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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：LED加工の際の基板（ベース）について）
LED加工の際の基板（ベース）について
このQ&Aのポイント
- LED加工の際に使用する基板（ベース）について考えています。直径10センチ程度の円形基板が必要ですが、ユニバーサル基板ではキレイな円形が難しく、専用の円形基板の価格も心配です。生基板を購入してコンパスで円を描いて作成する方法も考えましたが、エッジングが必要でプリント基板は使用できません。LEDと抵抗をハンダで固定できる円形のベースがあれば良いのですが、適切な方法はありますか？
- LED加工に使用する基板（ベース）について相談です。車のヘッドライト内に円形のLEDを配置したいのですが、ユニバーサル基板だとキレイな円形が難しく、専用の円形基板の価格も心配です。生基板を購入し、コンパスで円を描き、切り出して作成する方法も考えましたが、エッジングが必要でプリント基板は使えません。LEDと抵抗をハンダで固定できる円形のベースに適した方法はありますか？
- LED加工の際に使用する基板（ベース）についての問題です。ヘッドライト内に円形のLEDを配置するためには、直径10センチ程度の円形基板が必要です。しかし、ユニバーサル基板だとキレイな円形が難しく、専用の円形基板も高価です。したがって、生基板を購入し、コンパスを使って円を描いて切り出すという方法を考えましたが、エッジングが必要で、プリント基板は使えません。LEDと抵抗をハンダでしっかり固定できる円形のベースに適した方法はありますか？
- kyo1308
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お礼
ご回答ありがとうございます。 業者様よりの回答で、非常に参考になりました。 通販の基盤は色々みたんですが、なかなかいいのが無くて。 やはり金属が一番ですよね。 結局はCADで円を描き、一部アクリル、一部は直接ヘッド内部に穴あけ加工でイクラリングを作成しました。 円は手作業の結果歪んだというか、アクリルの剛性が低くて歪んだという感じです。 大変勉強になりました。 次回作の参考とさせていただきます。