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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:焼き入れ前提の加工)

SKD11で焼き入れ前提で加工する場合にタップの径は、どのぐらい大きくすればいいのですか?

このQ&Aのポイント
  • SKD11で焼き入れ前提で加工する場合には、タップの径に注意が必要です。
  • タップの径が小さいと、材料の耐久性に問題が生じる可能性があります。
  • 一般的には、タップの径は材料の硬度に応じて設定されます。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.2

URLで特性を確認してください。

参考URL:
http://www.lichtseiko.co.jp/technical.html http://www.hitachi-metals-ts.co.jp/product/sld.html http://pub.nikkan.co.jp/u
noname#230358
質問者

お礼

有り難うございました。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

焼入での変化は考えなくてよくそのままです。 変化は0.1%=千分の1以下。材料取り方向で違いがあるので歪むが後加工でしか直せない。 焼戻温度によりプラスにもマイナスにもなる。   http://torinetsu.blogspot.jp/2010_07_01_archive.html SKS3 や SK なら更に変化大きいが、それでも考慮しません。 タップ下穴は少し大きめにしてタップ負荷を軽くすることはあっても必須ではないです。 >URLで特性を確認してください 確認してもタップ云々はありません。   http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=275939&event=QE0004   なりすまし徘徊者の真似を防止するため、一旦核心を抜いて書かねばならぬ当サイトなのです。。。 タップで寸法が一番大きいのは深さでM寸法に対して1~1.5程度。 変化率一定とするなら、最も効いてくるのはこの深さ、というよりピッチ寸法。 オーバーサイズタップを使いガタにすれば、それも吸収し入らない不具合は減るが、そのネジがシビアに機能するかは疑問で、 SKD11 に明けるようなタップは固定するに充分であればよいはず。 サイズもM十いくつまで程度で、更に大きなタップ加工はしないというのも <考慮しない> の根拠です。

noname#230358
質問者

お礼

有り難うございました。