プラスチック

マイナス20度でも数分で硬化します。 また、主剤は水の様に低粘度で、使用する時に硬化剤を数滴入れて容器ごと振るだけで攪拌出来て直ぐに使用できます。 構造的な接着には不向きですが、応急的な接着に効果的です。特にゴム、プラスチック（一部除く）木材、繊維などにはよく接着します。 冬季屋外現場作業時の仮止めや緊急補修用部品としての商品化を検討しています。検討してみたい方おられましたら下記URLへご連絡下さい。 また、他にも使えそうな用途がありましたらご提案頂けたら幸いです。 http://www.eonet.ne.jp/~alpha-z/

いつもお世話になっております。 早速ですが、ポリアミドの割れが多発し苦戦中です。 （指で軽く引張る程度で割れる） 分光分析した結果、良品と不良品で有意差が出ないこと。 また成型工場が海外で要因分析が進まないことから、調査ポイントを絞り 具体的に指示したいと考えています。 そこで、以下の内容及びそれ以外に考えられる要因につきアドバイスを お願い申し上げます。 1.材料乾燥不足による加水分解 2.金型、成型温度による結晶不足

お世話になります。 ある成形屋さんの廃業で、他社にΦ＝65?　H＝7?　t＝1.0のPE（L）キャップの成形を依頼しました。 試験押しの結果、嵌め合いが甘く、0.2?以上の収縮が求められます。 金型のコアを削るのは後戻りできないし、今迄が許容範囲なので収縮を促す成形条件があれば、それで対処したいのですが・・・・・ 金型温度 射出圧力 射出時間 冷却時間 についてご教授の程お願いします。

中国メーカーからを購入していますABS樹脂成形品に関し、自社の蛍光X線検査器で検査したところ、臭素(BR)の値が30000ppmを超えていました。(但し、どの臭素かはまでは分析できません。) メーカーから入手しているMSDSをみますと、RoHSに関係するPBE、PBDEは基準値を超えておりません。そこで質問なのですが、ABS樹脂にはPBE、PBDE以外の臭素成分が含まれているのでしょうか？もしくはメーカーから入手したMSDSと現物に相違があるのでしょうか？ また、臭素の成分まで分析するとなると、一般的にどれくらいの費用がかかるのでしょうか？ ちなみに当該製品は難燃剤指定をしています。(仕様：ABS樹脂　WHITE　UL94　V-0)

材料は、特定しませんが、50℃以下で成形している材料があります　成形品の肉厚を薄くしたいため、２倍の金型温度で成形したとき、どのような不具合が想定されるでしょうか？

ポリ塩化ビニルのパイプ（角5*10　長さ1000）の切断を効率的にする方法, もしくは切断機を教えてください。 条件として、切粉がパイプに入らないことです。

初めまして。極めて初歩的な質問で申し訳ございませんが、コーナー部に矢印があり２５という数字が表記されており、恐らく面取りの指示だと思うのですが、２５の数字の意味がわかりません。ご指導のほど宜しくお願い致します。

ガラス入りの樹脂の切削をすると、ガラス繊維が切り屑として出てきます 加工機には集塵機は付けていますが、微量ながら空中に舞っています このガラス繊維を吸込むと、人体に有害と判断するべきでしょうか 粉塵測定をしても、規定量よりも十分低い量です 作業者は、特に、防塵マスクを付けていません アスベストのように法律で規制された物質の場合は、微量でも有害と判断するべきでしょうが、ガラス入り樹脂の場合はどのように判断すれば良いか アドバイスをお願いします

PBTの発火温度を調べております。あるWebサイトで調べた所、融点が約225度である事が判りましたが、発火温度については記述はありませんでした。 発火温度についてご存知の方、ご教示下さい。また、PBTに関する物理的特性について解説してあるサイトがありましたらご紹介下さい。

書き込みは初めてなのですが、いつもお世話になっております。 私、メーカーで商品デザインを担当しているのですが、軟質塩ビの小ロット調色が可能な業者を捜しております。 ロットは５ｋｇくらいで考えております。 どなたかご存知でしたらご紹介下さい。

