締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:溶融アルミの比熱について) 溶融アルミの比熱について 2007/12/20 09:57 このQ&Aのポイント 溶融アルミの比熱について知りたいですダイカスト用アルミの溶融状態の比熱について教えてください湯流れ・凝固解析時の溶融アルミの比熱について教えてください 溶融アルミの比熱について いつもお世話になります。 下記の事項についてご存知でしたら、お教えください。 ダイカスト用アルミ、できればADC12が溶融状態の時の比熱がわかりましたらお教えください。 もし適切な情報がないのでしたら、湯流れ・凝固解析の際、液相の時は比熱をどうしているのか(固相と同じ、もしくは無視しているのか)ご存知でしたらお教えください。 よろしくお願いします。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 (2) 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2007/12/21 14:20 回答No.2 ダイカスト用アルミ(ADC12)の比熱です。 比熱は、 1gの物質の温度を1°Cあげるのに要する熱量。単位にはカロリーをもちいる(→ 熱量の単位)。 水の比熱は1g、1°C当たり1カロリーである。つまり、水1gの温度を1°Cあげるのに1カロリー の熱量がいることになる。 フランスの化学者ピエール・デュロンとアレクシ・プティによって定式化されたデュロン? プティの法則によれば、固体元素の比熱は原子量に反比例する。 つまり、原子量と比熱との積は、どの固体元素に対してもほぼ一定の値になる。 代表的な固体と気体の比熱の値を付表にしめした。空気の比熱は、体積一定のもとでの空気に 適用される値である。熱をくわえたときに気体の膨張がゆるされるなら、くわえられた熱の一部は 膨張にともなう仕事をするのについやされるので、温度を1°Cあげるために必要な熱量は増加する。 したがって、定圧比熱は定容比熱よりも大きくなる。 とあります。 アルミの溶融状態の比熱は、県立等の図書館、工学系の大学、県等の試験場、等々で調査した 方が良いかも?<この森で回答が無き場合…> 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 noname#230359 2007/12/20 11:27 回答No.1 http://www.tokyo-protech.co.jp/d-tech/equipment/index.html http://www.ysd-net.biz/jpeg/user/diecasting/photo_set/pdf_set023-0.pdf を参照して下さい。 この森のNO.23161『アルミのアイゾット衝撃強さ』で提供した資料と同じです。 質問者 補足 2007/12/21 12:38 情報ありがとうございます。 ただ、一点確認したいのですが、資料に記載されている比熱は液相にも適用可能なのでしょうか? 確かに温度範囲などは書いてなかったのですが。 例えば水と氷を比較すると氷の比熱は水の約半分なので、固相と液相では比熱が変わらないのか心配なのです。 いらぬ心配でしたらすいませんでした。 広告を見て全文表示する ログインすると、全ての回答が全文表示されます。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくりソフトウェアCAE 関連するQ&A 研削治具材料として最適なアルミ材 アルミ材A5052をリング状にした治具を製作して、その内径にADC12材(ダイカスト)の円盤状(t=6mm)の製品をセットし、平面研削盤にて回転させながら研削加工を行っています。ところが、製品が回転する事によって治具の内側面が削られてしまい、治具がすぐにダメになってしまいました。 被削材がADC12のため、アルミ以外の硬い材料はなるべく避けたいと思っています。