締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:面打ち型の面打ち形状について) 面打ち型の面打ち形状について 2004/04/27 13:40 このQ&Aのポイント SECC-C材のバリ取りの為面打ち型を起工したのですが、かえりが出てしまいます。問題の解決にはどのような対策が有効でしょうか?面打ち型の面打ち形状について教えてください。 面打ち型の面打ち形状について SECC-C材のバリ取りの為面打ち型を起工したのですが、かえりが出てしまいます。有効な対策を教えてください。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2004/11/06 22:10 回答No.1 すでに解決されているかもしれませんが。 平板にブランク形状の電極端面にC面またはRを付け板厚より少し浅く彫り込 みダイにします # 状況がよく分かりませんのではずれていたらごめんなさい。 -- | | └------┘ ----┐ ┌------------------ | |←ブランク形状 ↑板厚より少し浅く \___/←面またはR ↓ -- (表示が崩れていると思いますので -- -- をコピーしてエディター辺 りで等幅フォントにて参照してください) 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり金型プレス金型 関連するQ&A バリ、カエリ除去 製品図面にバリ、カエリ無き事の指示が有る製品は、プレス抜き加工後ヤスリにて抜きバリを除去していますが、形状が複雑だったり数量が多かったりすると膨大な工数がかかる為、バリをテーパー付きパンチで潰すプレス型を起工して対応していますが テーパー面で潰す為、どうしても余った肉がはみだしてしまい、その肉を結局ヤスリで除去している状態です。どなたかテーパー以外で良い方法をご存知の方ご意見よろしくお願い致します。 ダレ面にバリがでます。 はじめまして、プレス金型の穴抜き(SUS430t1.5)で、穴が15個くらい ある中で1個だけダレ面にバリ(カエリ)が出ます。困っています。 若輩者ですが宜しく御願いします。 ブランク端面形状について ブランク端面の破断面に変な帯状の盛り上がりが気になっています。 金型は総抜き型で、φ13のインナーガイド3本でガイドしています。 プレスはアイダ45T、ブランク材質SECC-SP-t2.0/クリアランス0.14 文章では説明が難しいので下のアドレスに画像を乗っけています。 ↓ http://photos.yahoo.co.jp/bc/tetubike/lst?.dir=/9a74 バリ側付近にあるこの盛り上がりを無くしたいのですが、金型が悪いのか プレス機なのか、それとも材質? アドバイスをよろしくお願いいたします。 http://photos.yahoo.co.jp/bc/tetubike/lst?.dir=/9a74 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム バリ等 お世話様です. 1.MC加工する場合,仕上げ寸法よりワークがどれくらい大きい場合コンタを使用しますか(加工工程でやむを得ず仕上げ寸法より大きくなる箇所が出るとする)? 2.その際コンタのバリ取りはしますか(取り付けのときのことを考えて)?加工後は仕上げ面にバリが立つのでバリ取りをするのですが,コンタのバリ取りをすると二度手間になります. 1に関して,工具にかかる負荷大きい,時間がかかるが元の形状で加工が不可能ではない. 2に関して,カットによるバリはクランプ面には影響しない.またカットによるバリは加工する面です.クランプ面には影響しないとはいえバリのあるワークを使用するのはどう感じますか(ケガとか)? 回答よろしくお願いします. 動バランスの1面と2面の違いを教えて下さい。 何時も勉強させて頂いてます。 動バランスに付いて教えて頂きたいのですが、動バランスを指示する場合、1面と2面のいずれかを指示するのですが、シャフトを回転させた時、振動にどのような違いが出るのでしょうか? 又、それは算出出来るのでしょうか(振幅)? 1面バランスはシャフトの総合的?なバランス、2面は測定箇所を2ヶ所設定し、それぞれの部位でのバランス取りと理解してます、間違っていましたら指摘願います。 