エンドミルでアクリルの切削をする際、どうしても切削面の仕上がりがいまいちです。例えば、5ミリの板材から形を抜き取る加工をする場合、普段は4ミリのスクエアエンドミルを使用し回転数Ｓ6500、送りＦ900くらいの加工条件にしてますが、お世辞にもきれいとは言えない仕上がりです。外周の表面を鏡面もしくはそれに近いくらい滑らかな仕上がりを希望してるのですが、先輩方のアドバイスを頂戴できないでしょうか。加工の際はクーラント油は使えず、エアーで切り粉を飛ばしています。どんなアドバイスでもいいので、どうか宜しくお願い致します。

安いエポキシ樹脂を探しています。 使用している樹脂は、主剤1ｋｇ、硬化剤200ｇ+混合用の容器等がセット になっている物で１５０００円位するそうです。 配合比は5.2対1（重量比は７対１）で硬化に必要な時間は５０度加熱で ３０分です。 配合比率はいくつでも構いませんが、あまり硬化に時間が掛からなく 単価の安いものがありましたら教えて下さい。 容器の中に試料を入れ、そこに樹脂を流し込むので、硬化前はなるべく 粘度の低い物（サラサラ）を希望します。

真空成型のトレーで、製品をいれ輸送すると、トレーが削れてしまうのですが、削れに強い材質で真空成型出来るものはありますか？ よろしくお願いします。 製品３ｋｇの重さがあります。 現在は、ＰＰ，ＰＥＴ，ＰＳは、試したのですが、だめでした。

べスペルSP1の吸湿性と脱ガス性についてお尋ねします。 シリカゲルの入ったビニール袋で（シリカゲルは菓子袋に入っている 程度のもの）べスペルを２重梱包し倉庫で保管しているのですが、 それでもその保管期間により吸湿（水分吸着）量は変化するのでしょうか？ べスペルは嫌水分雰囲気の真空装置内に取り付けて使用する為、 装置取付け後、一定（温度、時間）のOUT Gas処置を行っていますが、 時折、水分が反応したと思われる不具合が発生し、 装置取付け前のべスペルの水分吸着差が要因となり得るか 検討したいと考えています。 べスペルSP1の物性表の関連指標として吸水率がありますが、 上記モデルを検討する場合、どの様に定量的に扱えば良いか判りません。 よろしくお願いします。 べスペルSP1の物性 http://www.kubo-shokai.co.jp/shouhin/chart_2/bespell.html

以前、0.2～0.3?程度の厚みのフィルムをレーザー（C02）でカットしている 装置を見たことがあります。（FPD展）装置のメーカーをご存知でしたら教えてください。

大型プラスチック成型で新規の金型で白いマーク（？）が出る不良が止まりません。 部品は自動車のドアトリム、 部品重量は１．４ｋｇ、 成型機は2200トン、 材料はPP-T15、 色は濃い茶色です。 シリンダーの温度を220度くらいに下げて、クッションを大きく設定すると、良くはなるのですが、まだ不良が出続けている状態です。 どなたか、成型条件で改善できるよう、アドバイスお願い致します。

車の携帯用ナビに着いている固定用アダプターを付属の両面テープでダッシュボード上に貼り付けたのですが、これと同程度の薄い両面テープは何処で手に入るのでしょうか。 ドイトなどの店で探して買ってはみたのですが、粘着力も、熱にも弱いのばかりです。 一般市場には出ていないのでしょうか。

８７０ｎｍのフィルターグレード品の板材（ｔ＝2ｍｍ）を捜しています ８７０ｎｍのフィルターグレード品の板材（ｔ＝2ｍｍ）を捜しています。（透過率は90％以上） 市販品で販売している材料メーカーしりませんか？ メーカー名と型番教えてください。

世の中で使われている樹脂の種類、及びにどの部分に使われるのか等、詳しく書かれているサイトを探しています。　在りますかね～？　教えてください。宜しくお願いします。

ABS樹脂を中心とした樹脂成型品の設計予定があります。 参考になる一般寸法公差や一般形状公差の一覧表がありましたら、 ご紹介願います。