ベストアンサー 200g位の自作ジグを作ろうと思います。 2010/03/16 15:59 200g位の自作ジグを作ろうと思います。 アイの製作で悩んでいるのですが、 アイをUの字ではなく円形にしたいと思ってます。 ステンレス線1.4mmと太いのですが 何か良い方法はありますか? 画像を拡大する みんなの回答 (5) 専門家の回答 質問者が選んだベストアンサー ベストアンサー roadhead ベストアンサー率22% (852/3790) 2010/03/19 06:52 回答No.5 1.4mmにこだわろうと言うことですね。 そうなると力技で行くとペンチじゃ無理でしょう 万力使ってゆっくり形を整えながらじわじわ曲げてゆくか、バーナーであぶりながら曲げるかのどちらかが有効な手段だと思います。 強いのは万力を使用する方法だと思います。 質問者 お礼 2010/03/19 09:41 ご回答ありがとうございます。 細いのは作れるので、太いのを楽にできる方法があるのか知りたかったのです。 やはり万力ですね。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 その他の回答 (4) draft4 ベストアンサー率21% (1275/6017) 2010/03/18 01:29 回答No.4 あのね、丸ペンチ(丸ヤットコ)を使えば、丸いアイを作るのは簡単で力が要るだけ。 で。1.4mmでアイなんか作ったらフロントヘビーでバランスが悪いジグができるだけなんで、08とか10にしましょーって事なんです http://item.rakuten.co.jp/i-tools/473621/ 08とか10mmなんて釣具屋で買えば数本入ったセットで300円から売ってるんだから。1.4mmしか無いって無理しないで、ちゃんと適切なサイズのを買いましょう。 質問者 お礼 2010/03/19 09:33 ご回答ありがとうございます。 丸ペンチですね! 買います。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 ericantaka ベストアンサー率0% (0/1) 2010/03/17 06:36 回答No.3 私も自作でジグを、作っている者です。 Φ1.4のステンレスを、自在に曲げるのは、大変な作業ですね。 私もワイヤールーピングプライヤーやラジオペンチを使っても、指にマメやタコができて、2~3個作って、断念しました。 そこで、Φ1位のクリップ等のある程度、曲がっているものを、使えば比較的容易に作ることが出来ますよ。 ステンレス製も、文房具屋&ホームセンター等を、丹念に探せば見つかるとおもいます。 質問者 お礼 2010/03/17 08:51 ご回答ありがとうございます。 同じ心境の方がいて嬉しいです。 やはり1.4mmって強敵ですよね。 こやつをどうしてもねじ伏せたいのですが(笑) ジグメーカーさんなどはやはり専門の工具などがあるのでしょうかね? 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 draft4 ベストアンサー率21% (1275/6017) 2010/03/17 03:12 回答No.2 専用のペンチがありますし、無ければラジオペンチで曲げながら作ればいいだけですけど 手先が器用な人なら出来ます 1.4mmのステンレス線ってデカ過ぎますよ 0.8か1mmあれば充分です 質問者 お礼 2010/03/17 08:41 ご回答ありがとうございます。 1.2mmがあればよいのですが 1.4mmしか持っていないもので・・・ 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 roadhead ベストアンサー率22% (852/3790) 2010/03/16 23:48 回答No.1 丸いアイにしたいなら目的のサイズの鉄パイプなどに巻きつけて形を整えれば良いだけです。 U字の場合は半分巻きつけて、丸の場合には全部巻きつけて整形するだけです。 質問者 お礼 2010/03/17 08:38 ご回答ありがとうございます。 今その方法でしているのですが、 太くて出来ません。 でも1.4mmで作りたいです。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ 趣味・娯楽・エンターテイメントアウトドア釣り 関連するQ&A 耐熱治具 治具を製作したいのですが、素材の選定で困ってます。 条件 900度まで加熱し、10分ほど保持した後に10分で常温に冷却します。 