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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：NC旋盤の３つ爪で四角のものを咥えるには？）
NC旋盤で四角のものを咥える方法は？
このQ&Aのポイント
- オークマの古いＮＣのＬＢ－１５のユーザーが、四角の50角のワークと５０ｘ１３０のワークを咥える方法を教えてください。
- ボスを削りだしたり穴をあけてそこにＭ１５ネジきりをする作業をするために、３爪をなんとか四角に削る方法はありますか？
- マシニングセンターや汎用フライスなどの代替手段も教えてください。
noname#230358
- 旋盤
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noname#230359
回答No.2
noname#230359
回答No.1
３爪の成形では精度的に難しいのでは…… ワイヤー加工の出来る所へ外注して割の入ったブッシュを作る、 さもなければ、四爪チャックを買ってもらう、 ってところでしょうか。 ども、 ＞割の入ったブッシュ…… ようは、丸い外径に四角い穴。 チャック締めたとき縮んでブランクを掴むために、 スプリングの機能を持たせる割が入っている。 この割の入れ方はワイヤー屋さんに相談するのが良いかと思いますよ。 ポイントとしては、割の部分を爪で掴まない様にする工夫かな、 例えば、水平垂直ではなくて斜めにねじる様に入れるとか……ってできるのかなぁ？ 四つ爪は、実は使った事が無いんですが、 北川のHPによると、１０インチだと最小把握径が54mmらしい、 この時点でNGですかねぇ。 ↓北川 http://www.mta.kiw.co.jp/csd_hw_j.html ＞二爪 なるほど、その手が有りましたね。 考え方がずっとシンプルになるので、 扱いやすいかもですね。
質問者
お礼
かずひこさん アドバイスありがとうございました。 ワイヤー加工のできる外注さんは知っております。割の入ったブッシュ ってのは 具体的にはどんなカタチになるんでしょうか ＜四爪チャックを買ってもらう、 ４つめのＮＣ用チャックってのも市販されているんですか？それで５０ｘ１３０のような長四角形状も フットスイッチのオンオフだけで 開閉できるんですか？
お礼
dmさん アドバイスをありがとうございました。 ＜三つ爪でも加工はしましたがどれか一つの爪に寸法調整機構を 設定してます（加工しやすい爪を選択） 10インチチャックなんですが 寸法調整機構ってのは 薄板で調整する方法意外にはどんな風にやるんでしょうか ？ ＜若しくは三つ爪の取り付け状態をＭＣで冶具を作り そこへ生爪を取り付け必要寸法形状に加工する セレーションは無視して外形基準で爪を固定する この話なんですが 中古で10インチの同じチャックを購入してそれをＭＣに取り付けて加工する・・・・ってのはどんなもんでしょうか