(製品が削れてしまうため) アルミ材料の知識が乏しく、とりあえず一般的なA5052を採用して製作したのですが、材料を変更する必要があると思います。このような場合は耐摩耗性を見れば良いと思うのですが、耐摩耗性の高いアルミ材料をご存じの方はいらっしゃいますでしょうか? また、熱処理などによって耐摩耗性を上げる事は可能なのでしょうか? 熱伝達率に関して ダイカストの解析をしているのですが、アルミ(ADC12)と金型(SKC61)の熱伝達率をどのように設定すればいいか悩んでいます。 熱伝達率を大きくしないと金型温度の影響が出にくいような気がします。 また、マグネになったときはどうすればいいでしょうか? アドバイスお願いします。 アルミダイカスト金型の熱収縮の考え方について アルミダイカスト金型の熱収縮の考え方について 鋳造後の製品の狙い寸法を満たすために、 金型製作の際は係数をかけあわせて、少し大きな寸法で金型を製作します。 社内ではアルミ材料種や製品毎にある程度決まった数値が存在しており、 実際にその係数をかけあわせた金型で鋳造すると、 狙いとなる寸法で鋳造品が出来上がってきます。 ただ、その数値の根拠を知る人が社内にいないため、 算出方法を考えています。 考え方は 各材質の線膨張係数 金型 SKD61 11.1x10^-6 アルミ 代表値 23.8x10^-6 鋳造品取出し時の温度 金型 150℃ アルミ300℃ 常温は20℃ 狙いの寸法を1000mmとして、金型寸法も1000mmで製作した場合・・・ 150℃の金型寸法は 1000+1000*11.1*10^-6*(150-20) =1001.443 アルミは金型から外れるときにこの寸法のはず この寸法から熱収縮で鋳造品が縮んでいくと 1001.443-1001.443*23.8*10^-6*(300-20) =994.76938 となり、狙い寸法から外れる。 狙い寸法に入れるには常温状態で金型を太らせておく必要がある 1000/994.76938=1.0052581 となり、社内で使用している係数にかなり近い数値が出てきます。 が、ここからが疑問です。 各合金の線膨張係数を考えると係数はSiの含有量で変わりますよね。 実際にネット上で調べてみるとADC5>ADC12という関係になっています。 ですので、金型の係数もADC5>ADC12という関係になるのが本来と思います。 ただ、実際に社内で使用する係数はADC12>ADC5となっています。 もちろん型構造や取出し温度なども考慮しなければならないとは思いますが、 そもそもの考え方が間違っているようにも思えます。 分からなければ最終的には「そういうもん」で済ませるのですが、 課員と長年考えても回答が出てこないため、 ご存知の方がいれば考え方のヒントだけでも教えていただけると幸いです。 製造業のDX化は可能? ~図面管理とデータ活用の最適解~ OKWAVE コラム 金属の融点測定 金属(合金)の融点をTG-DTA(示差熱分析)により測定しています。 得られた結果より固・液相線を解析したいのですが、どの点を固・液相線とすればよいのかわかりません。具体的に挙げますと、昇温時の融解ピーク(吸熱ピーク)の開始点および終了点を固液相線ととるのか、冷却時の凝固ピーク(発熱ピーク)の開始点および終了点を固液相線ととるのか。あるいはピークの極値をその値とするのか、接線法により値とするのか。などです。これらはいずれも文献等で挙げられている方法です。どれが正しいのでしょうか。よろしくお願い致します。 アルミダイカスト鋳抜き穴へのダイレクトタップ 現在アルミダイカスト(ADC12)製品にM4、M6、M8のネジ加工を行っているのですが、鋳抜き穴にダイレクトで転造タップで加工しています。鋳抜きピンはストレートピンを使用しているため、鋳造時にカジリが発生しやすく、内径管理に苦労しています。タップ後もネジゲージの検査はOKとなってもネジ内径が大きくNG判定のものが大量に発生していて困っています。 鋳抜き径を変更して切削タップにしたいのですが、以前切粉残りで客先からクレームがあり、その対策として転造タップに変更したため上司の了承が得られません。 