この過程で常に処理物には部分的に10~20kgf/cm2の力を加えます。 治具の大きさは2cm*2cm*厚さ程度のものを考えてます。 割れない、変形しない素材がありましたら教えてください。 耐熱ステンレスやセラッミクを検討してます。 バキューム治具の吸引孔について 銅板t2mm アルミ板t1~2.5mmでともに体格が350mm×230mm の薄板材をNCフライスで切削加工する時の固定方法として バキューム治具を設計・製作しようと考えていますが 固定力や歪みを考慮した場合の治具の厚み、吸引孔のφ径、ピッチ間距離、 孔数(多いor少ない)等をどれくらいにすればいいのかぜひ アドバイスをしてください。 加工はφ3~φ6のエンドミルで加工深さは最大0.4mmです。 治具に適した素材は 治具に適した材質を教えて下さい。内径400mm*外径600mm*40tのリングの外径に幅約10mm、深さ約20mmのスリットを70箇所以上加工し、そのスリットでワークを位置決めする治具を使用しています。従来SS400を使用していたのですが、強度不足で長期間の使用には耐えてくれません(ひずみ&磨耗)。溝精度は±0.02程度必要です。S45CやSCM435を調質したものでは治具製作時の加工ひずみが心配ですが、かといって焼き鈍ししたもので強度が満たせるかよく分かりません(SS400よりはましでしょうか?)。高精度治具素材として、ひずみが少なく、且つある程度の強度をもつ素材、あるいは熱処理を教えて下さい。 詰将棋って楽しいの??新たな趣味の世界へ OKWAVE コラム 治具を使って突っ切り加工をしたいのですが フラットバー32x200mm厚さ19mmの鉄材(45C)の片側に深さ10ミリ、幅7ミリの半円形(60R)の溝を14本入れたいのです 100本以上と作る数が多いので、一度に6個出来るように丸材に溝をを掘ってボルトで固定できるようにした治具を作っていただきました そして幅6ミリほどのヘール突っ切りバイトで作業を始めたのですが、バイトはこれ一本しかないので予備を何本か買いに行きました、ところがどこへいってもありません もう作っていないということなのですが本当なのでしょうか? ちなみに私は昭和40年ごろに3~4年旋盤にかかわったことがあるだけで最近は本格的にはやっていませんが、その当時ではヘール突っ切りで作業をしていたように思うのですが、? いまでもこのような加工をすることはあると思うのですが何か違う方法、または違う機械で行うようになったのでしょうか? また、その当時はこのように衝撃がかかるものに超硬バイトは使えなかったと思いますが何か良いものができたのでしょうか? 治具 130φx320mm 旋盤最低回転数 40rpm 初めての投稿ですのでお礼など対応に不手際があるかもしれませんがよろしくお願いします 旋盤加工の治具について。 技術をご覧の皆さまこんにちは。 今回も皆様のお力、知恵を貸して下さい。 NC旋盤加工の治具についてご教授お願いいたします。 加工物 アルミ引き抜きパイプ5000番系 材料寸法 外径φ50.0mm 内径φ40.0mm 長さ133mm 上記の材料を外径φ40.6mm 長さ128mmの部分まで加工しなければなりません。 残り5mmの部分は削らずにφ50mmのままです。 このように薄く加工するためにはどのような治具が必要ですか? 治具を製作してくれる場所も教えていただけたら幸いです。 精度はどの部分も+-0.1です。 内径は引き抜きのまま使用したいです。 説明不足な点が多々ありますが、皆様の知恵をお貸し下さい。 お忙しいとは思いますがよろしくお願いいたします。 塗装治具について 金属焼き付け塗装で、900φ位の平板の外周をマスキングし、約800φ位のみ塗装したいのですが、治具を製作しようと考えています。数量が、1ロット20枚あり、テープでは手間がかかり、製品の上に治具を乗せ塗装する形です。コンパネを丸くくり抜く方法を考えていますが、他に良い方法あれば教えていただきたいです。 ワイヤ放電加工の治具材について ワイヤ放電加工(水加工)で使用する固定治具を製作したいのですが、材質の選定でアドバイスをお願い致します。 適度に硬度が必要な為、SUS440Cが良いかなと考えていますが、ステンレスの中では、錆びやすいと聞いています。ただ、実際使用する上で、どの程度錆びるものなのかよく分からず、踏み切れない状況です。何か良い方法があれば、宜しくお願い致します。 研削治具材料として最適なアルミ材 アルミ材A5052をリング状にした治具を製作して、その内径にADC12材(ダイカスト)の円盤状(t=6mm)の製品をセットし、平面研削盤にて回転させながら研削加工を行っています。