良と言われています。SCM丸棒焼入れ保証のHバンド表記のない物も見かけています。SCM440板材にはHバンドが適用されないのでしょうか？ SCM440板材のミルシートにHバンド表記無い 本当に困ってます。 客先よりSCM440H使用との指示でしたが、 製品の形状上SCM440板材で加工しましたが、Hバンドが無いので不良と言われております。 SCM丸棒焼入れ保証のHバンド表記されない物も見かけている気がするのですが。 板材には適用されないのでしょうか？ 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 （1） 専門家の回答 質問者が選んだベストアンサー ベストアンサー yuki_n_y ベストアンサー率58% (921/1571) 2020/02/28 22:04 回答No.1 引用 SCM440にH付ける?それともクロモリ https://ht.sandoh.net/archives/1129 1．SCM440は、流通していないので 証明書発行先に、この確認 6．Hって何？ から 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 1 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり材料・素材金属 関連するQ&A SCM材について お世話になります。 SCM435の材料なのですが、下記URLの説明によると、うしろにHがつこうがつかまいが、焼き入れ特性は保障されているということがわかりました。 焼き入れ焼き戻しをきちんと実施されているということだと思うのですが、それでは調質材とはどういうものになりますでしょうか？ 恥ずかしながら、調質材が焼き入れ焼き戻し処理をしたもののことを言い、調質の指示がなければ適切な熱処理がなされていない材料である思っていました。 （「適切」という言い方が適しているか疑問ですが。。。） ご教授頂けると助かります。 http://sandoh.net/other/SCM/SCM435.html SCM435の焼き入れ ?ﾘﾆｱﾌﾞｯｼｭ（ﾘﾆｱﾎﾞｰﾙﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ）をスライドさせるシャフトとして、他の機能上 SCM435の材料を選択しました。 それで図面ではスライド部は焼き入れ後、研磨指定をしたのですが、 加工業者から焼き入れ方法はどうしましょうか？と連絡をうけました。 一般的な高周波焼き入れでいいものでしょうか？ ?ちなみに材料は調質材を指定しています。 このサイトにも質問がいろいろでていますが、SCM435Hのことですよね。 ちょっとわからないのはHがつくと焼き入れ性を保証した形になるということですが、これはあくまで調質するという意味での焼き入れ焼き戻し処理がなされているということで、今回のようなﾘﾆｱﾌﾞｯｼｭのスライド部に使用する場合にはやはり加工後、焼き入れする必要があるという考え方でいいでしょうか？ 質問が2点になりましたが、ご回答していただけると助かります。 宜しくお願い致します。 SCM435(○Hではない)の焼入れ後の降伏点 鋼材SCM435の加工後 焼入れをする場合(マルHではない)の降伏点について、 当方CAD解析ソフトを使って強度解析をしています。材料については素人です。 解析をするにあたり、材料特性の数値を調べており、 SCM435の降伏点が735以上、ということはネットで調べてわかったのですが、 焼き入れをした場合の降伏点がわからず困っています。 というのも、今解析している物が降伏点735では強度不十分という結果が出てしまいます。 しかし、実際は焼き入れをするのでこれより安全率はあがると思うのですが、 視覚的に証明できる物がありません。 知りたいことは以下のことです。 (1)SCM435(○Hではない) の焼入れ後の 降伏点 N/mm^2 (2)設計者の方々、焼入れ仕上げをする製品の設計段階の強度解析はどうされているのでしょうか？ (3)素人考えでは、焼入れをするのに焼入れなしの数値で解析しても意味がないのでは ないかと思うのですが、その考え方は非常識なのでしょうか？ 以上 本当に困っているのでどうか御教授お願いいたします。 製造業のDX化は可能？ ～図面管理とデータ活用の最適解～ OKWAVE コラム SCM材の溶接 SCM435Hのシャフト(加工後焼入れ研磨有り)を荒加工中少し削り過ぎてしまった 前の会社では同じ材質で肉盛り溶接し寸法通りに加工しその後焼入れ研磨して製品にしてました(クレーム等一回も無かった)今の会社で同じ様に修正させて欲しいと言ったところ溶接が焼入れで剥がれるからダメだと言われました本当に剥がれたりしますか？ 前の会社は小さい町工場だったので簡単には没に出来ず手直しをして製品にしてました 今の会社は売値が何十万もする製品も色々手直しのやり方が有るのに簡単に没にしますそれで赤字赤字と言います肉盛り等で直せる物は直してすべきではないでしょうか？ 溶接後の焼入れで剥がれたりするか教えてください SCM材 現在、内製機械における加工シャフトの材質をS45Cのものを使用しています。 けっこう荒くたい使い方をしていることもありましてベアリングとプーリの 勘合部においてヘタリが生じています。 解決策として勘合部の嵌め合いとしまりﾊﾞメにすることと焼入れを 入れる予定にしています。 