プラスチック

透明塩ビ板（厚さ5mm）の表面の研磨の方法がありましたら教えていただけますでしょうか。製品カバーとして使用していたのですが、曇りが目立つようになり内部の視認が困難になってきました。 よろしくお願いします。

アクリル等の素材をマシニング加工する際、弊社ではクーラントにエアーを 使っているので、紙マスキングですと飛ばされてしまう事があります。 ポリエチレンのマスキングならまだいいのですが、紙マスの時は一旦剥がして 変わりにフィルムを貼って加工をしたいのですが、なかなか条件に見合ったものが見つかりませんでした。 いろいろと調べた結果、なんとか条件に見合ったフィルムを見つけることができましたが、 注文可能な最小のロット数が多すぎるため購入に至れませんでした。 そこで、もしよろしければある程度少量でも購入可能でお奨めいただけるような 保護フィルムをご紹介いただけないでしょうか。 どうぞよろしくお願いします。

はじめましてこんにちは。 透明PVC板（厚10mm）に５Φ深さ9mmで穴明け加工をしています。 スピンドルにくわえたドリルで １穴づつ100穴くらい明けるのですが たまに、ドリル中央付近にキリコが 排出されずに巻き付き PVC板表面にリング状の傷跡が付いてしまします。 Nachiの鉄工ドリルのカエリは落として クーラントはしています。 オイル等の吹付けはしていません。 ドリルの回転数、降下速度は 測定器がなく実測値はわかりません。 恥ずかしながら、勘を頼りにやっています。 キリコによるリング状の傷跡を無くしたいのですが ドリルの選定、回転数、降下速度等 レシピなどがありましたらご教授お願いします。 よろしくお願いします

樹脂で無垢な球を作りたいと思っています。 無垢という表現が正しいか分かりませんが、ビー玉の素材がガラスではなく樹脂というものです。 樹脂はポリプロピレンやポリエチレン、球の大きさはφ3-5cm程度です。 金型を使って作る程の真球度や寸法精度は必要ありません。 低コストで大量（何十万個）を製造する方法としてはどのような成型方法がよいでしょうか？ よろしくお願いします。

　ＰＡ６６樹脂の硬度、表面性状、質感、金属物への対摩耗性能、強度、etc.について切削物と成形品の比較したデータを探しています。よろしく手ほどきをお願いします。

弊社開発製品でリコセルを使用しようと思うのですが、150mm×150mmで厚さ6mmの材料の単価はいくらでしょうか？ 知っている方がみえたらご教授ください。 また、リコセルに近い耐熱性を持つ樹脂材料があれば教えて下さい。 よろしくお願いします。

皆さん、はじめまして。 ご存知の方、ご教授頂ければ幸いです。 住宅やビルなどで直射日光、風雨にさらされる場所で 且つ、強度が欲しい部品の樹脂化を検討しています。 ＜現在は、板金＋焼付け塗装を使用しています＞ 射出成形での生産を考えています。 成形のみで耐候性が満足できる樹脂は存在するでしょうか？ 希望耐用年数は、１０～２０年程度です。 また、樹脂の上に塗装すれば可能であるのなら塗料についても 教えて頂ければと思います。 以前、自動車のルーフレールにＰＡのＧ３０％＋ウレタン？塗装を 採用しているものを見ました。 自動車部品などでは、外装部分にかなり樹脂＋塗装を 採用しているようにも思っています・・・ お忙しい中恐縮ですが、お助け頂けますでしょうか？ よろしくお願いします。

単純な質問ですみません。 ロール状になった様々なフィルムを使用しておりますが、全長管理をするにあたり、計算方法が解りません・・・・ 例：PETフィルム、　厚み0.01ミリ、φ75ミリの紙管使用、等の材料の全長を出来るだけ簡単に求める方法教えて下さい。 重量？直径？を使う・・・・？ 倉庫から現場への出庫は100M巻き、現場で使用し、倉庫へ戻す時に何メーター残っているかを計算し、戻す、と言う時に使いたいです。

仕事にてUVインクの印刷を行っていますが、なぜUVインクが接着するのかわかりません。 色々調べてみて硬化する原理はわかりましたが、接着/結合する原理がわかりません。 化学結合、力学的結合等々出てきましたがUVインクが硬化した後は何結合になっているのでしょうか？ 被印刷物はABS樹脂で、インクは無溶剤タイプのものです。

