ベストアンサー 説明が出来ない・・・ 2006/09/18 19:07 機械加工で使用する「タップ」や「ダイス」ってある じゃないですか。 ダイスのどっち側がテーパーになっているかを説明 したいのですが困惑しています。 サイトとかで写真になっているＵＲＬを教えて 下さい。 みんなの回答 （1） 専門家の回答 質問者が選んだベストアンサー ベストアンサー keiwa ベストアンサー率25% (354/1399) 2006/09/18 19:20 回答No.1 ダイスのどちら側が入り口かという質問ですか？実物を見ると文字の刻印があるのが入り口というか差し込み口かと思います。下記ＵＲＬを参照して下さい。 参考URL： http://www.super-light.co.jp/user/2856265/144 質問者 お礼 2006/09/18 19:31 ありがとうございました。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ 生活・暮らし暮らし・生活お役立ちDIY(日曜大工) 関連するQ&A ねじ切り用ダイスについてお教え下さい。 お世話になります。 製造業初心者です。 ねじ切り用のダイスをネットで注文しようとしたら IR38-PT1/8-28 [呼び寸1/2 管用テーパーねじダイス 38mm径 ピッチ28mm とネットに表示されています。 加工はPT1/8で加工したいのですが >呼び寸1/2 管用テーパーねじダイス とも表示されていますが どらが正しいのでしょうか お教え下さい。 又 絞りダイスとはどのような形状機能のダイスをいうのでしょうか お教え下さい。 SUS304材のPTネジタップ SUS304材でPT1/4とPT3/8のタップを立てたいです。全く加工の初心者やから、タップが折れたりたくさんの問題があって困っています。SUS材で管用テーパネジをタップするときの注意点を教えていただけないでしょうか。（下穴のテーパを事前に削る必要ありますか） 使用するタップ OSG社LT-SUS-TPT 使用する機械は一般ボール盤、タッパーもトルク調整などがありません、逆転は機械の逆転機能そのまま使用しています。植物性切削油を使用しています。 主軸50番から40番に変更での注意点 今度新しくマシニングを入れることになりました。 我が社では昔から剛性に強い50番テーパのツールを使用しておりました。 しかし今度のマシニングですが、わけあって40番テーパでの導入になり、少し現場では戸惑いが出ています。 現場の物は全員50番テーパのツールしか使用したことが無く、40番テーパの機械は初めてです。もちろん主軸高速回転 送り高速も･･･。 今までは多少無理はさせても、縦型フライスでばりばり切削していたので その使い方が出来ないのでは、どうしたら良いか困惑しています。 そこで皆様に40番テーパの機械加工は50番と比べると どのような注意が必要だとか、些細なことでもかまいませんので、記述お願いします。 ちなみに主な加工材料は鉄で G040F HPM7などもよく使います。 熱帯魚の飼育って簡単に出来る趣味なの？ OKWAVE コラム タップ加工 テーパータップの加工はどのように加工すればいいにですか？さっぱり見当がつきません。回転もいくらにしたらいいのか、わかりません。分かっているのは送りの求め方だけです。２５．４/山数＝送り でいいんですよね？ インチねじ加工とテーパータップの加工法と、回転数の求め方のアドバイスをください。よろしくお願いします。 NC旋盤におけるPT1/4 のタップ加工のプログ… NC旋盤におけるPT1/4 のタップ加工のプログラム 材質はSS41を使用。タップの下穴は11.0でいいですか？ 下穴はテーパーに加工する必要がありますか？ プログラムにおける主軸の回転数、ピッチ送りを教えていただきたい。 どうかよろしくお願いします。 すみません、下穴のテーパーの角度はどのくらいでしょうか あと、プログラムで送りのピッチは行きと帰りをどのくらい にすればよいのですか、教えてください。よろしくおねがいします。 