しかし調べているとSCM435H材のほうが靭性が高く、焼入れ特性が高いと のことですのでSCM材に材質変更をしようかと検討しています。 焼入れ特性が高いというのは焼入れ深さの違いによるという認識で良いのでしょうか？ちなみにΦ25のシャフトの場合ですと、それぞれどのくらいの深さが入りますでしょうか？ちなみに高周波焼入れで検討しています。 またSCM材には415から455という数種類があると思いますが、 何を基準にしてどの材料を選んだらよいでしょうか？ 一般的には435を用いるということなので今回は435を選択しようとしていますがｺｽﾄ無視で考えたら455の方がベターなのでしょうか？ 機械構造用合金鋼のＨバンド保証とは？ 機械構造用合金鋼でＳＣＭ材などの後ろに付くＨの記号ですが、 焼入れ性を保証した鋼種であると書いてあります。実際には どのように理解したらよいのでしょうか？ SCM420 切削について 質問お願い致します。 SCM420材を鍛造→焼きならし（N／ノルマライジング）→旋盤加工の工程で、 切削加工をする際に、600パイ×200ミリの丸棒形状素材に対して、 端面に200パイから500パイにかけて、深さは50ミリの溝を作っていくのですが、 丸駒チップを使用すると回転、送り、切込み量を変えても切粉が繋がってしまい困っています。 丸駒形状のチップで粘っこい材質に適しているチップ知っている方いませんか？ とても基本的な質問で恐縮なのですが。。。 ＳＣＭ435とＳＣＭ435ＨのＨって何でしょうか？規格表には「焼き入れ性を保証した」とありますが、意味がよく分かりません。例えば、それぞれの材料を保管する時には、きちんと分けて置かなければなりませんか？また実際に焼き入れる時にもＳＣＭ435ＨというようにＨを着けて指示しないといけないのでしょうか？基本中の基本で誠に申しわけありませんが宜しくお願いいたします。 SCM415Hの加工 見積もり段階なのでまだ加工はしていませんが・・・ 材質SCM415Hの加工でΦ２０からΦ１２に約１４０ｍｍ長さ削る製品の見積もりで検討しているのですが実際加工は難無く出来るでしょうか？ 設備はNC旋盤主軸移動スイス型の２タレットです。（スター精密のKJR２５型サブ付き） 寸法公差は研磨前寸法なので０．０５です。 切削油は油性を使用。 切削方法は片刃バイトで考えています（バランスカット可能） 宜しければチップの材種、切削条件などを教えて頂きたいと思っております。 SCM435Hの焼き入れ焼き戻しについて 初歩的なことなのですが、ご教授ください。 SCM435Hの焼き入れ焼き戻しについて教えてください。 焼き入れ性はJISにも書いてある通りだと思うのですが、 焼き戻しをした場合、例えば製品が焼き入れ状態で表面HRC50、心部HRC45だったとして、焼き戻しをした場合（HRC38くらいを狙ったとして）、 表面HRC38になった場合、心部もHRC38前後になるのでしょうか。 それとも焼き入れ前に比例して、マイナス5程度のHRC33になるのでしょうか。もしくは焼き戻し条件で結果も変わるのでしょうか。 根本的な熱処理の仕組みを理解していないとは認識しているのですが、 結果を知りたく、ご教授いただけるとありがたいです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森(材料・素材)」についての質問です。 Ｈ材の荒切削 皆さんの良きアドバイスを頂けたらと思い、質問させて頂きます。 ＳＣＭ４４０Ｈを切削加工することになったのですが、このワークは 凡庸タイプの鋼用ネガチップで切削しても大丈夫でしょうか？ 以前、焼入れしたコレットの内径を切削するときはＣＢＮ工具で削りましたが、今回もやはりＣＢＮで切削するのでしょうか？ ワーク形状は引き抜き材の外形Φ１４０．０ 内径Φ１００．０で、 これを外形Φ１３３．０ 内径Φ１２７．０まで削ります。 ワーク表面はデコボコしています。 浸炭焼入れの内部硬度について お世話になっております。 表記の件、内部硬度について御質問を致します。 材質SCM420HのＨ鋼の素形物を生産していますが、図面指示で内部硬度をHRC2540で行うことになっています。 しかし、実力がHRC40以上の硬さになっています。 この対策は、どのような案があるのかご教授願います。 参考：?焼入れ端からの中心距離は、３２? ?形状変更が大きくなるのは、ＮＧ ?Hv513以上の硬化層は、0.450.7?（後加工の取り代0.15?) 以上、宜しくお願い致します。 スマホは修理できる？画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 圧延加工の製品について ある授業で、圧延加工についての課題が出ました。 そこで質問なのですが、ホームセンターで売っている物で、圧延加工を用いて製作されたと思われる金属製品・部品を教えてください(＾○＾)/立体形状などを書かなければならないのでできるだけ簡易的なものを教えてもらえると助かります(><) 但し、単純な丸棒、管、板材、箔を除くものでお願いします(><) SCM435熱処理後の防錆処理について お世話になります。 現在、SCM435の特殊形状のボルトに熱処理（焼入れ→焼き戻し）を行い 防錆処理の一環としてユニクロメッキを施していました。 そのボルトを使用して組立た所、簡単に折れてしまいました。 