締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:超音波・レーザー処理) 陶器表面の有機物を落とす方法は? 2003/12/17 08:31 このQ&Aのポイント 陶器表面に付着している有機物を効率的に除去する方法を検討中です。現状ではバーナーを使用して焼き落としているが、時間がかかるため別の方法を模索している。超音波やレーザーを使用して有機物を効率的に除去できるのか、教えてください。 超音波・レーザー処理 陶器表面に、有機物(グリセリン等)が付着しているワークに対して、現状はバーナー(500600℃)で焼き落としているのですが、時間が約40秒かかるので、別案を検討しています。超音波・レーザーで落とす事はできるのでしょうか。教えてください。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (1) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2003/12/17 11:24 回答No.1 部分的な処理なのでしょうか? 全体的でしたら、オーブンのような物に入れて除去できませんか? レーザーでも除去できると思いますが、照射範囲が大きかったり、付着物が多いとそれなりに時間は掛かってしまうと思います。 極めて小さな部分の物であれば、レーザー。 少し大きければ「溶剤」+「超音波」での除去が 効率的だと思います。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり表面処理技術熱処理 関連するQ&A 超音波溶接用ホーンの破損 金属の超音波溶接を検討しています。超音波溶接のホーンに可動部分をつけることは可能でしょうか?例として、ワークを挟み込むようにホーンに固定するために、ホーン先端を別体にしてネジ等でワークを挟み固定するというのを考えています。しかし、この場合ホーンの波長が狂って破損してしまうとも聞きました。やはり難しいのでしょうか? カーボン対策を考えています 重油燃焼バーナ開発の仕事をしています。 重油が燃焼した際にバーナ先端にカーボンが付着する問題が 昔からあるのですが、これはメンテナンスで掃除する箇所として 対処されています。 しかし、最近ユーザからの要求が、厳しくなり カーボンが付着しないバーナを要求されています。 燃焼パターンなど考えていますが、カーボンが付着しない または、付着しにくくなるような処理技術はないか検討しています。 何か良い表面処理はないでしょうか 条件は、 粘度500cstのC重油を120度まで昇温させ使用 カーボン付着部の温度は200度から500度です 金属薄膜断面のTEM分析について 金属薄膜断面のTEM分析について教えてください。 薄膜の最表面には有機物(脂分)が付着していると考えてます。 有機物は200度くらいの乾燥でもとばないものです。 こういった場合、金属はTEMで観察できるのはわかるのですが 金属を覆う有機物の層も観察することは可能でしょうか? (有機物の付着量は金属薄膜に対して1%程度です) 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 超音波洗浄におけるNBRの劣化について 超音波洗浄におけるNBRへの影響について教えていただきたく投稿いたします。 現在、ある機械の熱交換器(ラジエターのようなものです)の表面についた付着物を超音波洗浄機に旭化成のエリーズK1055という洗浄液を入れて30分洗浄しています。 この熱交換器は銅配管で内部に25度の冷却水を流し、アルミケース内の気体を冷却している構造です。配管はアルミのプレートに固定されています。 その固定部分にガスのシールとしてNBRのOリングを使用しているのですが、あるエンジニアからOリングが劣化して内部の気体が漏れ出すといった報告がありました。 そこで質問なのですが、Oリングの劣化原因として 1.洗浄液 2.超音波 3.洗浄液と超音波のダブルパンチ どれなのでしょうか? それとも他に考えられる原因はあるでしょうか? ちなみに稼動期間は3年ほどのもので周囲温度は30度程度の環境で使用されています。 スパッタの付着しにくい表面処理 アーク溶接時を行うとスパッタが発生します。 このスパッタがワーク位置決めのストッパに付着していまい、 たびたび工程内不良の原因となってしまいます。 スパッタを無くすのは無理なので、 基準面のストッパに表面処理を施そうと考えています。 何かいい表面処理は無いものでしょうか? 基準面の為、歪を可能な限り少なくしたいというのもあり 悩んでいます。 形状:φ50 t4 現状熱処理内容:SKD-11、真空焼入れ⇒研磨 含浸した油の除去方法について 現在、使用している部品が下記のようになり困っています。 よい洗浄方法はありますでしょうか? 