複合機用ツールホルダ 素人が失礼します。 日研の C6-SK10-120のホルダーについて、ポリゴンテーパー側( 機械につく方)の中についているm20のタップは何のためにあるのですか？ よろしくお願いします 旋盤での管用ﾃｰﾊﾟねじ(PT3/4等)のねじ切り 管用ﾃｰﾊﾟねじ(PT3/4等)のﾀﾞｲｽでのねじ切りの時なんですが､外径をどのくらいにすればいいのかがわかりません｡普通のﾒｰﾄﾙねじの時とかだいたい0.2 MMくらい径を小さくしてﾀﾞｲｽを通していました｡(M10×1.5ならφ9.8みたいな) ﾀｯﾌﾟ時の下穴表みたいのはよくあるのですがﾀﾞｲｽ時のはあまり見かけません｡ なのでﾒｰﾄﾙねじのも本当に合っているのかも分かりませんし､Rc(PT)ねじ､もしくはRp(PS)ねじのﾀﾞｲｽ加工時は困ってしまいます｡Rp(Ps)ねじの時はﾒｰﾄﾙねじと同じようにしていたり､もしくは現物があれば測って同じ径にしていました｡そこで､Rp(Ps)ねじも聞きたいのですが､特にRc(PT)ねじのねじ切り前はどうすればいいのか教えてもらえたら幸いです｡よろしくお願いいたします｡ 細目ﾈｼﾞ加工 FC250にM6P0.75の細目ﾈｼﾞを加工したときネジゲージの通側がきつくなってしまいます。下穴径はφ5.3ドリルでタップは一般のハンドタップ食付き5Pを使用しています。機械は横型マシニングにて同期タップ加工をしていて、エマルジョンの水溶性を使用しています。いいアドバイスがあれば教えてください。 小径のネジ切り加工の精度について・・・ ステンレスのφ５丸棒の端に「No.8-32UNC-3A」で長さ３０ｍｍのネジ切り加工をすることになりましたが汎用旋盤でダイスを使ってネジを切ってみるとねじリングゲージのNOGOが入ってしまいうまく切れません ダイスは調整が難しいのでCNC旋盤を使って加工してみましたが軽が細いせいか逃げてしまいます プログラムで数回に分けたりテーパーに動かしながらやってみましたがどうしてもうまくいきません 時間もかなりかかります 数も多いので工数がかかりすぎて仕事になりません 長い小径ネジ切りはどう加工するのが精度が出ますか？ 設備としては汎用旋盤・CNC旋盤・複合旋盤がありますが、どの機械でどのように加工するといいですか？ 経験豊富な皆様にご教授いただきたいです RCネジの下穴テーパー角度 お教えください！ お世話になります、 当社で ＲＣ（ＰＴ）タップ加工時 ムシレが発生する為、 下穴をテーパー加工しようと思いますが、 タップサイズ 3/8-19 タップテーパー（直径）角度が1/16と思いますが、 下穴も1/16（1度47分24秒）あたりで良いのでしょうか。 自信がありません、 何方かお詳しい方 是非お教えください。 素材はＳＵＳ303 タップ種類：ＯＳＧ 管用テーパータップ TIN-S-IRT ＴＩＮコーティングインターラップ短ねじ 加工機は直立ボール盤 ペーストはステン専用他 色々試してみました。 宜しくお願いします。 管用ねじ「Rｃ1/8タップ」の裏面取りについて 加工をはじめてまだ半年も経たない初心者なのですが、 いつもここの掲示板を拝見して勉強させて頂いてます。 SUS304 に、管用テーパねじのRｃ1/8タップ加工を３ｍｍの厚さの所にするのですが、 タップをあけるまえに、糸面取りを裏にもしたいのですが、 いくつの穴が開くのかわからないでうまくとれません・・・。 上の穴はゲージの実寸で9.7ｍｍだったので、C2をうまくとれたのですが 裏の方の面取りはテーパになってて、いくつの穴だと思って面取りをしていいのか分からないです。 来週やる予定なのですが、裏はシール面になっていて、尚且つくぼみになってて、 けずった後に実寸をノギス等で図る事ができないので、質問なのですが、 テーパの角度って決まってるんでしょうか？ 今回はじめてテーパのタップ加工をするのですが、 上手く面取りを出来ないで困ってます。 これからも同様のテーパ等をやる時にも 同じ失敗をしたくないので、 どの様にしてテーパねじの加工の際に裏の面取りの径を計算してるのか 教えてもらいたいと思い投稿させて頂きました。 