どのように上司を説得したらよいでしょうか? もしくは現在の方法で良い管理方法をご存じの方はアドバイスいただけると幸いです。 アルミ表面処理について アルミ部材の表面処理について苦戦している製品がございます。 アルミ部材表面にゴムをライニングする製品なのですが、 表面処理を施してやらないと、接着剤の乗りが悪く ゴム剥離不良が多発してしまいます。 そこで、現在の下記内容の工程を行っております。 【素材】ダイカスト ADC12 【サイズ】Φ60×Φ50×50L 【数量】500~1000個ロット 1.社内にてショットブラスト機を用い、表面処理をしています。 使用している粉体は、SKアランダム#36 2.エアーブローにて粉体の除去 3.MEKにて脱脂洗浄 4.乾燥後に接着剤の塗布へ 上記、4工程を行わなければ剥離不良が発生してしまいます。 そこで、某表面処理企業様へ相談し試験的に表面処理を行いました。 あがってきた試作品は、脱脂処理も何もせずに接着剤を塗布し、 ライニングを行ってみましたが、問題なく強固な接着力が得られました。 試作品のアルミ部材は、加工後の艶はなくなっており薬品にて 腐食?させられた様な感じになっておりました。 この表面処理の内容を某企業様へ問い合わせを行いたいのですが、 以後、連絡が取れなくなり困っております。 上記の拙い内容で申し訳ないのですが、表面処理の内容が解る方 いらっしゃいましたらご教授願います。 また、自社にてその様な処理をされている企業様、ご紹介頂ける 企業様御座いましたら、併せてご教授の程、宜しくお願い致します。 アルミダイキャストのバリ取り はじめまして。 現在、アルミダイキャスト(ADC12)のバリ取りを、試験的に化学研磨で行っております。 業者依頼にて、苛性ソーダを使用して行ったのですが、製品全体にススが付着して黒っぽくなりました。 バリはきれいに取れているのですが、ススが外観的に問題になっています。 このススを取り除く方法は無いでしょうか?(洗浄等で) (ちなみに、ショットブラスト(ガラスビーズ#200)を試して綺麗になったのですが、時間が掛かり工程が増える為、量産時には向かないのかな?と思っています。) 次の試作で、酸性の溶剤を試してもらおうと思っているのですが、酸を使用しても同様に変色等が有るのでしょうか? どなたかアルミダイキャストを溶かす溶剤で、綺麗に仕上げる方法をご存知でしたら教えて頂けますか。宜しくお願いします。 熱伝導の解析ソフト 例えば、薄い金属(アルミや銅など)板の中心に100℃の熱を加えた時の熱の流れを解析するソフトありませんか?二次元でごくシンプルな構造の解析ができるのでいいのですが、なるべくフリーのソフトが欲しいです。なに かわかる事があったら何でもいいので教えて下さい。 屋外で使用可能なグリースで、耐水性・耐久性の高い… 屋外で使用可能なグリースで、耐水性・耐久性の高いものについて 屋外用のアルミダイカストの筐体をステンレスボルトで固定して使用しています。 このままでは電食が起こるため、従来は筐体にステンレスのインサートを使用してきたのですが、施工後ボルトを外すことがほとんどないことから、高価なインサートナットを無くすことができないか検討しています。 ステンレスボルトを不動体化処理するサスガードなるものも検討したのですが、使用数量が少ないことから実現が難しい状況です。 そこでグリースを思いついたのですが、屋外で使用可能で耐久性の高いグリースはないでしょうか? ●環境:屋外 ●温度:-20~80℃ ●接触状態:アルミ(ADC1)-ステンレス(SUS304) ●期待寿命:10年 ※これまでの施工のながれの問題から、工場出荷時に塗布しておけるものである必要があり、固まってしまうものは使用できないです。 ボルトのサイズ:M8×1.25です。 JIS H 5302 に該当する、中国の規格はあ… JIS H 5302 に該当する、中国の規格はありませんか? ADC12=アルミニウム合金ダイカスト12種 ですが、 JIS H 5302-2006年版を見ますと、化学成分として、鉛が0.2%以下 となっています。 