【状態】 無数に開いた穴のプレートに油が染込んでしまい、常に油が表面上に付着している状態です。(イメージでいいますと、無給油ブッシュの状態) 超音波洗浄・有機溶剤・中性洗剤等で洗浄していますが、完全に除去することができません。 効率のよい、洗浄方法がありましたら教えていただけませんでしょうか? 鏡面加工した銅の洗浄 単結晶ダイヤモンドを使って純銅のワークを鏡面加工しています(加工後のワークは切削油や切屑が大量に付着しています)。 このワークを洗浄し、シリコンウェハーなみの表面状態(シミ・汚れ無し)にしたいのですが、良い洗浄剤や洗浄方法をご教授いただけないでしょうか? 現在行っている洗浄方法は以下の通りですが、ごく小さな(数十μm以下)の白点状の汚れや、白点が集まったシミのような汚れが発生することがあり、改善したく思っています。 (1)アセトンで超音波洗浄(5分) (2)アセトンを交換し、再度超音波洗浄(5分) (3)IPAで超音波洗浄(3分) (4)アセトンで超音波洗浄(5分) (5)IPAで超音波洗浄(3分) (6)IPAに浸漬(3分) (7)窒素ガスを吹き付けて乾燥 溶接スパッタの製品付着を何とか防止したいのですが… 溶接スパッタの製品付着を何とか防止したいのですが・・・ プロジェクション溶接におけるスパッタの製品付着防止の対策案を検討中ですが良い案が浮かびません。 母材A:SPCE材 t=1.0mm 表面処理: 亜鉛メッキ(黄色クロメ-ト)、 母材B:SGACD(溶融亜鉛メッキ鋼板)材 t=1.6mm 表面処理:なし プロジェクションは母材Bにφ4.0mm、高さ 0.9mm、ピッチ21mm×10mmの打ち出しあり 溶接機:90KVA 溶接条件:電流:20,000A、通電時間:20サイクル、加圧力:0.3MPa 保証すべき顧客要求:溶接強度3,920N/m以上、ナゲット径φ3.0mm以上 相談事項:?火花発生の防止案(最適条件) ?製品への付着防止案(現在検討しているのは、エア-で一定方向に火花を飛ばし、それをバキュ-ム等で吸い取るという案です。まだトライしておりませんが、他にもっと良い案があれば教えて下さい) ?いままでのスパッタ付着については両母材に均等に火花があたっているのにも関わらずほぼ全て母材Aに付着しております。材質・板厚・表面処理等Aに特に付着しやすい要因がもしあるのであれば教えて下さい。 以上3点について1つでも判るものがあればアドバイス頂きたいと思います。尚、ご検討の際には母材の板厚は変更できないという前提で宜しくお願い申し上げます。 薄板打抜き品をまとめて脱脂するには。 板厚0.1の打抜き品(A4サイズ程度)を1000枚まとめて超音波洗浄してますが、ワークにオイルが付着してるので密着してしまい、全数完全洗浄とはいきません。 スリット入りの治具に一枚一枚セットしての作業だと、洗浄は完璧だが段取りに時間が掛かり過ぎのうえ、少量しか出来ないのでNG。 槽に1000枚まとめて入れた後、ワーク端面にエアブローしても上手くばらけない。 現状は槽の液中でエアブローを丹念にする様にしてますが、満足行くものでは有りません。 上手くばらけさせる方法は無いものでしょうか。 ワークはカゴの中で宙吊りになります。 超純水の洗浄(脱脂)の能力(?)について 切削加工した金属材料表面に付着した有機物(切削液や指紋など)を洗浄するようなケースで、超純水(ハングリーウォーター)を用いた場合のその「処理能力」(こう言ってよければ)について、どのように考えればよいか、何かご存知のことがありましたらお教えください。 疑問としていることは以下のようなことになります。 - 有機溶媒などであらかじめ洗浄することなく、超純水のみで清浄な表面が得られるか - 有機溶媒による洗浄の程度と同じくらい、もしくはそれを幾分上回る程度、の清浄な状態をつくりだすとして、実際に超純水を利用しているケースがあるか 洗浄(それほど要求のシビアでないくらいにクリーンにできる)の選択肢として、「超純水」が「有機溶媒」の*代用*となり得るか、はかりかねています。 以下余談ですが(背景として)、 (例えば表面分析に適用できる程度に洗浄した)金属試料の前処理について、あるところから、アセトンを利用しなくても超純水のほうが綺麗になる(...からそちらを検討するように ; アセトン類は -品質の要求としてではなく- 管理の都合上使ってほしくないらしい)、という意見が出され現在調べているところです。この際、設備や維持管理、工程といったことは度外視しています。 必ずしも"精密"である必要はないのですが, 10年以上も前の資料(*)も参照してみた上で」, 現状に変更があるのかどうか... * 平塚ほか編「最適精密洗浄技術」p.82(テクノシステム) 薄物円盤の平面度測定 円盤の平面度測定に腐心しています。 6インチの円盤ですが厚みは0.1mmです。 平行度はマイクロメータなどで厚みを測定し、最大値と最小値で読み取り可能ですが、平面度はそうはいきません。 