読みづらい文章かと思いますが、分かる方いれば 是非教えていただければ幸いです。 PTネジ タップ深さの変更について。 SS材質のブロックに、RC3/4のタップを切っており、そこにPT3/4の継手をねじ込んで接続したいのですが、継手の入り込む深さを深くしたい場合、現在加工してあるRC3/4にPT3/4のﾀｯﾌﾟでさらに切ると言う事をしても良いのでしょうか？ また、継手も材質がSS400なのですが継手側をPT3/4のダイスで加工できるものでしょうか？ またSS材質の3/4を手で切ることは可能でしょうか？ 詳しい方アドバイス頂きたいです。 よろしくお願い致します。 宅配業者とのトラブル。対策を教えて？ OKWAVE コラム ネッキング加工に使用するパンチの表面処理について… ネッキング加工に使用するパンチの表面処理について教えて下さい 只今弊社では、ＳＵＳ製の部材に円形の樹脂（φ10ｍｍ）をネッキング加工にてカシメ込む加工をしています。 （絞り角度は30°高さ2ｍｍ） その際にテーパー加工されたダイス（ＳＫＤ11、ＨＲＣ60）を使用しているのですが、直ぐにダイスの表面が荒れてしまう為に滑りが悪くなり、座屈をおこします。 そのため加工10回程度で定期的な簡易研磨をして対応しています。 製品の性質上、加工油は使えずドライで加工しなければなりません。 今までＴＤ処理等を試見ましたが目立った効果は有りません、そこで何か良い表面処理、又は他に何か良い方法があれば教えて頂きたいと思います。よろしくお願い致します。 テーパー穴の加工について みなさんこんばんわ！ 現在足回りの自動車部品をマシニングセンタで加工をしているのですが、非常に時間がかかって困っています。みなさんのお知恵を貸してください。 素材はFCD450で、ネックの加工部が二箇所の寸法の違うテーパー穴(1/6)です。このテーパー穴の面粗度および相手部品との接触面積が非常に厳しいため、時間がかかっています。 加工順序は ?小径側から下穴加工 ?小径側の面取り ?大径側から段付ドリルで加工(面取り加工含む) ?大径側よりテーパーリーマ加工(荒) ?大径側よりテーパーリーマ加工(仕上) です。切削条件はジグにより変わってくるので明記はここではしません。 現在考えているのは、?の加工を?で段付ドリルにして工具交換時間を短縮をしようと思ってます。 みなさんはテーパーリーマの加工はどのようになさっているのでしょうか？またよい工具メーカーなどありましたら教えてください。 お願いいたします。 みなさんありがとうございます。 ちなみにテーパー穴の大径側は１つはφ17.5、もう一つはφ21.5でテーパーともに1/6です。厚みはともに23mm。 相手部品との接触面積70％以上で粗さは3.2aです。 なお横型マシニングセンタで円テーブル仕様の機械です。 MTの短縮が最大の課題で、ネック工程です。 工具交換時間等の短縮及び加工条件等により解決したいのですが・・・。 またテーパーリーマの寿命なども影響するので一概に条件を上げるわけには いかないと思うので・・・。 型彫り放電加工機での揺動加工機能 お世話になります。 「数値制御型彫り放電加工機」技能検定試験の一問なのですが・・・ 真偽法で テーパ穴は、数値制御型彫り放電加工機の揺動加工機能を用いても テーパ電極を使用しないと加工することができない。 とあります。答えは × です。 これは、テーパ電極を使用しないでも揺動機能を使用すればテーパ穴の 加工は可能と理解しました。では、どのような揺動パターンを使えば可能なの かについて悩んでいます。 メーカーによってパターンの呼び方は異なるでしょうが、問題ないです。 よろしくお願いいたします。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。 管用テーパねじの加工法について はじめまして、初めて質問いたします。加工については初心者ですので、皆様これからいろいろと教えてください。今回初めて管用テーパねじのめねじを加工しようとしています。