CAM

会社で初めてCAMを導入することになりました。 機械のメーカーが旋盤が3社　マシニングが2社とバラバラに所有しています。 CAMを導入するにあたって素人であることと 鋳物を削る為、取り代がバラバラ 2次元の図面しかなく３次元までは必要ないかも？ 2.5軸加工の機械しかなく、将来的に5軸を考えている。 ポストプロセッサだけでも高金額になると思います。 目的は、 ぶつからないか 時間の短縮。 プログラムの作成 です。 今候補にあがっているのは MASTERCAM たまご TOP SOLID OKUMA ADMAC UGS です。 あまり複雑な形状ではない為、刃先の位置だけわかるソフトだけでも いいとは思うんですが、いずれ5軸になるとなるに備えておきたいと 考えています。 CAM自体どこが良いかは判断できませんが、何か少しでも使ってらっしゃる方からアドバイスいただければと思っています。 よろしくお願い致します。

ソリッドCAMとサーフェスCAMの違いについて教えてください。 どう見分けるのですか？ どのような特徴があるのですか？

マスターCAMでTスロット工具の３次元パスを作成しているのですが、パスの計算速度が遅くて困っています。パス計算速度を早くするパラメータ設定などをご存知の方、ご教授ください。宜しくお願いします。

木製家具を製造しているメーカーです。私がＮＣのプログラムを作成していますが、ＣＡＭの導入を考えています。ＣＡＭという事になると鉄工関係が多いようですが使いがっての良いＣＡＭをご存知でないでしょうか？ ＮＣ機：平安のものでヘッドの選択はターレット式（ルーター軸2個、面取り軸2個の4個軸がある）、そのほかに5軸目として丸鋸用の軸があります。 プログラム作成の手順としては、 ?まずCADで図面を書くか受け取ります(製図する人は私以外にＮＣのプログラムや加工の知識がありません)。 ?ＣＡＤ上でＸ、Ｙの移動距離と円弧のＲを測りながら、並べて置いてあるパソコン（ＮＣプログラム専用になっているPC-98）に数値を打ち込む。 ?データバンクという装置でプログラムを作成したＦＤからＮＣ機械に読み取らせるＦＤに転送。 という流れです。 NC機の説明が不十分で申し訳ございません。 機械はX,Y,Zの移動で軸が傾いたりはしません。 X,Yの動きはテーブルが動き、Zは軸が上下します。 なので3次元ではないです。

master cam でも3軸の標準でついているのか？ OSGのプラネットタップ工具PNGTで　1ピッチ+リード分　タップ下穴を Zを動かしながらぐるりと回る プラネットタップ加工ですが、 MASTERCAMの3軸MILL　でもそのプログラムを出すための項目が標準でついて いるのでしょうか？ OSGのHPからダウンロードできる　エクセルのマクロによる　作成プログラムでは　穴の中心座標がX0Y0としての例になるので、あとで　それに座標の 足し算をしていかなければならないのです。 ＭＡＳＴＥＲCAMでは　どうでしょうか？ よろしくお願いします。

MASTERCamの警告メッセージ マシン互換性の警告 この操作を実行するためのプログラム可能な直線軸/回転軸の組み合わせがマシンに存在しません。 ですが、分かりやすく言えばどのような説明になるでしょうか？

2台のPC端末を統合するホスト機能について、 PC2台のうち1台をホスト機能と端末機能両方を備えるようにすることはできるのでしょうか？ PC?：汎用PCで、端末機能のみ備える PC?：ハイスペックPCで、端末機能を備えつつ、PC?との統合処理も別に行う よろしくお願いいたします。

機械加工プログラム作成用に設計が注力することについて お世話になります。 今、機械加工プログラム作成用の図形データの作成を設計がやることに なりそうです。 工程 1.機械加工者からプログラム作成用データを設計者に依頼 2.設計者がプログラム作成用データを作成 　寸法削除、注記削除、引出し線削除、色を無色に変更、 　全周溶接の○を削除、タップ穴の下穴が間違っていないか1づつチェック 　線が分断されている場合繋げる、特殊加工部に指定の色を着色 3.機械加工者が設計から来たデータをチェックし、修正箇所あれば設計に 　修正依頼 4.2と3を繰り返しデータ完成 初期は鋳物機械加工部品が多いと思います。 板金は3Ｄデータで使用して行う噂があります。 質問 上記工程2を設計が行って機械加工用プログラムを作成しているのが 今の主流でしょうか？一番生産効率がいいでしょうか？ どうも、機械加工者がスキルアップを怠っていて原始的なやり方を しているように感じるのです。 今は機械加工者が工程2をしていますが、大変なので設計でやるような 話になっています。 以上、ＣＡＭオンチでよく分っていなくすみませんが 御意見お聞かせください。