ところが、製品が回転する事によって治具の内側面が削られてしまい、治具がすぐにダメになってしまいました。 被削材がADC12のため、アルミ以外の硬い材料はなるべく避けたいと思っています。(製品が削れてしまうため) アルミ材料の知識が乏しく、とりあえず一般的なA5052を採用して製作したのですが、材料を変更する必要があると思います。このような場合は耐摩耗性を見れば良いと思うのですが、耐摩耗性の高いアルミ材料をご存じの方はいらっしゃいますでしょうか? また、熱処理などによって耐摩耗性を上げる事は可能なのでしょうか? サンドブラスト ワークの治具 手動のサンドブラストで、加工物を一度に全面を当てたいのですが、どういった治具を使用すればよろしいでしょうか。 現在、ザルに入れ揺さぶりながら打とうかと考えています。 対象物は、φ5.4mmの円柱と円すいが合体したような、シャーペンのペン先のようなものです。さらにその内側に穴がほってあります。 ブラスト機 :不二製作所 粒子/粒径 :ガラスビーズ/φ0.5mm サンドブラスト ワーク治具 手動のサンドブラストで、加工物を一度に全面を当てたいのですが、どういった治具を使用すればよろしいでしょうか。 現在、ザルに入れ揺さぶりながら打とうかと考えています。 対象物は、φ5.4mmの円柱と円すいが合体したような、シャーペンのペン先のようなものです。さらにその内側に穴がほってあります。 ブラスト機 :不二製作所 粒子/粒径:ガラスビーズ/φ0.5mm 金属箔のスポット/抵抗/超音波溶接をしたい 工程内でワークに治具を取り付けたいのです。 瞬間接着剤で付けているのですが工程内で剥がれてしまう事があり、 歩留り改善をしたく他の方法を探しています。 スポット溶接/抵抗溶接/超音波溶接がキーワードではないかと思ったのですが、 下記のような条件でできるのかわかりません。 【ワーク】 材質:ステンレス/銅/ニクロム 板厚:0.004~0.01mm 寸法:80~150mm 【治具】 材質:ステンレス/銅 板厚:0.04~0.1mm 寸法:幅80~150mm、長さ5~10mm 【組合せ(ワーク+治具)】 ステンレス+銅 銅+銅 ステンレス+ステンレス ニクロム+銅 【貼り代】 長さ80~150mm、幅5~10mm 【条件】 接着剤を現在使用している物から変更はできない 自社内で作業を完結する 貼り合わせたワークや治具に反り/うねり、板厚が厚くならない 数量物の取り付け治具について SUS304、42丸X23tのワークを出来るだけ並べて加工したいと思いますが、何か良い取り付け方法や治具がありましたら教えてください。 加工内容は、立型MCで端面をフルバック、中心に12丸ドリル、26丸座ぐり(深さ7mm)です。 婚活のリアルとマッチングアプリの嘘?運命の出会いを引き寄せる方法 OKWAVE コラム 極薄の金属箔の貼り合せ方法を探しています ・「瞬間接着剤で付けているのですが工程内で剥がれてしまう事の改善」 ・「接着剤を塗布するときに、はみ出さないように、接着剤を薄く塗り広げる」、「貼付けた後にワークを持ち上げるときに、はみ出た接着剤で机に貼り付いてしまったワークを剥がすことが生じ、ワークの取り扱いに器用さと繊細な作業が必要で属人化の改善」 このためにも接着剤を使う方法以外を求めています。 シームレス溶接/超音波溶接がキーワードではないかと思ったのですが、 何か良い方法はないでしょうか? 【ワーク】 材質:ステンレス/銅/ニクロム 板厚:0.004~0.01mm 寸法:幅80~150mm 【治具板】 材質:ステンレス/銅 板厚:0.04~0.1mm 寸法:幅80~150mm、長さ5~10mm 【組合せ(ワーク+治具)】 ステンレス+銅 銅+銅 銅+ステンレス ステンレス+ステンレス ニクロム+銅 【貼り代】 幅80~150mmで同じ幅のワークと治具板を重ね合わせて一直線で隙間なく貼り合わせる、重ね幅5~10mm 【条件】 自社内で作業を完結する 接着剤で仮止めしてから行う方法ではない 機械を使うとしたら、小型で卓上 貼り合わせたワークや治具板に反り/うねり、重ね以上に板厚が厚くならない 一回の作業は、数枚から50枚程度 マシニングセンターで作成する『治具』の材質は? マシニングセンターで作成する製品加工用の『治具』(堀込治具)の材質で質問です。 前回質問したのですが、私の質問の仕方が悪くご迷惑をお掛け致しました。改めての質問になりますのでよろしくお願い致します。 S50C 市販標準キー 24X16X300 を縦型マシニングセンター(BT30番)で加工して、加工用の堀込治具を作りました。 バイスチャッキングだったのですが、バイスを外すと治具が反ってしまいました。