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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:D50?突き出し長さ420?での溝加工)

D50突き出し長さ420での溝加工

このQ&Aのポイント
  • D50突き出し長さ420での溝加工について困っています。振れとビビリがひどく、解決策を探しています。
  • FC300のフレームで門形五面の横軸での加工を行っています。防振工具が手に入らないため、つなぎあわせずに一本物の400のアーバーを作りたいと考えています。
  • アーバ取付式D50の切削抵抗が低い溝切削のための90°の刃物を探しています。他にも効果的な方法があれば教えていただきたいです。

質問者が選んだベストアンサー

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noname#230359
noname#230359
回答No.1

どのぐらいの深さの溝加工か不明ですが、高送り式ラジアスカッタ による低切込み高送り条件で、高能率な大荒加工を行うのが定番の 対応策です。 オムスビみたいな切れ刃形状で、切削力を軸方向に作用させるので、 長い突き出しでもびびりを抑制することができます。 深い溝加工も可能です。 代表的な工具のURLを2種類貼っておきます。 (色々なメーカが同じような工具を商品化していますので、詳しくは 工具屋さんにご相談ください) 突き出し420mmですと、切削条件は、vc150m/min,ap0.8~1mm, 送り0.8~1mm/刃,ぐらいかと。切り込みは小さいですが送りが高い ので、結果的に加工能率がUPできます。 BT50のロングアーバも品揃えしていますが、残念ながら一寸長さが足 りませんね。 こちらも定番のメーカ(マンヨーツール)に標準品がありますのでURLを ご参照ください。 なお、高送り式ラジアスカッタは、扁平な隅Rができますので、 最後に現在お持ちのR290を用いて角部を削り落とすことが必要 です。 φ50コロミル290は、3枚刃or4枚刃or5枚刃のどれでしょう? もし4枚刃であれば、応急策として2枚外して2枚刃で加工する ことも一案です。

参考URL:
http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/product/pdf/b/b028j.pdf http://www.hitachi-tool.co.jp/j/products/new/asrt/pdf/as
noname#230358
質問者

補足

zaumakuさんまたまたお早い回答感謝します。 φ50コロミル290は4枚刃で二枚で加工してもあまり改善されませんでした。 マンヨーツールさん…知りませんでした。早速見積もりお願いしようと思います。高送り式ラジアスカッタ何社か見積もりした上で決めたいと思います。 また結果報告いたします!ありがとうございました。

その他の回答 (2)

noname#230359
noname#230359
回答No.3

回答(1)です。 回答(2)さんが挙げられた工具も、正直私の好みですし、ねじれ刃タイプ は一番切削抵抗が低そうです。 ただし今回は400mmを超える突き出しであり、もしビビリが発生すると、 ・インサートが小さいのでチッピングが発生しやすい ・切込みを浅くしたり送りを下げたりするので多刃の効果がでない のため、今回の使用状況ではお勧めしません。 (ついでに言うと2コーナタイプですし) 回答(2)さんが貼られたURLのカタログ5ページに記載されている通り、代 替としては4コーナタイプをお勧めします(下記URLを参照ください)。 回答(1)の3コーナタイプ、本回答の4コーナタイプ共に、インサートが 厚く取り付けの剛性も高いので、耐チッピング性に優れています。前者は 角部の削り残し量が小さい利点、後者は1コーナ多いので経済性に利点が あります。 なお、突き出しが長いので、私は3枚刃をお勧めします。 (ビビリが発生しなければ、送りをUPさせることも可能) マ○ヨーツールさんは知る人ぞ知る必殺のツーリングメーカです。 ご愛顧下されば幸いです。 (もちろん私は関係者ではありません) 前回のご質問(No.38304)の結果を拝見いたしました。 加工能率約2倍、寿命が1.5倍になったとのことで何よりです。 切削条件は控えめに提示いたしましたが、切削速度は200m/minまで イケそうな感じもします(あまり欲張らないほうが良いかもしれませ んが)。

参考URL:
http://www.hitachi-tool.co.jp/j/products/new/asrf/pdf/asrf.pdf
noname#230358
質問者

お礼

報告遅くなって申し訳ありません。 納期に余裕があったのでマ○ヨーツールさんで特注サイズで作ってもらい工具手配に時間がかかりました。 ですが特注でもコスト的にはすごい良心的でした。これからもマ○ヨーツールさんご愛願したいと思います。 加工の方ですが回答(1)の3コーナタイプAJXで切り込み0.5?、1刃1?でびびることなく加工できました。 またなにかあったらよろしくお願いします。 ありがとうございました。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

すごい加工ですね! そもそも、突き出し420mmだとATCができないですよね!? 尊敬します! 結果に非常に興味がわきます! さて、脱線はここまでにして、90°刃物だとフレと撓みの影響で、切込みを どれだけ少なくしても刃長分はまるまるワークに接触しますよね。 すると、さらにビビリやすくなるので回答(1)さんも仰るおむすび形の方 が向いていると思います。 ただ、あえて日立製品なら私はこちらをお奨めします。 根拠は経験上・・・こちらの方が抵抗が少なめかな!?

参考URL:
http://www.hitachi-tool.co.jp/j/products/new/asrmf/pdf/asrmf.pdf
noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 やはりおむすび形が抵抗低いんですね、勉強になりました。 ラジアスミルASR多刃タイプで50だと五枚刃ですが、刃数が少ないほうがいいように思えるんですが突き出しが長くてもそれだけ切削抵抗が低いんでしょうか??