マシニングセンターで作成する『治具』の材質は？

質問

マシニングセンターで作成する製品加工用の『治具』（堀込治具）の材質で質問です。
前回質問したのですが、私の質問の仕方が悪くご迷惑をお掛け致しました。改めての質問になりますのでよろしくお願い致します。

Ｓ50Ｃ　市販標準キー
24Ｘ16Ｘ300
を縦型マシニングセンター（ＢＴ30番）で加工して、加工用の堀込治具を作りました。
バイスチャッキングだったのですが、バイスを外すと治具が反ってしまいました。（最大で0.5ｍｍ）
『市販の長キー　Ｓ50Ｃ等々　を加工すると、加工後に残留応力の影響で歪（反り）が発生する。』
と知ったのですが、では、どのようにしたら
「多数個取り」「堀込」治具の製作は可能でしょうか？
縦型マシニングセンター（ＢＴ30番）を使っている企業では治具の材質は何を使用されていますか？
それは市販であるのでしょうか？
お手数ですが教えて頂きたく、よろしくお願いします。

回答No.3

kuroneko2020 · ベストアンサー

反りの原因には以下の可能性が考えられます。
(1)御質問のように市販キーに残留応力がある
(2)既回答指摘のバイスで変形固定している
(3)切削加工により応力が発生している
これらが複合している可能性もあります。

(3)の事例
http://www.monozukuri.org/mono/db-dmrc/cutting/basic/affected_layer/affect.htm

(1)については残留応力がない材質(例えば焼きならしや焼きなましを施したままの物)に変更すればなくなりますが、(2)(3)は材質変更は対策になりません。

参考　原因と対策の例。
https://jp.meviy.misumi-ec.com/info/ja/archives/16853/

回答No.5

ohkawa3

絵を描いてみました。ご質問者さんがどんなジグを作りたいのか見当がつかないので、まるっきり外れているかもしれません。こんな形状のジグを作ったら0.5mmの変化が生じるかもしれませんね。
ジグの形状次第ですが、ジグのどの部分に厳しい寸法管理を求めたいのか、もっと具体的にご質問なさった方がいいと思います。

お礼

丁寧なご回答、ありがとうございます。
イメージは近い状態です。（堀込深さはもっと浅いです　上面から8ｍｍ程度）
焼鈍済のバー材を加工してみようと思います。

回答No.4

hahaha8635

だからどういった加工をしてるのですか

24Ｘ16Ｘ300　の加工なんて
　ただでさえ段取りがめんどくさいですよ

バイスからはみ出すものはジャッキで上げたり
クランプしたり
ベタ置きしたり
重切削なんてもってのほかです

切削抵抗に逃げの方だとおもいますよ
厚みを測ると　真ん中と隅で違うはずです

歪みの場合は　真直度が出ない

回答No.2

kon555

治具の材質に規定はありません。必要な部位に必要な材質を用います。SSの事もあれば45cの事もあり、アルミやチタンや樹脂も使います。
　ちなみに会社次第ではありますが、治具のために特殊鋼材を注文することはほぼ無いと思います。

　加工後の反りが0.5というレベルは、材質の問題ではないでしょう。固定方法や加工条件などの見直しが必要なのだと思います。
　またその各種条件こそ、加工のノウハウというものです。
　一般的に言えば「固定具自体の精度確認」「加工負荷の低減（工具のや見直しや、切り込み量や回数の調整）」が必要だと思います。

回答No.1

q4330

0.5mmは残留応力の問題ではない
材料の固定の仕方が悪いのでしょう
バイスで挟み変形させた状態で加工するから、バイスを開放すると変形が戻り予定の寸法に収まらない
材料の固定方法を見直してください

補足

バイスチャック前に長キーを測定しています。
寸法誤差は0.01～0.02ｍｍ
歪もほぼ無し（隙間ゲージ・ダイヤルゲージ等で確認）
でした。