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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:セラミック製金型について教えて下さいっ!)

セラミック製金型について知っておきたいこと

このQ&Aのポイント
  • セラミック製金型にはメリットとデメリットがあります。メリットとしては、耐熱性や耐久性が高く、高精度な加工が可能です。デメリットとしては、コストが高く、取り扱いに注意が必要です。
  • セラミック製金型は、主に電子部品や陶磁器、医療機器などの製造に使用されています。耐熱性や高い精度が求められる製品に適用されています。
  • セラミック製金型が普及しない理由としては、コストが高いことや取り扱いの難しさが挙げられます。また、加工に時間がかかることや、設計の制約があることも影響しています。

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noname#230359
noname#230359
回答No.1

聞かれた内容を逆に知りたいですが・・・ プレス金型では無いと思います。ダイス鋼、ハイス、超硬を使った金型で何か不満不足があるでしょうか? セラミックスで上記金属を凌ぐ特性を考えるに、耐熱性、とりわけ溶融金属への耐性があります。 これを利用した、ダイカストの湯口に使われる部品が検索で掛かりました。   サイアロン=Si+Al+O+N=シリコン、アルミ、酸素、窒素、の化合物   このような用途に適したセラミックスの代表例。他に窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化アルミなどもある。 このような分野で湯口だけでなく型全体をセラミックス化することはなきにしもあらずと思われる。但し克服すべき課題山積みでしょう。 セラミックスの欠点として   1.圧縮力には強いが引張り力に弱い。超硬よりも酷い。   2.ミクロの欠け、クラックが生じると拡大して割れになってしまう。   3.焼く前のナマは粘度状で形を造ることが容易だが、焼くと2割以上は縮み、歪むので、そのままでは使えない。   4.焼くと硬くなって加工するにはダイヤモンドでの研削でないと歯が立たず非常にコスト高。 蛇足の話題として、かなり昔、京○ラがセラミックエンジンの開発で世間の注目を集めたが、これらの欠点を克服出来ずに撤退してます(原理的にエンジン効率が上がらないとも言われる)

参考URL:
http://www.hitachi-metals.co.jp/prod/prod09/p09_05a.html
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