(最大で0.5mm) 『市販の長キー S50C等々 を加工すると、加工後に残留応力の影響で歪(反り)が発生する。』 と知ったのですが、では、どのようにしたら 「多数個取り」「堀込」治具の製作は可能でしょうか? 縦型マシニングセンター(BT30番)を使っている企業では治具の材質は何を使用されていますか? それは市販であるのでしょうか? お手数ですが教えて頂きたく、よろしくお願いします。 曲がり梁の応力 Uの字上形状のものに荷重を加えたときの応力ですが、どなたか計算方法を 教えてください。 厚さ0.1mm、幅0.15mm、Uの字の内R0.11、Rの中心からUの字の先端までの距離0.4mm、Uの字の先端部に両脇から25gの荷重をかけてたわませる(Uの字の先端を横から潰す感じ)、ヤング率100kN/mm2、 宜しくお願い致します。 圧入タイプの治具設計及び製作 材料仕様 部品 材質 寸法規格 使用数 電木板 200mm(長)×200mm(幅)×9.3mm(厚) 1 圧入ピン SUS303 φ2×5mm 128 磁石 φ3×3mm 64 加工規格 加工 規格 寸法規格 電木板 下穴径 φ2mm×128 ← 現設計値 下穴径 φ3.1mm×64 ← 現設計値 品質保証値 完成規格 寸法規格 平面度 0.2 ← 品質保証値 平行度 0.2 ← 品質保証値 挿抜量 200g保持 ← 品質保証値(浮き、抜けNG) 上記内容で治具製作を考えており、 試作を試みましたが品質保証が出来ない状態。(特に平面、平行度が保てない)何か良いアドバイスなどが有りましたらご教授願います。 以上 よろしくお願い致します。 タイヤバランサーの自作 タイヤバランサーの自作をしています、 台とベアリングは用意できました、最後にシャフトの購入です。 ホームセンターに行くと<径13mm・40cm><径15mm/60Cm>のステンレスパイプを売っていますが、長さがちょうど良い<径13mm・40cm>はシャフトに利用できませんか、支柱間隔は30Cmです、 ステンレスは切るのが大変です。 バイクは,1200ccです、 ネットで調べた処、径13mmでは細くてダメなようなことが書いてありましたが、、、 解かる方いたら教えて下さい ジグ研削盤 面粗度 ジグ研削盤を使用して穴の仕上げをしていますが納得の行く面粗度が出せません。 例えばS45C φ30深さ20mmの通し穴を加工してRa0.8 Rz3.2程です。 上記の穴をRa0.4 Rz1.6の公差で仕上げるとすればどのような砥石を選定して加工しますか? 形状は説明しにくいのですが歪みの無い状態でバイスに加えられてはいます。現在φ15 CBN電着 ステンレス軸 粒度120の砥石を使っています。 自作スピーカースタンド製作中の悩み お世話になっております。 自作スピーカースタンドを製作中です。 ウォルナットで 90mm角の400mmの柱を 厚さ24mm幅300mm高さ400mmの前、後板 厚さ24mm幅170mm高さ400mmの側板で 筒状にした構造としました。 此処で問題発生。 側板の長さが加工精度の許容内なのですが0.何mmか 支柱より長いかったのです。 何らかの方法で この高さを木を加工して支柱に合わせたいのですがよい方法は 無いでしょうか? よろしくお願いします 自作スピーカの高音域が・・・ 自作でスピーカを製作することにし、フルレンジのスピーカユニットを買ったんです。しかし、エンクロージャなしの状態でアンプにつなげて音を聞いてみたところ、高音域が雑音となって出てきてしまいとても聞けるようなものではありませんでした。この場合、ツィーターをつければ早い話だとは思いますが、できるだけ、ツィーターを使わないで製作したいと思っています。何か良い方法はないですか? スピーカは10cmでバスレフ型にしようと思っていますが、決めていません。 規格は F特 :80~15KHz MaxPower :60W インピーダンス :8Ω 出力S.P.L :95dB Magnet :70mm×2 Mo :20g Qo :0.6 実効振動半径は、規格に載ってなかったのですが大体4cmぐらいだと思います。 本当に困ってます。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ 趣味・娯楽・エンターテイメント アウトドア 登山・キャンプ釣りバーベキュー・アウトドア料理その他(アウトドア) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
お礼
ご回答ありがとうございます。 細いのは作れるので、太いのを楽にできる方法があるのか知りたかったのです。 やはり万力ですね。