これまではワークを定盤上に滑らせて、ダイヤルゲージやレーザー変位計で測定しましたが測定毎にバラツキが大きく、殆ど勘で測定値を読みとっている状況です。 レーザー干渉計も検討しましたが、表面が梨地状態なので光が返ってこなく測定できません。 なにか良い測定方法又は測定機などありませんか? レーザーもしくはEB(電子ビーム)での金属表面改質 現在接着の前処理としてサンドブラスト処理を行っていますが、コスト面、環境面から 他の工法で代用できないか検討しています。 レーザー、EB等を応用して金属表面の面荒しができないものでしょうか? 面粗度的には1.52.5μRa程度、素材高度はHV500600程度です。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム レーザーの取扱危険性について レーザーを使用した簡単な測定機を製作しました。 機器のレーザークラスは3Rです。 測定機概要 ・ワークの脱着を人手で行うこともありレーザの照射位置が視界近傍にきて しまいます。 ・徐々にグレードUPしながら進めていく予定の為、集中固定的に コストがかけにくい状況です。 ・測定子の片端にレーザーを当てていますが、スポット形状で反射している 部分の色目が視界に若干入ります。 ・作業クリアランス的に難しい部分もありますが極力 目隠しのカバーを 付設した方がよいかと考えています。(スライド動作を確認できた方が良 いのでスモークアクリルなどを検討中) IECでクラス毎の取扱が提示されている様子で、クラス3Rの場合 「直接的なレーザービーム観察は危険になるケースがあり。エネルギーの放射レベルがクラス2の五倍以下。目への直接照射は危険。」の意味のことが 載っているらしいですが 3Bになると皮膚被ばくも危険の様相とのことで。 質問 1.金属カバーで覆うのが無難とは思いますが諸事情により動作を確認すル 為にスモークアクリルカバーを検討していますがクラス3R程度のレーザは 無害なレベルまで透過減衰してくれるのでしょうか? 2.クラス3Bでは皮膚照射も危険との事ですがどのようなメカニズムで危険 なのでしょうか?波長が短くなるにつれ体内の分子が運動してしまってや けどするような感じなのでしょうか?またクラス3Rのレーザーを誤って指 先などに数秒間照射してしまった場合の害はどのくらいあるのでしょう か? 悪い意味で常識の外れすぎた機器をUPすることのないようにしたいという事と、自身の理解度を向上したいという事、作業者の危険を回避するような設置指導ができるようにという観点で質問させて頂いてます。 トンチンカンな文面もあるかと思いますが、トータルの意味合いを汲み取って頂ければ幸いです。よろしくお願い致します。 アーク溶接の耐スパッタ付着対策2 アーク溶接時にスパッタが発生する為、付着防止の為、ワークを固定している冶具にレイデント処理をしていますが、他により良い方法が無いか検討をしています。海外でも、同様の処理を実施したい為、海外でも有効の処理方法を探しています。 ワーク自体には、治具にてスパッタ対策していますが、治具に付いたスパッタが蓄積によるワークのビードに付着する不良の原因になるため、治具自体にも、スパッタ対策をしたいと思っています。 以前同内容を表面処理技術>メッキだけでカテゴリーを選んでいたので再質問になります。 手作りブリュレをプレゼントするにあたって 彼氏に、今年のバレンタインに手作りブリュレをプレゼントしようと思っています。 「バーナーでこんがりさせた表面が好き!」といっていました。 彼氏の家は車で1時間半ほどかかります…。 中間で会ってもいいのですが、遊び場などもないし食べられるような場所も思い当たらないので、どちらかの家で渡そうと思っています。 バーナーした後のこんがりは、ネットで調べたら”もってせいぜい1時間”とありました。 その後はざらついてはいるもののしんなりしてしまうようです…。 (一度練習して、時間経過でどうなるのかは把握しておこうと思っています) できあがりの状態をこだわって、彼に渡したいと思っています。 そこで、渡したい日に彼を私の家に呼ぶ(彼が来てからバーナーでやって、その後食べてもらう。2つくらいはしんなりしてしまっても彼の自宅で食べるようにとプレゼント)という方法にしようと思っていますが、他に何かいい案はありますでしょうか? 彼の家にバーナーを持って行ってやるでもいいのですが、火のものを持っていくのはとても抵抗があります。 また、彼宅へ向かう途中でやるのもいいかなと思いますが、うまくいくかなぁ?;と思っています。 遠方の方にブリュレをプレゼントしたことがある方や、逆にされた方など、経験談からのアドバイスをお待ちしています! 非破壊で、真空封止ワーク内部の真空度を計測する方法 溶接にて真空封止を行ったチタンワークがあります。 (ワークの形状は、上下を塞いだパイプ(円柱)です。) この部品を、破壊せずに内部の真空度を計測する方法はありませんでしょうか? 