プラスチック

成形工場で、乾燥機からの排気を直接、外に出そうと思います。 フィルターを取り外し、天板にアダプター（製作）取り付け、 φ８０ほどのホースを、５３０ｍ引き回わさなければばりません。 技術的な問題はありますか？ 法律（大気汚染、悪臭等）に問題はありませんか？ また、よきアドバイスなどありましたら教えてください。 よろしくお願いします。 ちなみに乾燥機は、ＭＡＴＳＵＩのＨＤを使っています。

成形機を３０台ほど稼動させている工場ですが、 電力料金（特に夏場の冷房）が多く困っています。 そこで、コージェネ（発電機）を考えていますが 誰か良い業者を知りませんか？ また、運用実績のある方のアドバイスなどお願いします。

成形機からの発熱が工場内にこもっており、 特に夏場は暑くなり困っています。 そこで射出筒に断熱シートを巻こう考えています。 何か、問題はありますか？ また、良い断熱方法、断熱材など知りませんか？

Φ0.1のタングステンを樹旨に包埋して研磨し、その後樹旨からタングステンを 取り出そうと試みております。アクリル系の樹旨をマルトーの「アクリルワン」で包埋し、アセトンで溶解しようとしているのですが、完全に溶解しません。 溶解しやすい包埋樹旨は、ないでしょうか？

プラスチックについては素人です 有る実験に使いたくて「出来るだけ軟質で出来るだけ球形のプラスチック粉体」を 探しています。 探している粒径は0.02μm0.2μm程度の物です。 取り扱っているメーカーさんか商社さんを教えて頂けないでしょうか？

弊社の別工場からの委託で、成形工場の経費削減を敢闘しています。さて、乾燥機の排気をフィルター無しで工場外に出す場合、法的に問題がありますか？市の公害課に問い合わせようと思いましたが、諸般の事情によりできません。成形工場で、乾燥機の排気を直接　工場外に出している方がおられましたら、どのようにされているのか教えてください。

樹脂成型屋さんを探しています。 材料はＰＰ、ＰＶＣ、ＰＦＡなどです。 ご存知の方がいらっしゃいましたら教えて下さい。

接着剤の脱泡の方法で悩んでいます。 使用している接着剤は、次のものです。 ２液エポキシ系接着剤 メーカー名：日本エイブルスティック(株) 主剤：スタイキャスト２６５１－ＭＭ　　硬化剤：＃２３ＬＶ 配合比：１００：１５　　混合時の粘度：３７００ＣＰＳ 攪拌方法：紙コップに主剤５０ｇと硬化剤７.５ｇを入れ、へらで良くかき混ぜる 硬化条件：常温２４時間 硬化させてカットしてみたら、内部にたくさん気泡が残っていました。 脱泡の方法ですが、 充填剤が含まれているので、遠心脱泡だと分離してしまうと思います。 （遠心脱泡機を持っていないので試していませんが） 下記の条件で真空（減圧）脱泡した２種類のサンプルを作成してみましたが、 全く気泡が抜けませんでした。なぜでしょう。 (１)３００ｍｍＨｇ　５分間　１回 (２)　１０ｍｍＨｇ　５分間　１回 接着剤のメーカーに問い合わせてみましたが、ダメでした。 脱泡の方法を全く知らないようでした。 何か良い方法がありましたら、教えていただけないでしょうか。 よろしくお願いいたします。

紫外線硬化樹脂はどれくらいのパワーで硬化するものなのでしょうか？よろしくお願いします。

僕は理工系大学で研究している者です。 現在、CFRP・GFRPのヤング率と引っ張り強さについて調べているのですが資料がなくて困っています。 どなたか教えていただけないでしょうか？

プラスチック系の材質です。　何処に打診すれば手に入れることが出来ますでしょうか？メーカ又は商社さんを教えていただきたく思います。

はじめまして最近プラスチックの勉強しているものです。 合成樹脂成形の工程で『計量』という項目がありますが、どういう意味でしょうか？ 素人の質問ですがご返答の程、よろしくお願いいたします。

展示会に小型の射出成形機を出品します。 同時に、成形品のサンプルもディスプレイしようと思うのですが プラスチックに詳しい先輩方は、どのようなもの目をひかれますか？ マイナーな分野でありながら、人が集まるようなものを展示できたらと 考えては見たものの、いい案がでません。 宜しく、お願いします。 ちなみに、（金型の）精密加工は得意！？です。 金型も、弊社で作りますので、難しいものもＯＫです。 大きさ的には、小指の爪よりもさらに小さいものを考えています。

アクリルにタップ加工（Ｍ１２等）を行い、1日程度放置すると割れることがあります。残留応力によるクラックだと思うのですが、割れ無い様にするにはどうすればよいのでしょうか？加工時の注意点は？また加工後にアニーリングして良くなるのであれば、条件はどうなるのでしょうか。

ＰＡ製のジョイントパーツに再生材を混入させたいのですが、以下の理由で製作をお願いしている業者様から無理だと言われました。 １．強度的に問題が有るので製作したくない。（ちなみにアルミ製業務用傘立てのジョイントパーツとして使用しているのですが、学校用ということで生徒さんが上に乗ることなどを想定してＰＡを使用しています。） ２．ＰＡの再生材の流通量が少なく、安定した比率で混入させることが出来ない。 どなたか、再生材を混入しても強度的にＰＡと遜色ない素材、若しくは、安定して再生ＰＡ材を供給している業者さんをご存知の片、ご教授願います。

ＰＰ（ポリプロピレン）材の板もの同士を簡単に接着出来る接着剤を探しています。出来ればアロン系ではなく、溶剤がいいんですが・・・。世の中に存在するのでしょうか？色々と調べたのですがアロン系しか無いみたいです。単純に四角の板（板厚２mm）を４枚張り合わせて、箱みたいなのを作製したいのですが、アロン系だと強度が出ません。今のところ、トン付けを止めて嵌め合いを複雑にしたりしてますが、手間が掛かり過ぎちゃって大変です。

粉砕容器として加工製作(1Ｌ程度)したいのですが中にアルミナボールを入れてシェイクします。出来るだけ硬い樹脂容器が必要なのですが何かよい材質はないでしょうか。ちなみに現在はジュラコンを使用しています。

このページに初めて参加し質問致します。宜しくお願い致します 下記の成形材料の事についてご存知の方教えて下さい。 1.ASC材の特性・成形性 2.AES材の特性・成形性 初めて使用する材料なので詳しく教えて下さい宜しくお願い致します。

簡単な注型品（３０×２×２cm位の棒状の物）を作りたいのですがよい原料はないでしょうか。ＵＬ-Ｖ０の難燃性の物という条件があります。 ロットは２３００個程度なので型はコストのかからない樹脂型を使いたいと思います。 尚、私の所は塗装業なので成型機のような機械はありません。

ポリウレタンシート表面の凹凸を研磨／研削して頂ける会社を教えて頂きたく。