ﾜｰｸから油をとる方法を教えてください

質問

ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ製造に関わってます。ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの洗浄後ﾌﾞﾛｱｰﾓｰﾀｰの吸い込み側を利用してﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ内の洗浄油を抜いてます。ただ、間にはザルようなﾌｨﾙﾀｰを入れてあるだけなので、ﾓｰﾀｰもﾄﾞﾛﾄﾞﾛ、廃棄のﾌﾞﾛｱｰもかなり油ぎっており、工場内を汚しております。
　ｼｮｳﾜのﾐｽﾄｺﾚｸﾀｰを使うものの引く力が弱く、油が抜けません。希望としては、同様に吸い込みを利用して油を液化させて回収でき、目詰まりしないような装置を希望します。遠心脱油装置を入れるｽﾍﾟｰｽもありません。同業の方はどのようにしてるでしょうか？

回答No.6

noname#230359

大阪市に本社のある大手ベアリング製造メーカーＪ○ＥＫＴに生産設備、搬送装置等を納入しているメーカーの者です。
どこの工場でも研磨後ワークの脱油、洗浄後の脱油には手を焼かれていますね・・・ベアリングのワーク形状にもよりますが、ＳＢＢよりＤＢＢ等幅の広いワークの脱油が難しかったりしますね。Ｃ／Ｔがある程度取れるなら外輪軌道の脱油には、ワークを立てて軌道下部に溜まった油を「ワンダーガン」等で吸う方法もありますよ。昭和電電機のミストレーサを使用するなら、例えば６２０７外輪を脱油する場合でも400w～750W程度の機種が必要です。また、ミストレーサを使用した吸い込み脱油の場合、吸い込み口の形状が命です。また、吸い込みだけでは十分な脱油はできないので、圧縮空気やボルテックスブロアー等も必要になってきます。この辺の細かい構造はワーク形状によって毎回設計変更して製作しています。いろいろと試作して頑張ってみて下さい。

回答No.5

noname#230359

ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの目的により異なると思いますが、クリーンルーム対応のベアリングでは超音波洗浄を利用しています

参考URL：

http://www.green.dti.ne.jp/aabccdx/

回答No.4

noname#230359

まさくん様の意見に賛成ですがドライルーツポンプでも産業用と半導体用では凝集物に対する耐久性はかなり違います。下記のように凝縮液を考慮した構造のルーツポンプを試されてはいかがですか

参考URL：

http://www.unozawa.co.jp/Products/shinku_pump/trv.html

回答No.3

noname#230359

吸込み側にミストトラップ、デミスターを設けて、フィルターの圧損を考えて吸引力の低下しない、ドライ式ルーツ真空ポンプで吸引する。　油入りの真空ポンプは排気側からオイルミストが出るので、ドライ式の真空ポンプがお勧めです。どこの工場でもお困りのようです。

回答No.2

noname#230359

いずれにしても、溶剤を使う事になるでしょうから、下記情報先ＵＲＬ内・ダンケミカル社に聞いてみたら如何でしょうか？勉強中の身ですのでこれ以上は、分りませんが僅かでもお役に立つと思いました。

参考URL：

http://blog.livedoor.jp/mimizuku81/?blog_id=1826023

回答No.1

noname#230359

業界関係者ではありませんので、実施経験に基づく知見では有りません。
ベアリングの洗浄油であれば、比較的低沸点の、いわゆるサラサラな油ではないかと推測します。完成したベアリングに熱を掛けることには常識的にも抵抗がありますが、８０から１００℃程度の加熱下で真空引きをしては如何でしょう。高真空度は必要なく、おそらく１torr位に引いてやれば充分ではないかと思います。真空ポンプまでの間に冷却水を利用したコンデンサも
組み込みが必要でしょう。