又、1面バランス取り後、精度を上げる為に2面にて取り直すと、どんな影響が出るのでしょうか? 宜しく御願いします。 ドリル穴加工の面取り方法について みなさんにお聞きしたい事があるのですが、 今、鉄(SUJ2)のパイプ材(外径約φ80、内径約φ70、長さ約80mm)に10.4mmの穴を明けてM12のタップをしているのですが、内外径のバリ取り&面取りがどうしてもうまい事取れません。 今までバリカットコファやバーカットBCというツールを使ってワンパスで面取り加工できるという物も試しましたが面取りがC0.3~C0.5と小さい為、タップ穴の面取りがきれいにできててもタップを立てると、面取りが小さい為タップのバリが出てしまうんです。。。 もう少し大きな(C0.7~C0.8)面取りが出来たらクリアできると思うのですが何かよいツールか方法はありませんでしょうか? R面に穴加工するので余計に難しいです。 よろしくいお願いします。 ドリルの逃げ面及びシンニング形状について 先日、NACHIのドリルのカタログを見ていた時に気ずいたのですが、 ドリルの逃げ面形状(円すい研削、スパイラルポイント、平面研削、スリーレーキ 研削、ローソク研ぎ)及び、シンニング形状(S形、ノッチ形、X形、デルタ形、 XH形、XS形、平面研削とX形、平面研削とXR形)これらの、形状を選定 する場合の基準は、あるのでしょうか? いままでは、そのまま購入し使用していました。(特に不具合なし) 形状を選択することによるメリット(バリが出にくいとか) はあるのでしょうか? また、逃げ面・シンニングの役割とはどういうものなのでしょうか? 誰かドリルについて詳しい方がいらっしゃいましたら、お教え下さい。 宜しくお願いします。 塗装面のザラつきについて 中古車に乗換えをしずいぶん雨ざらしで放置されていたためガンコな汚れが多く何時間もかけて綺麗にしました。 ところが見た目は綺麗なのですが触るとざらつきます。 塗装面に限らずガラス面も同様でどういった原因でこうなるのか分からない為、対応に困っております。 原因は何で有効な対策があれば教えていただきたいです。 パイプの斜めカット部のバリ取り加工方法 パイプの軸に対しメタルソーにて斜め(約45°)にカットした部分のバリ取りができる方法を探しております。 切断面が楕円である為、困っております。 条件 ・パイプ径:約φ38 ・材質:ステンレス ・板厚:約t1.5 ・手作業ではなく、自動でおこないたいと思います。 ・バリ取りが必要な部位:パイプの内側、外側 申し訳ありません。アドバイス、よろしくお願い致します。 ねじのバリ・カエリについて 最近ボルト・ナットの追加工がちょいちょいありまして、 ボルト・ナットの長さを調節するだけなので、突っ切りで追い込んで端面仕上げて、C面とって終了なのですが、 その際にねじ部のバリ・カエリが非常に気になって・・・ 皆さまはいかようにしてバリ・カエリの処理をなされているのか ぜひ、ご教授ください。 現在はヤスリでごまかしてます。 弓形のバリ取り 弓形のバリ取りについて質問します。半径10mm位の弓形部分のバリ取りで縦型100mm幅のベルトサンダー(グラインダー)を使用しています。材質はs45cです。バリ取りの仕上がりがガタガタになってしまいます。滑らかな弓形にしたいです。コツを教えてください。 2次せん断面について プレスの資料で2次せん断面の発生はパンチとダイのクリアランスが小さいため発生すると記載してます。 又、バリとダレはクリアランスが大きいために発生すると記載があり、 適正クリアランスは鉄の材料でで5~10%と記載してます。クリアランスの差は倍です。 SPHC-P t=4.5及び6の場合、2次せん断面及びバリを発生させないクリアランスは何%ぐらいでしょうか。 差し支えない範囲で開示願えませんでしょうか。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 亜鉛めっき鋼鈑(SECC材)切断面の防錆処理 亜鉛めっき鋼鈑(SECC材)切断面の防錆処理を行いたいのですが、簡単な方法がありましたらご紹介願います。 破断面0 2ミリの亜鉛めっき鋼板を抜く順そう型を製作したのですが、部分的に破断面0でバリが出てはいけない場所があり、現在のところその部分だけをシェービングしています。ところがなかなかうまくいかなくてパンチのかどがシャープのときで約7割のせん断面、すこしRをとると89割ぐらいになったのですがそれ以上Rをとるとバリがでてしまいます。 