RoHS規制では、適用の除外項目として、 「合金成分として鋼材に含まれる0.35wt%までの鉛、 アルミ材に含まれる0.4wt%までの鉛、 銅材に含まれる4wt%までの鉛」 と、定められていますので、0.2%以下ならば問題ない材料となります。 弊社でも、その判断で使用していたのですが、 中国の取引先で作られた部品の成分分析を実施したところ、 0.4%を超えてしまいました。 ADC12は日本であれば、0.2%以下と決められているのですが、 中国では、どのように鉛の含有量が決められているのでしょうか? ご存知の方、いらっしゃいましたら、サイト等を教えて頂きたく、 投稿させて頂きました。(検索のやり方がヘタクソで思った物件が 出てきません(;;) ) お知恵をお貸し下さい、宜しくお願い申し上げます。 YAMAHAのバイク、SEROWについて教えてください。 YAMAHAのバイク、SEROWについて教えてください。 あれのエンジンって、材料は何で出来ているんでしょうか? 鋼でしょうか?アルミ合金でしょうか? (表面のメッキ等は考慮しておりません。無視しています。) 伝熱の解析をしたくて、資料やデータを探しています。 ご存知の方、教えてください。 アルミ鍋や鉄鍋などから溶け出す成分 料理をしている時にふと思ったのですが、鉄鍋やアルミ鍋で湯を沸か すと、微量な成分が溶け出すと聞いたことがあるのですが、そこで質問 です。 その鍋で沸かした水を全部蒸発させたら、それらの鍋から水に溶け出 た微量成分はどこへ行ってしまうのでしょうか? 昔、小学生の理科の実験の時、食塩水を蒸発させると最後に塩が固体 で残りましたが、それと同じで微量すぎて見えないだけなのでしょうか? それとも、水蒸気自体に混ざっているのでしょうか? くだらない質問で恥ずかしいのですが、とても気になり質問させて 頂きました。 ご存じの方がいらっしゃいましたら、宜しくお願い致します。 スマホは修理できる?画面割れ・バッテリー交換・自作の限界 OKWAVE コラム 殻が割れたゆで卵…酸とたんぱく質? ゆで卵を作る時に、殻にひびが入ってしまったら、ゆでているお湯の中にお酢を入れると白身が出てこないですよね。 あれってどうしてなんでしょう。 たんぱく質が酸で凝固するからなんでしょうか。 だとしてもたんぱく質は何故凝固するんでしょうか。 ペプチド結合とかなのでしょうか。 どなたか理由をご存知でしたら教えてください。 このことについて考え出したら、ポーチドエッグとか牛乳にお酢を入れると固まる理由、お刺身にレモンを添えると白くなってしまう理由などいろいろ気になってしまって…。 勉強したいならどんな本を読めばいいかも教えてくださるととてもうれしいです。 よろしくお願いします。 材質特性について ご質問させて頂きます。 COSMOSWorksで各種解析を行なうため、 下記【 】材質の下記?~?の材質特性を探しています。 ネット上や産業技術センターの図書室で探しましたが見つかりませんでした。 素材メーカーにも問い合わせの依頼を出していますが長い待ち状態で・・・? 皆さんは材質特性をどのように入手して解析を行っていますか? ご教授の程、宜しくお願いいたします。 【アルミ合金】A5052P、A5056、A6063、A2017、ADC-12、AC4B 【伸銅】C3604B、C1100P、C6191 【ステンレス】SUS303、SUS304、SUS304-CSP、SUS316 【鋼材】SPCC、A45C、 【樹脂】POM、ABS、PEEK、PET、アクリル ?弾性係数(ヤング率) N/m^2 ?ポアソン比 NA ←次の式で求め可能 ヤング率=2・横弾性係数(ポアソン比+1) ?せん断弾性係数(横弾性係数、剛性率) N/m^2 ?質量密度(密度) kg/m^3 ?引っ張り応力(抗張力) N/m^2 ?降伏応力(降伏強度) N/m^2 ?熱伝導膨張率 /Kelvin ?熱伝導率 W/(m.K) ?