恐らく、水素脆性による折れとは断定は出来たのですが、再度製作し、ボルトにメッキを施すのは妥当とは思えませんでした。 （どうも、加工業者によって水素除去のベーキングにムラが有るみたいです） 良い、防錆処理をご存知の方がいらっしゃいましたら、宜しくお願い致します。 SUS304材の焼入れについて 客先の加工図面に材質SUS304処理焼入れと表記されております。 ステンレス材の焼入れの可否と方法を教えて下さい。 浸炭焼入れで部位別に硬化層深さは違うものなのでし… 浸炭焼入れで部位別に硬化層深さは違うものなのでしょうか？ 熱間鍛造の素形物を加工し、浸炭焼き入れをおこない仕上げ研削で完成する量産品です。 熱処理に対し素人です。御教授をお願い致します。 材質 ： ＳＣＭ４２０Ｈ 熱処理： 浸炭焼入れ 硬化層深さ１．０１．４（図示） 問題点・・ ・熱処理をおこなう製品形状で小さいところと大きいところがある為、硬化層深さの差が約０．１７?あることです。（確認ロット数：２ロット） 教えて頂きたいこと・・ ? ヒートマスの異なりで硬化層の差が生じたと思われるのですが、どうしても硬化層の差が発生してしまうものなのでしょうか？ ? 浸炭硬化層指示が１．０１．４?（範囲０．４?）の量産管理は不可能でしょうか？ 参考 ・製品形状の小さいところと大きいところは出来る限り別工程として別けたくはありません。 ＳＣＭ４１５の熱処理について お世話になります。 材質ＳＣＭ４１５で浸炭焼き入れする製品があります。（浸炭深さ０．２、表面硬度７００ｍＨＶ以上） 寸法公差が外径０．００７、ザグリ加工径０．０１５の箇所があり、この公差で完品まで出来るか どうか疑問視しているところです。 多少は切削時、熱処理時にバラツキは出ると 思っています。 仮に寸法にバラツキがないとして（２３ミクロン）、熱処理でこの公差は可能でしょうか？ 全数検査なんてことは今のところ、一切考えておりません。 どなたか、詳しい方おられましたらアドバイス お願いします。 3次元曲面の穴明けでダイの加工方法 自動車ボデーのような緩やかな曲面に菱形形状の穴明けを行う場合（最小Ｒは２） ダイ（SKD11)の加工方法と焼き入れ方法はどのようにしているのでしょうか？ 素人なので推測ですが 生材で面の加工&抜き穴の加工を行いその後焼き入れでしょうか？ 焼き入れ後全加工？ 生材で抜き穴以外加工して焼き入れ後抜き穴をワイヤーカット？ またSKD11の熱処理指示は図面上どのように表記しているのでしょうか よろしくお願いします。 非円形加工 焼き入れ鋼（SCM420＝HRC58～63）を非円形形状（楕円）にCNC旋盤機で加工したいのですが、（キリウ、タキサワ、マザック）以外に非円形加工が出来る旋盤機を販売しているメーカーが有りませんか？ 又、非円形加工にあたり、重力との関係が作用するのですか？その他非円形加工に関するアドバイスがあれば教えてください 焼き入れ鋼（SCM420＝HRC58～63）を非円形形状（楕円）にCNC旋盤機で加工したいのですが、（オオクマ、キリウ、タキサワ、マザック）以外に非円形加工が出来る旋盤機を販売しているメーカーが有りませんか？ 又、非円形加工にあたり、重力との関係が作用するのですか？その他非円形加工に関するアドバイスがあれば教えてください 焼き入れ後の素材曲がりについて教えて下さい 素材がHPM38とSKH51を加工していますが、焼き入れ後の素材曲りがひどくて困っています。ワ－ク形状は色々ですが、だいたいφ10φ20位の丸棒に縦方向に溝が入っています。加工径が太いものほど曲がりひどくなる傾向があるようです。１００本 焼き入れして4本位は曲がりが出てしまいます。曲がりが大きいので、径で0.09位になります。試しに加工後、焼き入れ前に測定してみましたが曲がりはありませんでした。焼き入れは外注に出しているので、作業の状況が分からないのでどうも不に落ちない所があります。焼き入れ硬さは、HRCでHPM38は54位でSKH51は61位まで入れます。材料も同じロットのものを使っているし全部に曲がりがでるわけではないの原因が特定できません。詳しい方どうかご教授おねがいします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば？ Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市（長野県）在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 材料・素材 金属プラスチックガラスゴム木材RoHS/ELV/REACHその他（材料・素材） カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル？プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す！格安SIMと端末選びのポイントは？ 友達って必要？友情って何だろう 大震災時の現実とは？私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ！負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる！ OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