5軸マシニングセンターにおける加工で、 回転軸、傾斜軸を初めに動かして固定します。 その後、Ｘ、Ｙ、Ｚを使った3次元加工は 「割り出し３軸加工」ですか？ 「割り出し５軸加工」ですか？ もしくは、それ以外ですか？ 教えてください。

お客様から、ファナックのＮＣデータを頂き、５面加工機の仕事を頂きました ところが、弊社の加工機は、東芝製の為　トスナックです。 ファナックのＭ98は、トスナックのＧ72　サブプロ呼び出し ファナックのＭ65は、トスナックのＧ74　 という程度の情報しか判りません。 面変換等のありますし、、、 とても、困っています。 その上、なんとご支給頂いたプログラムは、 横型のマシニングセンター用と、判明 どなたか、ご教授いただけませんか？ よろしくお願いいたします。

大隈2V-NCとPCをRC232Cでつなぎ3D-CADCAMを使いたい。。 *** NCフライス初心者です *** 最近はじめてNCフライスを中古で購入したのですが、 パソコンとNCフライスをつないで動かす方法が 全然分かりません。 まだ調べ出して2日目ですが よければ良い方法をお教え頂けないでしょうか。。 NCフライスは大隈の 2V-NC です。 私のやりたい事はPCを使い古い大隈のフライスを 3D-CADCAM等のソフトで動かしたいのです。 パソコンと繋ぐコードは 25ﾋﾟﾝ-9ﾋﾟﾝ RC232Cの ストレートケーブルもしくはクロスケーブル？ NC通信ソフトと3D-CADCAMソフトは 何を使えばGコード、その他のコード等が 大隈の機械に合うのでしょうか？ 初心者なのでフリーソフトがいいです。 フライスのメモリー容量を上げるのに PCのメモリー等は使えないのでしょうか？ 宜しくお願いします。 制御盤は　OH-OSP-ME　です。 Comnc_516 & ComncV3 すでに落としています。 通信とCADCAMが一緒になっている物は無いのでしょうか？ 大隈のGコード等のプログラム言語に変換するソフトはあるのでしょうか？ ケーブルについては大隈のサービスに以前聞いたところ クロスケーブルと言われたのですが、 ソフトによってクロスorストレートではないのか疑問です。

プレス金型の仕事をしております。 設計者は　設計だけの仕事と言うように 分担している状況で 加工者は　その図面を見てＭＣなどは　固定サイクルを使い プログラムを組んでいる状況です。 設計者は　設計者の仕事のみで せっかく入っているＣＡＭ機能が使えない状況です。 私的には　加工者でないと　わからない細かな部分も多々あるので ＣＡＭは加工者が使うのが望ましいと思うのですが みなさんはどう思われますか？ 加工者が設計をすれば済む問題ではありますが 私の会社では　加工者が少なく　設計が出来ない状況です。

私の職場は　ＭＣ　ＮＣフライス　ワイヤーなどを　使い プレス金型の製作をしております。（分業） もちろん設計には　キャムタスのＣＡＤＣＡＭがありますが 設計者はＮＣ機器については　まったくわからない 図面を製作するだけの人です。 ＣＡＤＣＡＭは　４台ありますが　全てＣＡＭが入っています。 社長の弟である副社長が導入した訳なのですが 現場へのＣＡＤＣＡＭは　拒否の考えなので ＣＡＤＣＡＭの勉強がしたいと　ＮＣオペレーターが 設計者達にお願いしたのですが 設計者も図面の遅れが生じる為それは出来ないとの事 なんとかして　現場の人がＣＡＤＣＡＭを使える様にしたいので 新たに現場への導入を　副社長ではなく　社長にお願いした訳ですが せっかく買ったのが　宝の持ち腐れじゃないか　なんとかしろ！ このような状況で 稼働率を上げろと言われても限度があります。 ワイヤーカットに関しては　経路だけ出力してもらい 手打ちで　Ｍコード　Ｇコードを打ち込んでいる状態です。 確かに経営者から言わせれば　ごもっともとも思える考えなのですが 加工のノウハウや　効率を考えると どうしても　ＣＡＤ　ＣＡＭを現場で使いたいのですが 私の考えが　まだ甘いのでしょうか？ ちなみに　社長は２代目で　パソコンとにらめっこ　現場が今何の作業を しているのかもわからない人で　稼働率を上げろの口癖 副社長は　加工経験がない　知ったかぶりタイプで ＮＣ加工機も　加工者の意見をまったく聞かないでの購入です。 愚痴も少し出てしまいましたが　 私と同意見の方がいらっしゃいましたら どうやって　社長を説得させますか？