比熱 J/(kgK) 鋼片(平板)の連続鋳造装置の設計 (装置長さを求… 鋼片(平板)の連続鋳造装置の設計 (装置長さを求める) 鋼片(平板)の連続鋳造装置の設計にて、 厚さ20cmの鋼片の表面を1273K(1000℃)に保持し、鋼片引抜き速度を2/minとした時、装置の長さはどれくらいになりますか?下記低合金鋼の物性値使用。 幅は十分に広く、また引抜速度が速い為、幅方向と長さ方向の熱流は無視し、厚さ方向のみを考慮すれば良いです。 ・低合金鋼物性値 熱伝導度(W・m⁻1・k⁻1) :40 比熱 (kJ・Kg⁻1・k⁻1):0.6 密度 (Kg・m⁻3) :7,000 溶解温度(K) :1,780 凝固潜熱(kJ・Kg⁻1) :270 主にアルミの歪と経年変化について 背景: 私の会社では光学部品を使用した製品を作っています。光学部品を支持する部品の材質は主に5052、場所によりA7075を使っています。光学系ゆえに、材料の温度的な変形や、経年的変形に、大きく影響を受けます。材料特性については素人で、なかなか欲しい情報が見つかりません。そこで、もしご存知の方で、口外できる話がありましたら、お知恵を拝借いただけたら、幸いです。 <質問1.> アルミの経年変化について、なにか参考になるものはあるでしょうか? 特に、非熱処理系のアルミで、冷間圧延材は安定化処理しないと、耐力の減少から伸びるとの話を聞きます。 伸びの目安がわかるような情報があればうれしいです。 <質問2.> 上記について、熱間圧延、熱処理系アルミでも多かれ少なかれ、有りそうでが、このへんについてはいかがでしょうか? <質問3.> 同様に荷重がかかった状態での、経年変化というものはありますでしょうか? 鉄系の話で、弾性限度内でも高温化では、クリープによる変形があるのを習いましたが、アルミについて、常温(20℃前後)でもそういうことがありますでしょうか? <質問4.> 2次加工時に生じる残留応力、歪について、ご存知なところがあれば、教えていただけないでしょうか? Webで色々検索すると、残留応力がある場合、加工歪が生じるという話が多いです。 例えば、応力除去をした材料でも、2次加工(フライスなど)を施した場合、加工硬化というか加工歪が生じると思います。これらの話が出てこないということは、材料製造時に生じる残留応力にたいして、無視できるほどの大きさと考えてよいのでしょうか? <質問5.> 2次加工をしたときに、5000系と7000系では応力の残り方に違いはありますか? 非熱処理合金と熱処理合金では焼入れ性と申しますか、加工硬化性が異なるのでは、と思いますが。 <質問6.> 加工屋さんに部品加工を依頼するとき、加工歪を少なくするために指示できるアドバイスのようなものがありますか? <質問7.> 経年変化、加工歪(残留応力)などの視点から、長期的にみて一番安定していると思われるアルミ材料はどのようなものがあげられますでしょうか? またそのとき、処理などの条件はありますか? 安定した金属と言えばインバーとかが上がるかと思いますが、重くて、高くて使えません。 質問が多くて申し訳ありません。 以上、宜しくお願いいたします。 亜鉛ダイカストへの硬質クロムメッキ 下記問題が発生しています。明日9/13AMにメッキメーカと打合せするのですが、知識が乏しいのでどう対応しようかと迷っています。技術的な裏付け対応策、要因を知りたいと思っています。ご教授お願いします。 ・下地処理無しで硬質クロムメッキをしている。 ?エッジ部分に花咲きとしょうする粒粒が発生。電流、治具を工夫してもらっているが、完全ではない。 ?同じくエッジ部分でメッキがはがれている物がただ発生。 ?メッキ後、表面に湯ジワと称する浮きが見られる。 なお、ダイカスト時の離型剤は日米のキャスターエース363を使用。 ?、?はメッキメーカの要因と思いますが、この要因・対策 ?はダイカストメーカの要因と思いますが、対策方法 以上よろしくお願いします。 亜鉛ダイカストへの硬質クロムメッキ 下記問題が発生しています。明日9/13AMにメッキメーカと打合せするのですが、知識が乏しいのでどう対応しようかと迷っています。技術的な裏付け対応策、要因を知りたいと思っています。ご教授お願いします。 ・下地処理無しで硬質クロムメッキをしている。 ?エッジ部分に花咲きとしょうする粒粒が発生。電流、治具を工夫してもらっているが、完全ではない。 ?同じくエッジ部分でメッキがはがれている物がただ発生。 ?メッキ後、表面に湯ジワと称する浮きが見られる。 なお、ダイカスト時の離型剤は日米のキャスターエース363を使用。 ?、?はメッキメーカの要因と思いますが、この要因・対策 ?はダイカストメーカの要因と思いますが、対策方法 以上よろしくお願いします。 熱伝達係数の導出等について(再投稿) 困り度を1にしてしまったので3に直して再投稿します。 以下の二つに関してです。 1、 鋳型界面の伝熱抵抗を考慮し、鋳型内及び凝固層内の温度勾配がある場合の凝固伝熱の解析において、 鋳型側、及び、凝固層側の熱伝達係数hm、hcが以下の式で与えられているのですが、 過程が省かれておりその導出が分かりません。 hm=h{1+√( (Km・ρm・Cm)/(Ks・ρs・Cs) )} hc=h{1+√( (Ks・ρs・Cs)/(Km・ρm・Cm) )} K :熱伝導率(cal/cm℃s) ρ:密度(g/cm^3) C :比熱(cal/g℃) h :熱伝達係数(cal/cm^2℃s) 添え字の m は鋳型側の値、s は凝固層側の値を意味します。 2、 界面熱伝達係数と、無次元数で用いられる熱伝達係数(スッセルト数やビオー数)の相違点、及び熱伝達を大きくするための方法について。 2、に関しては、熱伝達が流れが乱流か層流か(流体の粘度)やプラントル数、レイノルズ数によって変化する、といったところまでしか調べがついてない状態で、こちらはまだ私のほうでも調べますがもし教えていただける方がいましたらお願いします。 どちらか一方だけでも構いません。 伝熱工学や鋳造学の本を色々調べてみたのですが調べがつきませんでしたので宜しくお願いします。 オイルミストの代用について お世話になります。 当方はダイカスト業務に従事している者です。 トリミング時にオイルミスト(灯油)を使用していますが ミスト飛散等で環境が悪くなっています。 プレス刃に表面処理などを施し、オイルレスを図りましたが どうしてもカジリなどが発生し、ミスト使用が必要な状態です。 (製品材はアルミでホットトリミングに自動スプレーを使用) 灯油に代わる物などをご存知でしたら、是非とも 教えてください。 宜しくお願いします。 注目のQ&A 「You」や「I」が入った曲といえば? Part2 結婚について考えていない大学生の彼氏について 関東の方に聞きたいです 大阪万博について 駅の清涼飲料水自販機 不倫の慰謝料の請求について 新型コロナウイルスがもたらした功績について教えて 旧姓を使う理由。 回復メディアの保存方法 好きな人を諦める方法 小諸市(長野県)在住でスキーやスノボをする方の用具 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり ソフトウェア 3D2D中間ファイルCAMCAENC言語その他(ソフトウェア) カテゴリ一覧を見る OKWAVE コラム 突然のトラブル?プリンター・メール・LINE編 携帯料金を賢く見直す!格安SIMと端末選びのポイントは? 友達って必要?友情って何だろう 大震災時の現実とは?私たちができる備え 「結婚相談所は恥ずかしい」は時代遅れ!負け組の誤解と出会いの掴み方 あなたにピッタリな商品が見つかる! OKWAVE セレクト コスメ化粧品 化粧水・クレンジングなど 健康食品・サプリ コンブチャなど バス用品 入浴剤・アミノ酸シャンプーなど スマホアプリ マッチングアプリなど ヘアケア 白髪染めヘアカラーなど インターネット回線 プロバイダ、光回線など
補足
情報ありがとうございます。 ただ、一点確認したいのですが、資料に記載されている比熱は液相にも適用可能なのでしょうか? 確かに温度範囲などは書いてなかったのですが。 例えば水と氷を比較すると氷の比熱は水の約半分なので、固相と液相では比熱が変わらないのか心配なのです。 いらぬ心配でしたらすいませんでした。