なにかよい方法ないですか。 (ちなみにシェービングの取りしろは0.15mm 0.1mmの2回です) せん断面について伺いたいのですが、 せん断面について伺いたいのですが、 せん断された切り口は、「だれ面」、「せん断面」、「破断面」及び「かえり面」と表現されます。 この「だれ面」、「せん断面」、「破断面」及び「かえり面」は、それぞれ英語でなんと表現すると良いのでしょうか? 教えていただけると助かります。 もし、ネット上に出典等があったら合わせて教えていただけると助かります。 稜線の面打ち コンパウンド型で穴と外形を抜いた後、面打ちをするのですが。 抜きバリ側稜線全て面打ちと、図面に記載されています。 そもそも、稜線の意味がわからないのですが。 抜きバリ側稜線というのは、外形?穴?どちらか、もしくは両方をあらわしているのでしょうか。 ご教授願います。 2次ばり取りについて ワークの角にC面取りをした後の2次ばりについて質問です。 加工後に2次バリを取らなくてはいけないのか? また、バリを取るにあたってバリ取りをするかしないか、限度をどう定めるのか よろしくお願いします バリとカエリの認識度 こんにちわ。初めて書き込みさせて頂きます。 こんな質問で大変恐縮ですが、皆さんにお聞きしたいのですが 『バリ』と『カエリ』ってどのような区別・違いなど、どの様な認識をしておりますか? 弊社は金属プレス加工をしており、得意先の図面記載事項に『バリ』 『カエリ』無き事、と記載が多く、メッキ材などを使用した場合は バレル処理は不可でしょうし面打ち(c)なども図面に記載されておりません 『バリ』と『カエリ』の違いについて皆さんはどんな認識されておりますか?お聞かせ下さい。 宜しくお願い致します ウォータージェット加工について 切削加工後のバリ取りとバフ研磨加工を同時に行えないか検討しています。 最も可能性がある加工はウォータージェット加工と思うのですが、検討の余地はあるのでしょうか? バリ取りも表面仕上も加工後の状態(バリの大きさや表面粗さ状態)で結果が変化し明確な答えは難しいと思いますが、とりあえずバリ取りは微細バリの場合で、表面仕上はバフと同等レベルまでは必要とせずもともとの面と比較すると少しでも磨かれればOKです。(抽象的でスミマセン) 宜しくお願いします アルミ切削加工時のバリ取りについてアドバイス下さ… アルミ切削加工時のバリ取りについてアドバイス下さい。 はじめまして。 アルミの切削加工を行っています。 下穴φ11.5にφ12.0のダイヤリーマで仕上げ加工を行っています。 円筒状にあいた穴には、スリットと呼んでいる溝があります。 円筒竪穴にスリットは横に開いているのでクロスした感じになっています。 (スリットが平行に開いてるのではなく) もしくは、円筒竪穴が所々切れていると考えてください。 その円筒状の縦穴と溝の交差部(エッジ)に立つバリの除去に困っています。 以前はナイロンブラシを挿入して(機械で)除去をしていましたが、バリが取りきれず後工程で人作業(手作業)でバリ取りを行っていました。 その後、工数削減のためフレックスホーンとゆうブラシ(米国製)を適応しました。 バリの除去性は向上して、後工程のバリ取りの廃止に成功はしたのですが、 円筒穴の仕上げ面にキズを付けてしまい、不良の発生が新たに懸案として上がってきました。(面祖度3.2s) 原因として、フレックスホーンが切粉やバリを巻き込んで(拾って)円筒穴を通るため 発生しているのではないかと分析はしているのですが、うまく対処しきれません。 対処法として、フレックスホーン投入待ち(仕上げ加工中)時間にエアーで切粉を飛ばすなどを行っていますが、一向に良くなる気配がありません。 *フレックスホーンは基本、仕上げ面の研磨用だったと思いますが、当社ではバリ取り用として採用してみました。 そこで知識、知恵をみなさんからお借りしたいのですが。 よい対策方法、もしくはこういったバリ取りに適したブラシをご存知の方は是非アドバイスを下さい。 よろしくお願いします。 なにか必要な情報がありましたら記載ください。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? 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