あまり詳しくないので　要点が定まってないかもしれませんが 詳しい方教えてください 　現在　ＡＭＡＤＡ　ＡＰ60を使用していますが〈中古品） プリンターが作動しなくなってしまい　作図データーが印刷できなくなって います　　ここから良く分からないのですが　データーを 別のパソコンで 出力する事は出来るのでしょうか　可能ならば　やりかた教えてもらえない でしょうか　とりあえず　ＯＳがＸＰのパソコンでＦＤをいれて開いたら ＮＣのデーターはでました　作図データーは可能ですか？

NCデータ作成の代行を仕事としている会社は、 NCデータの不具合で機械をぶつけてしまった。等の時に、 どのような責任を取るのが一般的なのでしょうか？

現在、DNCシステムにて既存のマシニングにはデータ転送を行っております。 来月に新しいマシニングを導入するのですが、スペック的にイーサネットでデータ丸ごと機械側に転送したほうが、加工精度良く上がるようです。 現在はDNCソフトにて加工データ・工具交換データを編集し転送行っていますが、このNCデータを一文にして変換を行う必要が出てきました。 現在使用しているDNCシステムでは上記の変換が出来ません。 運用上、CAM側での工具交換指令はしたくありません。 何か便利に複数のNCデータファイルを一文に変換するソフトはありますでしょうか？ご教授下さい。

当社では、現在、 1)　3次元CADで板曲げ部品を検討 2)　2次元図面に落とし込み、出図 3)　アマダAP100を利用して、2次元図面から、3次元データを作成 4)　AP100にて、CAM情報を付加 5)　タレパンにて加工 という流れで業務を行っています。 今後、 2)、3)の工程を省略して業務を簡素化したいと考えています。 AP100についての知識が未習熟なため、 3次元データから、曲げ板を展開することができるか？分かりません。 どなたか、ご教示いただけると幸いです。 又、3次元の中間ファイルは、iges-3D　または、PARASOLID　を使用を検討しています。

ナスカビューの工具設定で 工具の種類という所にリーマ　タップ　という項目がないのですが、 鍋底先端　鍋底中心　ストレート　ドリル　テーパー　　コーナーカッター の6個の中ではどの種類でリーマ　タップそれぞれの工具長や径などを登録して作るのが良いと思われますか？ また最大切りこみ量を設定するところがあるのですが、 例えばエンドミルの工具設定の時 径方向　軸方向　それぞれ設定するところはなく最大切りこみ量を入力するとこは一つなのですが、 こんな場合にはどのように考えて最大切りこみ量を設定しますか？ 軸方向　径方向どちらの切りこみでも描画時 にその値を超えた状態だと切りこみエラーで教えてくれることは確認しました。 よろしくお願いします。

ナスカビューにおいてQの 動きも描画させるには どこの設定をどうするのか わかる方いたら教えて頂けないでしょうか？

場違いの質問かも知れませんが、アドバイスをいただけると 助かります。 弊社は食品機械の製造を行っておりますが、板金加工部門では アマダ製のタレパン、プレスブレーキ、シャーリング等を使っています。 （稼動率はさほど高くないです。） 上記タレパンのＮＣプログラム作成にはアマダＡＰ６０を使用して いますが、常々アマダからは故障時の修理対応ができないと 脅されています。 最近、期間限定のキャンペーンで、ＡＰ６０を下取りして、最新ＡＰ１００ を￥２２０～２３０万円の特価（定価￥６００万円台、実勢￥４００万円台） で販売する旨の案内がありました。 現在ＡＰ６０でＮＣ作成をしているのはタレパンのプログラムのみです。 遠い将来レーザー加工機の導入も考えてはいるのですが、三次元も考えている 為、アマダのレーザーを採用する可能性は低いと思っています。 曲げについても稼動率が低い為、最新のベンドＣＡＭを用いるような機械への 更新は考えていません。 現在の所、ＡＰ６０の性能で必要十分の仕事量であり、将来的にも ＡＰでＮＣ作成をする対象はタレパンのみと思われます。 つまり心配なのはＡＰ６０の故障に対する問題だけなのですが、 このような状況下で今回の「期間限定（←これが問題）」のキャンペーン に乗るか反るかたいへん迷っています。 「そんなのテメエの勝手だろ！」的な質問ですが、他メーカーの ＣＡＤ・ＣＡＭの導入も含め、アドバイスを頂けると助かります。 宜しくお願い致します。 上記のような問題・悩みを情報交換する会議室、フォーラム等を ご存知でしたら、是非紹介してください。