先日『樹脂で球を作りたい』と質問したものです。 http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&event=QE0004&tid=221260 成型方法について取引先の方と話していると、『樹脂を溶かす燃料がもったいないから、熱を使わないで含浸させたら？』との話が出ました。 ペレットの状態で成型するので、表面はガタガタするとのことでしたが、問題はありません。 『含浸』について調べても鋳造品の巣をなくす方法としか見つかりません。 この『含浸』させて成型するというのはどのような方法でしょうか？ よろしくお願いします。 樹脂はポリエチレンかポリプロピレンを考えています。

どなたか知恵をお貸しください。 突起があちこち飛び出した弁当箱大の品物に、ステンレス製の 弁当箱のフタのようなカバーを簡易的にかぶせたいのですが、 そのフタを固定する所がありません。 単に雨よけの目的で、振動するところでもないので、カバーを かぶせておくだけで良い為、入れ歯の安定剤やシリコンシーラント に近い充填材をある程度の量、充填した後、フィルムを挟んで 品物にかぶせて固める、いわゆる型取りの方法を考えています。 上記の目的に合う、硬化しても幾分柔軟性のある充填材をご存知 ないでしょうか？ もしくは、他に良い方法がありましたら教えて下さい。 宜しくお願いします。

三菱レイヨン製のＭＭＡ樹脂　アクリペット　ＶＲ材とＩＲ材の違いは何なのかどなたかご存知でしょうか。 いままでＶＲＬ４０を使用していたのですがＩＲシリーズに変えようとしています。 どちらも耐衝撃グレードでＩＲの方が流動性はよさそうです。 ＶＲＬ４０はゴム(ブタジエン)を配合して衝撃性を上げていると聞いています。 ＩＲシリーズも同様に何か添加されているのでしょうか？ ざっと調べたつもりですがＶＲのゴムについても出てきません。 ご存知の方がいれば教えてください。 お願いします。

中国メーカーの建機や産業車両のカバーに使われている プラスチックの材質は何でしょうか？ 板厚は5mmくらいで射出成型では無く 手作りしているような端面処理でした。 あえて言うならFRPのような感じでした。 どのようにして製作しているのか知りたくなりまして、 詳しい方教えて下さい。

120℃の熱風が出る所に、1.82MPa熱変形温度162℃のポリプロピレン材を使用したルーバー設置したところ、24時間程度でルーバーの一部が溶解してきました。 推定原因： １．指定した材料が使用されていない？（中国の成形メーカに日本ポリプロの材料を使う用に指示したが、、、、？） ２．熱変形温度162℃の材料でも120℃の熱風を長時間当てると溶解することがある？ 期待するアドバイス： ・２．のことが技術的にありえるのかお聞きしたい。有り得なければ、成形メーカにさらに強く問題を訴える。（しかし、ミルシートを要求しても出てこないので難しい。）その場合はPAに材質変更（型新作）せざるおえないです。

ABSに添加剤を入れ、紫外線による黄変速度を遅くしたいと考えています。 部品に紫外線を直接照射して加速試験を実施したいのですが、、 照射時間を実際の経年期間に換算する目安あるいは換算表などは あるのでしょうか？ 部品は屋内で使用するABSです。

いつも皆様にはお世話になっております。 PEEK樹脂での厚さ方向の誤差は素材面のままでどのくらいなのでしょうか？ ちなみに4ｍｍの厚さを使用したいのですが、素材面のままで使用するか、一度引くかで迷っています。 また平坦度も分かれば教えて頂けると幸いです。 よろしくお願いもうしあげます。

こんばんは。 食品製造を行なっている企業に勤めております。 ポリカーボネイト製の弁当箱を洗浄殺菌後に冷却したいのですが、 殺菌後のため、水冷はできません。 容器は熱殺菌後８０℃まで上がっており、それを３０秒以内で２０℃以下に冷却したいのですが何かよい方法はありますでしょうか？ （できるだけ安価で） 宜しくお願いします。

お世話になります。 PEEKの加工について質問です。 PEEK材では、表面粗さRaで1.6は可能でしょうか？ 以上よろしくお願いいたします。

ビニールチューブ（耐油性・赤色）で、内径ｘ外径（φｍｍ）が12ｘ17の最小曲げＲを知っておられましたら教えてください。近いサイズ（12ｘ16）なら、ネット上でもあるのですが。

いつも拝読して勉強させて頂いています。 ナイロン系の成型品の表面粗さを測定するよう客先から 依頼を頂いたのですが、樹脂は通常の接触式粗さ測定器で 評価して良いのでしょうか？ 硬い樹脂なら問題なさそうですが、 柔らかい樹脂ではどうなのでしょうか？