tonkatiさんこんにちは。
金属加工が本業です。
切断
板厚によっては金切りノコで切れますが う-ん経験ないと
5mmまでかな?
モチロンかなりコツは要りますよ。切ってるときに横ぶれさせない様にする事です。やたら力入れて横ぶれすると
刃が折れます。
電気ドリルで連続して穴明けしてからやれば少しは楽です。
接着
接地面積によっては 接着剤を選べば 実用になります。
ロックタイト とか スリ-ボンド でサ-チして下さい。
溶接は機器が高価だし 上手く着くまでに経験を 相当積まないと無理です 多分。
ボルト,ナット止めも 有りですね。
穴明け
他の方が言って様に 電気ドリルでΦ10mmぐらいはOkです。
注意点は 軍手をしないことです。ドリルに巻き付いて
障害が残った例が沢山あります。
あっ薄板はロウソクキリってのがあります。その名の通り
先端がロウソクの様になっていて 薄板でもバッチリです。
面取り
金属用のヤスリが有りますのでそれでやれば良いですが
Φ100ぐらいの砥石がついたディスクグラインダ-
があれば 楽です。
あっ ゴ-グルは絶対して下さい。鉄粉が入るととっても
痛くて 眼科に行かないと取れませんよ。こっちは軍手して下さい。
2-3mmで有れば切断も出来ます。ただし砥石が先ほどの違い切断用が必要です。
塗装は・・・・みなさんおしゃるとおりです。
何にせよ 全て手動でやれば 安価にできますが時間がかかります。電動工具で有れば 早いですが 高物につき危険が つきまといます。特に金属ですから・・・
お礼
丁寧なご説明ありがとうございました。