規格はＰＴ3/8のテーパめねじで、寸法は深さ20mmの貫通ねじ、材料はS35C、タップは市販のタップを購入するつもりです。そこで下穴の加工方法はどのようにしたらよろしいでしょうか。できましたらマシニングセンタで加工したいのですが・・・。よろしくお願い致します。 管用テーパネジの下穴加工について 加工の初心者です。 管用テーパネジ（Ｒc１／４～Ｒｃ２)の下穴を テーパエンドミルで1.79°に加工しようと考えております。 3分までならドリルでストレート穴 を空けその状態でタップ加工をすると教わりました。 ストレートとテーパにする区別が分る方、テーパエンドミルで加工の 経験がある方がいましたらアドバイスお願いします。 材質は、ＳＳ、ＳＵＳ、ＦＣ材です。 ポイントタップ こんばんは。 先日機械加工の仕事が入ったのですが手がまわりそうになかったので他の業者さんに依頼して加工品がきたのですがＭ３２のタップ加工のところがネジがガタガタで遊んでしまっているのです。 業者さんに問い合わせたところポイントタップを使用して加工したとのこと。 サイズ勘違いしてるのでは。。？とも思って聞いてみたのですがＭ３２のピッチ４で間違いありません。とのこと。 タップは止まり穴です。 私の会社ではタップはすべてスパイラルで加工してておはずかしい話ですがポイントタップというのは初耳でした。 そこでお伺いしたいのですがポイントタップというのはどういったタップなのでしょうか？ スパイラルとはまた違った加工方法で使用するものなのでしょうか？ つまらない質問で申し訳ありませんがよろしくお願いします。 タップ穴加工精度向上 鋳物のかたまりを加工しています(材質：FC20) 加工方法は、以下のパターンを試しました。 ?キリφ14.0+キリφ14.2+Rc3/8タップ ?キリφ14.0+Rc3/8テーパリーマー+Rc3/8タップ ?を試した後?を試しましたがタップねじ山にカエリ(引っかかり)が見られます?より?はましですが・・・ タップ穴加工精度向上させる為にはどうすればよろしいですか？ ちなみにタップ加工時、灯油をかけています。 タップ精度と切削油濃度 初めて質問させていただきます。 現在、鋳物のMMC材（セラミックスとアルミ）の穴あけ、タップ加工を行っているのですが、タップの山のムシレが発生してしまいます。 製品一枚に付き４ヶ所のタップを400枚／日程加工しているのですが、素材のバラ付きにもよると思いますが、構成刃先で酷い時では一日に3～4回程タップ交換を行ったりもします。 切削油の濃度を通常より濃く（1：5位の割合）すればムシレは発生しにくくなるのですが、逆に製品表面がベタつき洗浄機で洗っても落ちきれない状態です。 何か良い方法でもあれば教えて頂きたいのですが宜しくお願いします。 製品材質 MMC材（セラミックス・アルミ）の鋳物 加工部 深さ5ｍｍ通し穴 使用機械 FANUC ロボドリル ＃30テーパー タップ ヤマワ N-CT-PO M4ｘ0.7 回転数 1000rpm 同期送り 切削油 ユシロ ＦＧＳ700（水溶性） 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば？ Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市（長野県）在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ 生活・暮らし 暮らし・生活お役立ち DIY(日曜大工)家具・インテリアエクステリア掃除・洗濯・家事全般リサイクルマナー・冠婚葬祭手紙・文例・季節の挨拶電気・ガス・水道郵便・宅配防犯・セキュリティコンビニ・スーパー・百貨店文房具・事務用品季節の行事公共施設学校行事・同窓会正月・年末年始伝統文化・風習その他(暮らし・生活お役立ち) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 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