現在私が検討している方法として、 超音波を使用した計測はできないかと考えています。 アドバイス等でも構いませんので、回答よろしくお願い致します。 インクジェット→レーザープリンターへの買い換え 初めまして。よろしくお願いします。 うちの会社ではインクジェットで全ての印刷をまかなっています。 主に店舗での告知物やPOPです。 写真を使うことも多々あり、ほぼ全てがフルカラーです。 量的には、月にA4で500枚、A3で200枚、A3ノビ100枚ほど刷り上げています。 さすがにインク代がバカにならなくなってきまして (一週間でマゼンとイエローインクを3回ほど換えたこともあります…) この度レーザープリンターの導入を考えることになりました。 購入は予算的に厳しいので、リースを検討しています。 そこでお聞きしたいのですが、このような場合、どのクラスのレーザープリンタが良いのでしょうか? どこのメーカーの、どの機種が妥当と言えるでしょうか? うちはデザイン事務所でもありませんし、そこまで高度でなくても良いのかなと思うのですが、 出力するものはフルカラーで解像度も350dpiと外注で入稿するデータとさほど変わりません。 店舗で出す物とはいえそれなりに作り上げられた物ですので、あまり下級でも困るのが現状です。 コスト重視か画質重視かと言われると悩み所なのですが、 どちらもインクジェット時代より安くなるのであれば画質を優先したいです。 なお、スキャンやFAXはついていなくて良いと考えています。 うちで使っているOSやソフトは以下の通りです。 ●MAC PPCG5 OSX イラストレーターCS2 フォトショップCS ●WIN XP イラストレーターCS3 フォトショップCS3 レーザーに期待しているのは1コスト、2速さ、3画質 です。 長々と分かりにくい説明で申し訳ありません。 お力添えをお願いします。 古銭の洗浄に灯油はOKですか? 祖母の遺品の古銭をキレイにしたいのですが、価値は下げたくありません。 別に売却するわけではありませんが・・・ たくさんあるので、ダブってるものはいくつか手放そうとは思っています。 そこで、超音波洗浄機で中性洗剤を数滴垂らした液にて、洗浄しています。 一分銀や一朱銀など、表面の汚れはだいぶ落ちるのを確認しましたが、 20銭銀貨など、タールの様な油汚れが付着しており、超音波洗浄機でも少しずつ落ちるのですが、正直やってられないくらい効率が悪いです。 油汚れなら、灯油やディグリーザー、ブレーキクリーナーなどに浸けて、その容器ごと、水をはった超音波洗浄機に入れて、スイッチをいれればかなりの洗浄を期待できるのですが、やっぱり灯油類などは、硬貨が変色してしまうなど、あると嫌なので躊躇してしまいます。 例えば銀貨は大丈夫だけど、銅貨はダメとかありますか? 酸化によるものなら、それは時代を感じることができていいのですが、たんなる油汚れっぽいので、これはなんとかしたいと思っています。 中性洗剤の原液に浸け込むってのも効果ありそうですね。 変色とか気になりますが・・・ ちなみに、新品のようなピカピカというのを期待しているわけではなく、表面の油汚れを除去したいだけです。 このような距離計測器は存在しますか? 中心点から見て、周囲360度にある物体の距離を非接触で測定できるセンサは市販されているものでしょうか。 距離は、5メートル以内の物体を10センチメートル程度の分解能で検知できればよいです。 レーザー・超音波など種類は問いませんが、電圧出力かシリアル通信で距離と角度の情報が取得したいです。 現状では、モータと超音波距離計を組み合わせて自作しようと考えているのですが、市販製品があるのなら購入したいと思い探しております。 何かヒントになるようなことで結構ですので、お知らせいただけないでしょうか。 よろしくお願いします。 錆止め プロダクトタンカー等で使っているIGG(不活性ガス発生器) のバーナを製造しているのですが、バーナのノズルが高温のガスと 海水にさらされてさびてぼろぼろになります。 製造工程では、表面の油分をシンナーで除去したのち 錆びとめを塗装し、その後耐塩塗料を塗っているのですが 1年持ちません 何か良い方法を教えていただけないでしょうか。 ノズルは空気ノズルです。ノズルの温度は約160℃ ノズルには通常空気が約20m/sで流れているのですが、 停止時に燃焼ガスの冷却に使用されている。海水の飛沫が ノズルに付着し錆を発生させます。メッキではコストがかかるのと メッキ工程でかかる熱の影響でノズルが変形する等の問題も起きるため メッキができません。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり 表面処理技術 メッキ印刷熱処理塗装さび止めその他(表面処理技術) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など